ദെബുര്രിന്ഗ്

എന്താണ് മെറ്റൽ ഡീബറിംഗ് പ്രോസസ്സ് - ഡീബറിംഗ് സേവനങ്ങൾ

ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെയും ഉപരിതലത്തിന്റെയും കവലയിൽ രൂപംകൊണ്ട മുള്ളുകളോ ഫ്ലാഷുകളോ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഡീബറിംഗ്. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം മൂലമാണ് മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിലെ ചില ബർണറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത്; ചിലത് കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്നുള്ള മിന്നുന്നതും വ്യാജമായി മരിക്കുന്നതും ചിലത് വെൽഡിംഗിൽ നിന്നും എക്സ്ട്രൂഷനിൽ നിന്നും അവശേഷിക്കുന്നവയുമാണ്. വ്യാവസായികവൽക്കരണത്തിന്റെയും ഓട്ടോമേഷന്റെയും പുരോഗതിയോടെ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫീൽഡ്, പ്രത്യേകിച്ചും വ്യോമയാന, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ എന്നീ മേഖലകളിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ കൃത്യത ആവശ്യകതകളും മെക്കാനിസം രൂപകൽപ്പനയുടെ ചെറുതാക്കലും വർദ്ധിപ്പിച്ചു. ബർണറുകളുടെ ദോഷം പ്രത്യേകിച്ചും വ്യക്തമാണ്, ഇത് ക്രമേണ ആളുകളുടെ ആശങ്കകൾ ജനിപ്പിക്കുന്നു. പൊതുവായ ശ്രദ്ധ, ബർ‌റുകളുടെ ജനറേഷൻ‌ മെക്കാനിസവും നീക്കംചെയ്യൽ‌ രീതികളും പഠിക്കാൻ‌ തുടങ്ങി.

മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മാച്ചിംഗ് രീതികളെ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, രൂപഭേദം പ്രോസസ്സിംഗ്, അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാത്തരം പ്രോസസ്സിംഗിലും, ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുരൂപപ്പെടാത്ത പ്രോസസ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് നിന്ന് ലഭിച്ച അധിക ഭാഗം ബർ ആണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച് ബർ‌റുകളുടെ ഉത്പാദനം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ അനുസരിച്ച്, ബർ‌റുകളെ ഏകദേശം ഇങ്ങനെ വിഭജിക്കാം:

• കാസ്റ്റിംഗ് ബർ: പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗേറ്റിന്റെ റൂട്ട് സംയുക്തത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന അധിക വസ്തു. ബറിന്റെ വലുപ്പം സാധാരണയായി മില്ലിമീറ്ററിലാണ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്.
• ഫോർജിംഗ് ബർ: ലോഹ പൂപ്പലിന്റെ സംയുക്തത്തിൽ കെട്ടിച്ചമച്ച വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ്, ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ബർറുകൾ: വെൽഡിലെ ഫില്ലർ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ബർണറുകളാണ് ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ബർറുകൾ; ഗ്യാസ് വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുമ്പോൾ മുറിവുകളിൽ നിന്ന് കവിഞ്ഞൊഴുകുന്ന സ്ലാഗാണ് ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ബർറുകൾ.
• പഞ്ചിംഗ് ബർ‌സറുകൾ‌: പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ‌, മരിക്കുന്നതിലും താഴത്തെ മരിക്കുന്നതിലും ഒരു വിടവ് ഉണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ‌ കട്ടിംഗിലെ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ‌ തമ്മിൽ ഒരു വിടവുണ്ട്, കൂടാതെ ഡൈ വസ്ത്രങ്ങൾ‌ കാരണം ബർ‌റുകൾ‌ ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നു. പഞ്ചിംഗ് ബറിന്റെ ആകൃതി പ്ലേറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, പ്ലേറ്റിന്റെ കനം, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മരണം, പഞ്ച് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
• കട്ടിംഗ് ബർ‌സ്: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, പ്ലാനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, റീമിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള യന്ത്ര രീതികളും ബർ‌ററുകൾ‌ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കും. വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ബററുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും ഉള്ള വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുണ്ട്. പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് ബർ: കാസ്റ്റിംഗ് ബർ പോലെ, പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൽ സംയുക്തമായി നിർമ്മിക്കുന്ന ബർ.

ബർണറുകളുടെ നിലനിൽപ്പ് മുഴുവൻ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റവും സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയും വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ബർ‌റുകളുള്ള യന്ത്രം മെക്കാനിക്കൽ‌ ചലനമോ വൈബ്രേഷനോ നടത്തുമ്പോൾ‌, വീഴുന്ന ബർ‌റുകൾ‌ മെഷീന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് ഉപരിതലം അകാലത്തിൽ‌ ധരിക്കാനും ശബ്‌ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മെക്കാനിസം ജാമിനും തകരാറിനും കാരണമാകും; ഹോസ്റ്റിനൊപ്പം നീങ്ങുമ്പോൾ ചില വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങൾ ബർറുകൾ മൂലമാകാം. വീഴുന്നത് സർക്യൂട്ടിനെ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിനോ കാന്തികക്ഷേത്രം തകരാറിലാക്കുന്നതിനോ കാരണമാകുന്നു, ഇത് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നു; ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾക്ക്, ബർ വീണാൽ, ഓരോ ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകത്തിന്റെയും ചെറിയ പ്രവർത്തന വിടവിൽ ബർ നിലനിൽക്കും, ഇത് സ്ലൈഡ് വാൽവ് ജാമിലേക്ക് നയിക്കുകയും സർക്യൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, അപകടങ്ങൾ ദ്രാവക പ്രക്ഷുബ്ധതയ്ക്കും ലാമിനാർ പ്രവാഹത്തിനും കാരണമാകും, ഇത് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്നു. ജാപ്പനീസ് ഹൈഡ്രോളിക് വിദഗ്ധർ വിശ്വസിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെയും ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്ന 70% കാരണങ്ങളും ബർറുകൾ മൂലമാണെന്ന്; ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകൾക്ക്, ബർ നീക്കംചെയ്‌ത കാമ്പിനേക്കാൾ 20 മുതൽ 90% വരെ കൂടുതലാണ് ബറിന്റെ പ്രധാന നഷ്ടം, ഇത് ആവൃത്തിയിലെ വർദ്ധനയോടെ വർദ്ധിക്കുന്നു. . ബർണറുകളുടെ നിലനിൽപ്പ് മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരത്തെയും ഭാഗങ്ങളുടെ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പരിശോധന ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യതയെയും ബാധിക്കുന്നു.

 രൂപീകരണം ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ പോലും ഉപയോക്താക്കൾ ഞങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിലെ മുൻ‌നിരയിലുള്ള ഡീബറിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. 35 വർഷമായി, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷന് ശരിയായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ ഡീബറിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഘട്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് വലിയ പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകളിലേക്ക് നിർമ്മാതാക്കളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി മിംഗെ സ facility കര്യത്തിന് ഒരു മുഴുവൻ ശ്രേണിയിലുള്ള ക്രയോജനിക് ഡീബറിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്. മിംഗെ എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങളുടെ ഡീബറിംഗ് പ്രോജക്ടിനായി ഏറ്റവും ചെലവു കുറഞ്ഞ പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും മെറ്റീരിയൽ കോൾ outs ട്ടുകളും വോളിയം ആവശ്യകതകളും അവലോകനം ചെയ്യും.

ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ ഭാഗങ്ങൾ വിശദീകരിക്കും?

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിലും തിരഞ്ഞെടുത്ത ലോഹങ്ങളിലും മെഷീൻ ബർറുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഐ‌എസ്ഒ 9001 കംപ്ലയിന്റ് കരാർ ഡീബറിംഗ് സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിൽ മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് ഡെബറിംഗ് അഭിമാനിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ:

• - കെമിക്കൽ ഡീബറിംഗ്: ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഡീബറിംഗ് സ്വപ്രേരിതമായും തിരഞ്ഞെടുക്കലും പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതികരണത്തിന്റെ തത്വം ഉപയോഗിക്കുക. ന്യൂമാറ്റിക്, ഹൈഡ്രോളിക്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി, നോസൽ ഓയിൽ പമ്പുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, എഞ്ചിനുകൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പമ്പ് ബോഡികൾ, വാൽവ് ബോഡികൾ, കണക്റ്റിംഗ് വടികൾ, പ്ലങ്കർ സൂചി വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ, വിവിധ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. കഠിനമായി നീക്കംചെയ്യാൻ ആന്തരിക ബർണറുകൾ, ചൂട് ചികിത്സ, പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
• - മെഷീൻ ബർ‌റുകൾ‌ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ‌ ഒന്നിലധികം ക്രയോജനിക് പ്രക്രിയകൾ‌ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നീക്കംചെയ്യേണ്ട ബറിന്റെ രൂപീകരണം, സ്ഥാനം, തീവ്രത എന്നിവ ഏത് ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കും.
• - ഞങ്ങളുടെ ക്രയോജനിക് ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയ, സി‌എൻ‌സി മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ബർ‌റുകൾ‌ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ടം‌ബ്ലിംഗ്, ഫ്രീസുചെയ്യൽ, ക്രയോജനിക്-ഗ്രേഡ് പി‌സി മീഡിയ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• - ക്രയോജനിക് ടംബിൾ ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയ, മീഡിയാ സ്ഫോടനം ഉപയോഗിക്കാതെ മരവിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ഇടറുന്നതിലൂടെയും മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ബാഹ്യ ജ്യാമിതിയിലെ ബർറുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു.
• - കൂടാതെ, ഞങ്ങളുടെ ഡ്രൈ ഐസ് ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു മാധ്യമമായി വരണ്ട ഐസ് ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് എത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഒരു സമയം ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ എന്നതിനാൽ ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ഈ രീതിയിലുള്ള ഡീബറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• - സ്വമേധയാ ഡീബറിംഗ്

വ്യത്യസ്ത തരം മെറ്റൽ ഫിനിഷുകൾ - ഉപരിതല ചികിത്സാ സേവനങ്ങൾ മിൻ‌ഗെയിൽ ലഭ്യമാണ്

നിങ്ങളുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക രൂപം നേടാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ? നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ‌ തികച്ചും നേടുന്നതിന് മെറ്റൽ‌ ഫിനിഷിംഗ് സേവനം ഒരു പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. മിംഗെ ഒരു പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവാണ്, ഞങ്ങളുടെ തൊഴിലാളികൾക്കും കരക man ശല വിദഗ്ധർക്കും കൃത്യമായ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങളും അലുമിനിയം അനോഡൈസിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പാസിവേഷൻ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പൊടി കോട്ടിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, കൺ‌വേർ‌ഷൻ കോട്ടിംഗ്, ഉരച്ചിലുകൾ മുതലായവ. വ്യത്യസ്ത തരം മെറ്റൽ ഫിനിഷുകളുടെ ആമുഖങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്, കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട.

പെയിൻറിംഗ് ▶

പാസിവേഷൻ ▶

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് / പ്ലേറ്റിംഗ് ▶

പൊടി കോട്ടിംഗ് / പൊടി കോട്ട് ▶

അനോഡൈസിംഗ് / അനോഡൈസ്ഡ് ▶

മിനുക്കിയ▶

കറുത്ത ഓക്സൈഡ് ▶

പരിവർത്തന കോട്ടിംഗ്▶

കൊന്ത സ്ഫോടനം / കൊന്ത സ്ഫോടനം ▶

ഉരച്ചിലുകൾ സ്ഫോടനം / സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്▶

താപ തളിക്കൽ ▶

ഉപരിതല കാഠിന്യം▶

മികച്ച ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ഉപരിതല ചികിത്സാ സേവനങ്ങളുടെ ഒരു പട്ടിക ബ്ര rows സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഉൽ‌പാദന സമയം, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, ഭാഗം സഹിഷ്ണുത, ഈട്, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അവശ്യ പരിഗണനകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന ടോളറൻസ് സി‌എൻ‌സി മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ദ്വിതീയ മെറ്റൽ ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ചെറിയ അളവിലുള്ള വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ചികിത്സ പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിൽ മാറ്റം വരുത്താം.

നിങ്ങളുടെ ഡീബറിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനായി ഞങ്ങളുടെ ആളുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ മികച്ച വിലയ്ക്ക് മികച്ച നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് കാണാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക അല്ലെങ്കിൽ sales@hmminghe.com ലേക്ക് ഇമെയിൽ ചെയ്യുക.