കുഴിക്കൽ

എന്താണ് സി‌എൻ‌സി ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രോസസ് & ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗ് & ഡ്രില്ലിംഗ് സേവനങ്ങൾ

ദ്വാരങ്ങളില്ലാതെ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള യന്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വിവിധ സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ, പിൻ ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള റിവേറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്; ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, വിവിധ മ ing ണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്; മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളിൽ തന്നെ നിരവധി ദ്വാരങ്ങളുണ്ട് (ഓയിൽ ഹോളുകൾ, പ്രോസസ് ഹോൾ, ഭാരം കുറയ്ക്കുന്ന ദ്വാരം മുതലായവ). ദ്വാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒരു ദ്വാരം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനെ ഹോൾ മാച്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപരിതലങ്ങളിലൊന്നാണ് ആന്തരിക ദ്വാര ഉപരിതലം. മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിൽ, ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി മൊത്തം ഭാഗങ്ങളുടെ 50% മുതൽ 80% വരെയാണ്. സിലിണ്ടർ ദ്വാരങ്ങൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, ത്രെഡുചെയ്‌ത ദ്വാരങ്ങൾ, ആകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ദ്വാരങ്ങളുടെ തരങ്ങളും വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്.

സാധാരണ സിലിണ്ടർ ദ്വാരങ്ങൾ പൊതുവായ ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്നും ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമാണ്, ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.

മിംഗെയുടെ ഡ്രില്ലിംഗ് മാച്ചിംഗ് സേവനങ്ങൾ ആദ്യം അഭിനന്ദനത്തിനും ഞങ്ങളുടെ രൂപീകരണ കഴിവുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുമായി ചേർത്തു. രൂപീകരണം ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ പോലും ഉപയോക്താക്കൾ ഞങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിലെ പ്രമുഖ ഡ്രില്ലിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. 35 വർഷമായി, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷന് ശരിയായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഡ്രില്ലിംഗ് സേവനങ്ങൾ ആവിഷ്കരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനായി ഏറ്റവും ചെലവു കുറഞ്ഞ പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, മെറ്റീരിയൽ കോൾ outs ട്ടുകൾ, വോളിയം ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യും.

ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

ദ്വാര സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ, അമിതമായി വലിയ ദ്വാര വ്യാസം വികസിപ്പിക്കൽ, വർക്ക്പീസിലെ മോശം ഉപരിതല പരുക്കൻതുക, ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ അമിത വസ്ത്രം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ചെലവ്. ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ കഴിയുന്നിടത്തോളം ഉറപ്പാക്കണം:

• - ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത: ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെയും ആഴത്തിന്റെയും കൃത്യത;
• - ആകൃതി കൃത്യത: ദ്വാരത്തിന്റെ വൃത്താകൃതി, സിലിണ്ടർ, അച്ചുതണ്ട് നേരെയാക്കൽ;
• - സ്ഥാന കൃത്യത: ദ്വാരവും ദ്വാരത്തിന്റെ അക്ഷവും അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ വൃത്തത്തിന്റെ അക്ഷവും തമ്മിലുള്ള ഏകീകരണം; ദ്വാരവും ദ്വാരവും അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരവും മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സമാന്തരതയും ലംബതയും.

അതേസമയം, ഇനിപ്പറയുന്ന 5 ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കണം:

• - ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴത്തിന്റെയും സഹിഷ്ണുതയുടെയും ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻ ദ്വാരത്തിന്റെ ഘടന;
• - വർക്ക്പീസിന്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ, ക്ലാമ്പിംഗ് ഓവർഹാങ്ങിന്റെ സ്ഥിരത, ഭ്രമണക്ഷമത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ;
• - പവർ വേഗത, ശീതീകരണ സംവിധാനം, യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥിരത;
• - പ്രോസസ്സിംഗ് ബാച്ച്;
• - പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ്;

വ്യത്യസ്ത തരം ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗ് - സി‌എൻ‌സി ഡ്രില്ലിംഗ് സേവനങ്ങൾ മിൻ‌ഗെയിൽ ലഭ്യമാണ്

ദ്വാര വ്യാസം, ദ്വാര പിച്ച് കൃത്യത, പരുക്കൻതുക എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ, പിൻ ദ്വാരങ്ങൾ, മാൻ‌ഡ്രൽ ദ്വാരങ്ങൾ, റ round ണ്ട് കോർ ഫിക്സിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ മുതലായവയുടെ വിവിധ ദ്വാരങ്ങൾ‌ തുരന്ന് പുനർ‌നാമകരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

പേരിടൽ യന്ത്രം

അച്ചിൽ പലപ്പോഴും ചില പിൻ ദ്വാരങ്ങൾ, എജക്ടർ ദ്വാരങ്ങൾ, കോർ ഫിക്സിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയുണ്ട്, അവ എഴുതിയതിനുശേഷം അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി സമയത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത സാധാരണയായി IT6 മുതൽ IT8 വരെയാണ്, കൂടാതെ പരുക്കൻ നിരക്ക് Ra3.2μm ൽ കുറവല്ല.

പേരുമാറ്റുന്നതിനുള്ള പൊതുതത്ത്വങ്ങൾ

ഡീപ് ഹോൾ മെഷീനിംഗ്

കൂളിംഗ് ചാനൽ ദ്വാരങ്ങൾ, ഹീറ്റർ ദ്വാരങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിലെ എജക്ടർ പിൻ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഭാഗം എന്നിവ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി, തണുപ്പിക്കുന്ന ജല ദ്വാരത്തിന്റെ കൃത്യത ഉയർന്നതല്ല, പക്ഷേ വ്യതിചലനം തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; താപ കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി, ഹീറ്റർ ദ്വാരത്തിന് ദ്വാര വ്യാസത്തിനും പരുക്കനും ചില ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ദ്വാര വ്യാസം തപീകരണ വടിയേക്കാൾ 0.1 ～ 0.3 മിമി വലുതാണ്, പരുക്കൻ നിരക്ക് Ra12.5 ～ 6.3 μm; എജക്ടർ ദ്വാരത്തിന് ഉയർന്ന ലെവൽ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, പൊതുവായ കൃത്യത ഐടി 8 ആണ്, കൂടാതെ ലംബതയ്ക്കും പരുക്കനും ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ്

ദ്വാരത്തിന്റെ ദൂരം, ദ്വാരത്തിന്റെ ദൂരം, ഓരോ ദ്വാരത്തിന്റെയും അച്ചുതണ്ടിന്റെ സമാന്തരത, അവസാന മുഖത്തിന് ലംബത, രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഏകാന്തത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ അച്ചിൽ നിരവധി ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ദ്വാര സംവിധാനം സാധാരണയായി ആദ്യം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ദ്വാരങ്ങൾ എഴുതുന്നതിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

മികച്ച ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ഉപരിതല ചികിത്സാ സേവനങ്ങളുടെ ഒരു പട്ടിക ബ്ര rows സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഉൽ‌പാദന സമയം, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, ഭാഗം സഹിഷ്ണുത, ഈട്, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അവശ്യ പരിഗണനകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന ടോളറൻസ് സി‌എൻ‌സി മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ദ്വിതീയ മെറ്റൽ ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ചെറിയ അളവിലുള്ള വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ചികിത്സ പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിൽ മാറ്റം വരുത്താം.

നിങ്ങളുടെ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനായി മികച്ച വിലയ്ക്ക് ഞങ്ങളുടെ ആളുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ എങ്ങനെ മികച്ച നിലവാരം കൈവരിക്കുമെന്ന് കാണാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക അല്ലെങ്കിൽ sales@hmminghe.com ലേക്ക് ഇമെയിൽ ചെയ്യുക.