ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു

എന്താണ് നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ്

ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു (പുറമേ അറിയപ്പെടുന്ന സോളിഡ് കാസ്റ്റിംഗ്) വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും സമാനമായ പാരഫിൻ വാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ മോഡലുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് കാസ്റ്റിംഗുകളുമായി കൂട്ടമായി ക്ലസ്റ്ററുകളാക്കുന്നു. റിഫ്രാക്ടറി കോട്ടിംഗുകൾ ബ്രഷ് ചെയ്ത് ഉണക്കിയ ശേഷം വൈബ്രേഷൻ മോഡലിംഗിനായി വരണ്ട ക്വാർട്സ് മണലിൽ കുഴിച്ചിടുന്നു. ഇത് ഒരു പുതിയ തരം കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് മോഡലിനെ ഗ്യാസിഫൈ ചെയ്യുന്നു, ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ മോഡലിന്റെ സ്ഥാനം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഒപ്പം ഒരു പുതിയ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ദൃ solid പ്പെടുത്തുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒഴുകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ബൈൻഡർലെസ് വരണ്ട മണൽ പലപ്പോഴും തകരാറിലായതിനാൽ, ജർമ്മനിയിലെ എ. വിറ്റെമോസർ 1967 ൽ "മാഗ്നറ്റിക് കാസ്റ്റിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെട്ടു. 1971 ൽ ജപ്പാനിലെ നാഗാനോ വി രീതി (വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് രീതി) കണ്ടുപിടിച്ചു. ഇതിൽ നിന്ന് പ്രചോദനം ഉൾക്കൊണ്ട്, ഇന്നത്തെ നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗും പല സ്ഥലങ്ങളിലും മണൽ ശരിയാക്കാൻ വാക്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കഴിഞ്ഞ 20 വർഷത്തിനുള്ളിൽ ലോകമെമ്പാടും അതിവേഗം വികസിച്ചു.

നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

1. ഉയർന്ന കാസ്റ്റിംഗ് കൃത്യത

ഏതാണ്ട് മാർജിനും കൃത്യമായ മോൾഡിംഗും ഇല്ലാത്ത ഒരു പുതിയ പ്രക്രിയയാണ് ലോസ്റ്റ് ഫോം കാസ്റ്റിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പൂപ്പൽ എടുക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, വേർപെടുത്തുന്ന ഉപരിതലമില്ല, സാൻഡ് കോർ ഇല്ല, അതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗിന് ഫ്ലാഷ്, ബർ, ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ ഇല്ല, കൂടാതെ കോർ കുറയ്ക്കുന്നു കോമ്പിനേഷൻ മൂലമുണ്ടായ വലുപ്പ പിശക്. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം Ra3.2 മുതൽ 12.5μm വരെ എത്താം; കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത CT7 മുതൽ 9 വരെ എത്താം; മാച്ചിംഗ് അലവൻസ് 1.5 മുതൽ 2 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്, ഇത് മാച്ചിംഗ് ചെലവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കും. പരമ്പരാഗത സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് മെഷീനിംഗ് സമയത്തിന്റെ 40% മുതൽ 50% വരെ കുറയ്ക്കാം.

2. സ lex കര്യപ്രദമായ ഡിസൈൻ

കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് മതിയായ സ്വാതന്ത്ര്യം നൽകുന്നു. നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാം.ഇത് വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കും യന്ത്രവത്കൃത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും മാത്രമല്ല, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മാനുവൽ സ്പ്ലിംഗ് മോഡലുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

3. പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗിൽ സാൻഡ് കോർ ഇല്ല

അതിനാൽ, സാൻഡ് കോറിന്റെ കൃത്യതയില്ലാത്ത വലിപ്പം അല്ലെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിൽ താഴത്തെ കാമ്പിന്റെ കൃത്യതയില്ലാത്ത സ്ഥാനം എന്നിവ കാരണം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അസമമായ മതിൽ കനം ഉണ്ടാകില്ല.

4. ക്ലീനർ ഉത്പാദനം

മോൾഡിംഗ് മണലിൽ കെമിക്കൽ ബൈൻഡർ ഇല്ല, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ നുര പ്ലാസ്റ്റിക് പരിസ്ഥിതിക്ക് ദോഷകരമല്ല, പഴയ മണലിന്റെ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് 95% ത്തിൽ കൂടുതലാണ്.

5. നിക്ഷേപ, ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക

കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഭാരം ശൂന്യമാക്കുക, മാച്ചിംഗ് അലവൻസ് ചെറുതാണ്. വരണ്ട മണൽ കുഴിച്ചിട്ട മാതൃക വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കുറഞ്ഞ വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ, ബർണറുകൾ ഇല്ല, ക്ലീനിംഗ് സമയം 80% ൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.

6. ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി

ഇതിന് ഇരുമ്പ്, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് എന്നിവ മാത്രമല്ല, ഒരേ സമയം ഉരുക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യാനും കഴിയും, അതിനാൽ കൈമാറ്റം വഴക്കമുള്ളതും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതുമാണ്. ഇത് ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മാത്രമല്ല, മെഷീൻ ടൂളുകൾ, വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, വലിയ തോതിലുള്ള തണുത്ത പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ഖനന ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ മുതലായ വലിയ തോതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

7. പോരായ്മകളും പരിമിതികളും

നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് സമാനമാണ്, അതിന്റെ പോരായ്മകളും പരിമിതികളും. നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ കാസ്റ്റിംഗുകളും ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ ഒരു പ്രത്യേക വിശകലനം ആവശ്യമാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കണമോ എന്ന് പരിഗണിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി.

•  - കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ബാച്ച് വലുപ്പം: വലിയ ബാച്ച് വലുപ്പം, കൂടുതൽ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ.
•  - കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ: നല്ല പ്രയോഗക്ഷമതയുടെയും മോശം പ്രയോഗക്ഷമതയുടെയും ക്രമം ഏകദേശം: ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്-നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്-സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ-ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്-കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ; പ്രോസസ്സ് പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകാതിരിക്കാൻ ആവശ്യമായ തയ്യാറെടുപ്പുകൾ നടത്തുക, ഡീബഗ്ഗിംഗ് സൈക്കിൾ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്.
•  - കാസ്റ്റിംഗ് വലുപ്പം: പ്രധാനമായും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ ശ്രേണി പരിഗണിക്കുക (വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ, സാൻഡ് ബോക്സ് പോലുള്ളവ).
•  - കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന: കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാകുമ്പോൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മികവും സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇടുങ്ങിയ ആന്തരിക അറയിൽ ചാനലുകളും ഇന്റർലേയറുകളും ഉള്ള ഘടനയ്ക്ക്, നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മുൻ‌കൂട്ടി പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക.

1995 ൽ സ്ഥാപിതമായ ചൈന മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ്, നുരയെ കാസ്റ്റിംഗിനായി പാറ്റേൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു വ്യവസായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫോർമുലേഷൻ യൂണിറ്റാണ്. ലോക വ്യാവസായിക തലസ്ഥാനമായ ചൈനയിലെ ഡോങ്‌ഗുവാനിലാണ് മിംഗെ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്. ഗ്വാങ്‌ഡോംഗ് പ്രവിശ്യയിലെ ഒരു ഹൈടെക് സംരംഭമാണിത്. 18,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള നിർമ്മാണ വർക്ക്‌ഷോപ്പ് ഇവിടെയുണ്ട്. ഗവേഷണം, വികസനം, ഡിസൈൻ, കാസ്റ്റിംഗ്, മാച്ചിംഗ്, അസംബ്ലി, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡോങ്‌ഗുവാൻ ആർ & ഡി സെന്ററും ടെക്‌നോളജി സെന്ററുമാണ് ഇത്. മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗിന് ഇപ്പോൾ 6 കണ്ടുപിടുത്ത പേറ്റന്റുകളും 20 യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ പേറ്റന്റുകളും ഉണ്ട്. ഗ്വാങ്‌ഡോംഗ് പ്രവിശ്യയിലെ ഒരു വ്യാപാരമുദ്രയാണ് ഇത്. 230 മോഡൽ ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാരും 36 സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും ഉൾപ്പെടെ 39 ൽ അധികം ജീവനക്കാരുണ്ട് കമ്പനി; ഇതിന് 40 സിഎൻസി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ജനറൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമുണ്ട്. 28 യൂണിറ്റുകൾ, 3 കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ, 1 റിവേഴ്സ് സ്കാനർ. കമ്പ്യൂട്ടർ ത്രിമാന ഡിസൈൻ, പ്രോഗ്രാമിംഗ്, കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി, അലുമിനിയം മോഡൽ ബ്ലാങ്കുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് എഫ്എം രീതി ഉപയോഗിച്ച് മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് സൃഷ്ടിച്ച ടെഫ്ലോൺ (ടെഫ്ലോൺ) ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സബ്സിഡിയറി മിംഗെ പൊടി കോട്ടിംഗ് ഫാക്ടറിയും ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിൽ ഗുണനിലവാരം, കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, സേവന ജീവിതത്തിന് ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. കമ്പനിയുടെ ടെക്നിക്കൽ സ്റ്റാഫ് പൂപ്പൽ അസംബ്ലി, ഉപയോഗം, ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ, സ maintenance ജന്യ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവ നയിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകാനും കഴിയും.

ഞങ്ങളുടെ നഷ്‌ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ പ്രക്രിയ

നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗിനായി അച്ചുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പാറ്റേണിന്റെ ഡിസൈനിംഗ് യൂണിറ്റായി മിൻ‌ഗെ കാസ്റ്റിംഗ്, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അച്ചുകൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നു. വർഷങ്ങളുടെ വികസനത്തിനും പുതുമയ്ക്കും ശേഷം, നഷ്ടപ്പെട്ട പല നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനികൾ‌ക്കും മിൻ‌ഗെ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു പൂപ്പൽ വിതരണക്കാരനായി മാറി. നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കൽ‌ പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിക്കാം:

• - ഉപഭോക്തൃ കൂടിയാലോചന: കിഴിവ്ക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
• - ഉൽ‌പാദന പദ്ധതി: ഞങ്ങൾ‌ നിങ്ങൾ‌ക്കായി ഒരു അച്ചിൽ‌ പരിഹാരം തയ്യാറാക്കും.
• - പദ്ധതി അവലോകനം: വിദഗ്ദ്ധ എഞ്ചിനീയർമാർ പദ്ധതി കർശനമായി അവലോകനം ചെയ്യും.
• - കരാർ ഒപ്പിടുക: ഒരു സഹകരണ കരാർ ഒപ്പിട്ട് നിങ്ങൾക്കായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ ആരംഭിക്കുക.
• - പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന: 3 ഡി രൂപകൽപ്പനയും ഭാഗങ്ങളുടെ ഗ്രാഫിക് പരിശോധനയും.
• - സി‌എൻ‌സി മാച്ചിംഗ്: അലുമിനിയം പൂപ്പൽ ശൂന്യമായ സി‌എൻ‌സി മാച്ചിംഗ്.
• - അസംബ്ലിയും ടെസ്റ്റിംഗും: പൂപ്പൽ അസംബ്ലി, ടെസ്റ്റിംഗ്, ടെസ്റ്റ് വർക്ക് എന്നിവ യോഗ്യതാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
• - ടെസ്റ്റ് വിജയിക്കുക: ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന് പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ പരിശോധിക്കുക.
• - കോട്ടിംഗ് ചികിത്സ: എന്നിട്ട് പൂപ്പൽ പ്രതലത്തിന്റെ കോട്ടിംഗ് ചികിത്സ നടത്തുക.
• - ഫാക്ടറി പരിശോധന: ഫാക്ടറി പരിശോധന, അതുപോലെ തന്നെ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗും നിങ്ങൾക്ക് ഡെലിവറിയും. 
•  - ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗും: പൂപ്പൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗും വിൽപ്പനാനന്തര സേവന ഹാൻഡ്ഓവർ ജോലിയും.
• - പൂപ്പൽ വിതരണം: അവസാനമായി, നിങ്ങളെ തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുക.

നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വ്യത്യസ്ത തരം ഉൽ‌പാദന രംഗം

ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകളും കമ്പനിയുടെ സേവന മാനദണ്ഡങ്ങളും മിംഗെ എല്ലായ്പ്പോഴും പാലിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, പൂപ്പൽ അസംബ്ലി, പൂപ്പൽ ഡീബഗ്ഗിംഗ്, പൂപ്പൽ ട്രയൽ നിർമ്മാണം, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ തുടങ്ങിയവയുടെ ഏത് ലിങ്കിലും നിങ്ങളെ ഫോണിൽ നിലനിർത്താൻ സമർപ്പിത എഞ്ചിനീയർമാരുണ്ട്;

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 1 ▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 2 ▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 3 ▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 4▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 5▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 6▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 7 ▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 8▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 9 ▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 10▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 11 ▶

മാനുഫാക്ചറിംഗ് രംഗം നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് 12▶

നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മിംഗെ കേസ് പഠനങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും രൂപകൽപ്പന മുതൽ യാഥാർത്ഥ്യവും കുറഞ്ഞതും ഉയർന്നതുമായ ഉൽ‌പാദന റൺസിനായി മിൻ‌ഗെ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ സേവനങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.

കൂടുതൽ കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ കാണാൻ പോകുക >>>

മികച്ച നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

നിലവിൽ, ഞങ്ങളുടെ നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അമേരിക്ക, കാനഡ, ഓസ്‌ട്രേലിയ, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം, ജർമ്മനി, ഫ്രാൻസ്, സ out ത്ത് ആഫ്രിക്ക, കൂടാതെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിരവധി രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ‌ ISO9001-2015 രജിസ്റ്റർ‌ ചെയ്‌തതും എസ്‌ജി‌എസ് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതുമാണ്.

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, ഭക്ഷണം, നിർമ്മാണം, സുരക്ഷ, സമുദ്രം, കൂടുതൽ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്ന മോടിയുള്ളതും താങ്ങാനാവുന്നതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഞങ്ങളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നഷ്‌ടമായ നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ സേവനം നൽകുന്നു. ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു സ qu ജന്യ ഉദ്ധരണി ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണം അയയ്‌ക്കുന്നതിനോ ഡ്രോയിംഗുകൾ സമർപ്പിക്കുന്നതിനോ വേഗത്തിൽ. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക അല്ലെങ്കിൽ ഇമെയിൽ ചെയ്യുക sales@hmminghe.com നിങ്ങളുടെ നഷ്‌ടമായ നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനായി മികച്ച വിലയ്‌ക്ക് മികച്ച നിലവാരം ഞങ്ങളുടെ ആളുകൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും ടൂളിംഗിനും എങ്ങനെ കൊണ്ടുവരുമെന്ന് കാണാൻ.

ഞങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു:

സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് with മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് 、 നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ.

മണല് കാസ്റ്റിംഗ്

മണല് കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രധാന മോഡലിംഗ് മെറ്റീരിയലായി മണലിനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി മണൽ അച്ചുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം. സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിന് വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്, ചെറിയ കഷണങ്ങൾ, വലിയ കഷണങ്ങൾ, ലളിതമായ കഷണങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ കഷണങ്ങൾ, ഒറ്റ കഷണങ്ങൾ, വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്

സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ദീർഘായുസ്സും ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുമുള്ളവരാണ്, നല്ല അളവിലുള്ള കൃത്യതയും മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും മാത്രമല്ല, മണൽ കാസ്റ്റിംഗിനേക്കാൾ ഉയർന്ന കരുത്തും ഉണ്ട്, ഒരേ ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴിക്കുമ്പോൾ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. അതിനാൽ, ഇടത്തരം, ചെറിയ നോൺ-ഫെറസ് അല്ലാത്ത മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ദ്രവണാങ്കം വളരെ ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗാണ് സാധാരണയായി ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്.

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്

അതിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉള്ളതിനാൽ, അവയ്ക്ക് മാച്ചിംഗ് ജോലികൾ കുറയ്‌ക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ കുറച്ച് മാച്ചിംഗ് അലവൻസ് നൽകുക. ഇൻ‌വെസ്റ്റ്‌മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ധാരാളം മെഷീൻ ടൂൾ ഉപകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് മനുഷ്യ മണിക്കൂറുകളും ലാഭിക്കാനും ലോഹ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വളരെയധികം ലാഭിക്കാനും കഴിയും.

ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു

നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു കാസ്റ്റിംഗ് വലുപ്പത്തിനും ആകൃതിക്കും സമാനമായ പാരഫിൻ വാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ നുര മോഡലുകൾ മോഡൽ ക്ലസ്റ്ററുകളായി സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. റിഫ്രാക്ടറി കോട്ടിംഗുകൾ ബ്രഷ് ചെയ്ത് ഉണക്കിയ ശേഷം, വൈബ്രേഷൻ മോഡലിംഗിനായി വരണ്ട ക്വാർട്സ് മണലിൽ കുഴിച്ചിടുന്നു, കൂടാതെ മോഡലിനെ ഗ്യാസിഫൈ ചെയ്യുന്നതിനായി നെഗറ്റീവ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒഴിക്കുക. , ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ മോഡലിന്റെ സ്ഥാനം പിടിക്കുകയും ദൃ solid ീകരണത്തിനും തണുപ്പിക്കലിനും ശേഷം ഒരു പുതിയ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് മരിക്കുക

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന് അച്ചിൽ അറ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്വഭാവമാണ്. പൂപ്പൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ്കളാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഈ പ്രക്രിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് സമാനമാണ്. ഇരുമ്പ് രഹിതമാണ് സിങ്ക്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, ലെഡ്, ടിൻ, ലെഡ്-ടിൻ അലോയ്കളും അവയുടെ അലോയ്കളും. ചൈനയുടെ മുൻനിരയിലാണ് മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം 1995 മുതൽ.

അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്

അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് ദ്രാവക ലോഹത്തെ അതിവേഗം കറങ്ങുന്ന അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാങ്കേതികതയും രീതിയും ആണ്, അതിനാൽ പൂപ്പൽ നിറച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ദ്രാവക ലോഹം കേന്ദ്രീകൃത ചലനമാണ്. അപകേന്ദ്രമായ ചലനം കാരണം, ദ്രാവക ലോഹത്തിന് റേഡിയൽ ദിശയിൽ പൂപ്പൽ നന്നായി നിറയ്ക്കാനും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ സ്വതന്ത്ര ഉപരിതലമുണ്ടാക്കാനും കഴിയും; ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്നു, അതുവഴി കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ്

കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് പൂപ്പൽ സാധാരണയായി അടച്ച ക്രൂസിബിളിന് മുകളിലാണ്, കൂടാതെ ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു താഴ്ന്ന മർദ്ദം (0.06 ～ 0.15MPa) ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ക്രൂസിബിളിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉരുകിയ ലോഹം റീസർ പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഉയരുന്നു പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിച്ച് സോളിഫൈഡ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതി നിയന്ത്രിക്കുക. ഈ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിക്ക് നല്ല തീറ്റയും ഇടതൂർന്ന ഘടനയുമുണ്ട്, വലിയ നേർത്ത മതിലുകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, റീസറുകളില്ല, 95% ലോഹ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക്. മലിനീകരണമില്ല, ഓട്ടോമേഷൻ തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്.

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിൽ ലോഹം ഉരുകുകയും പകരുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന് ലോഹത്തിലെ വാതകത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും മെറ്റൽ ഓക്സീകരണം തടയാനും കഴിയും. ഈ രീതിക്ക് ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക അലോയ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളും വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സീകരിക്കപ്പെട്ട ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. മിൻ‌ഗെ കാസ്റ്റിംഗിന് ഒരു വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് സബ് ഫാക്ടറി ഉണ്ട്, ഇത് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്