പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ ഘടന

1. മോൾഡിംഗ് ഭാഗം (ചലിക്കുന്നതും സ്ഥിരവുമായ മോഡൽ കോർ, മോൾഡിംഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ, കോർ വലിക്കുന്ന കോർ മുതലായവ)
2. പൂപ്പൽ അടിസ്ഥാന ഭാഗം (ചലിക്കുന്നതും സ്ഥിരവുമായ പൂപ്പൽ സ്പ്ലിന്റ്, എബി ബോർഡ്, പെല്ലറ്റ്, പൂപ്പൽ കാൽ)
3. ബൈപാസ് സിസ്റ്റം (സ്പ്രൂ സ്ലീവ്, ഷണ്ട് കോൺ, ക്രോസ് റണ്ണർ, ഇൻലെറ്റ്, let ട്ട്‌ലെറ്റ്)
4. ഓവർഫ്ലോ സിസ്റ്റം (ഓവർഫ്ലോ ടാങ്ക്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ടാങ്ക്)
5. എജക്ഷൻ മെക്കാനിസം (തിംബിൾ, തിംബിൾ ഫിക്സിംഗ് പ്ലേറ്റ്, എജക്ഷൻ പ്ലേറ്റ്, റീസെറ്റ് ലിവർ)
6. ഗൈഡ് ഭാഗങ്ങൾ (ഗൈഡ് പോസ്റ്റ്, ഗൈഡ് സ്ലീവ്, മിഡിൽ ഗൈഡ് പോസ്റ്റ്, മിഡിൽ ഗൈഡ് സ്ലീവ്)
7. കോർ-പുല്ലിംഗ് സംവിധാനം (കോർ-പുല്ലിംഗ് സ്ലൈഡർ, ചരിഞ്ഞ ഗൈഡ് പോസ്റ്റ്, ക്ലാമ്പിംഗ് ബ്ലോക്ക്, സ്പ്രിംഗ് മുതലായവ)
8. മറ്റുള്ളവ (തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം, തപീകരണ സംവിധാനം, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന നിര മുതലായവ)

സാധാരണ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ

H13 (ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉരുക്ക്) മുന്നിലും പിന്നിലുമുള്ള പൂപ്പൽ കോറുകൾ, കോർ വലിക്കുന്ന കോറുകൾ, സ്പ്രൂ സ്ലീവ്, ഷണ്ട് കോണുകൾ മുതലായവ); 45 # ഉരുക്ക് (എ, ബി പ്ലേറ്റുകൾ, സ്ലൈഡറുകൾ, ചെരിഞ്ഞ ഗൈഡ് സ്തംഭങ്ങൾ മുതലായവ); T8, T10 (ഗൈഡ് സ്തംഭങ്ങൾ), ഗൈഡ് സ്ലീവ്, തിംബിൾ, റീസെറ്റ് വടി മുതലായവ); A3 സ്റ്റീൽ (മുന്നിലും പിന്നിലും പൂപ്പൽ വിഭജനം, പെല്ലറ്റുകൾ, തിംബിൾ പ്ലേറ്റുകൾ, പൂപ്പൽ കാലുകൾ മുതലായവ)

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ രൂപകൽപ്പന പ്രക്രിയ

1. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും മറ്റ് സൂചകങ്ങളുടെയും ആകൃതിയും കൃത്യതയും അനുസരിച്ച്, പ്രക്രിയ വിശകലനം ചെയ്യുകയും പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. പൂപ്പൽ അറയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക, വേർപെടുത്തുന്ന ഉപരിതലം, ഓവർഫ്ലോ സിസ്റ്റം, പകരുന്ന സംവിധാനം എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുക.
3. ഓരോ പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും കോർ അസംബ്ലിയും ഫിക്സിംഗ് രീതികളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
4. കോർ വലിക്കുന്ന ദൂരത്തിന്റെയും ബലത്തിന്റെയും രൂപകൽപ്പന.
5. ഇജക്ടർ സംവിധാനത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന.
6. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ നിർണ്ണയിക്കുക, പൂപ്പൽ അടിത്തറയും തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനവും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
7. പൂപ്പൽ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ആപേക്ഷിക അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ പൂപ്പലിന്റെയും ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും പ്രോസസ് ഡ്രോയിംഗ് വരയ്ക്കുക.
8. ഡിസൈൻ പൂർത്തിയായി

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മോഡൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെയും മോൾഡിംഗ് സേവനങ്ങളുടെയും പ്രയോജനങ്ങൾ

• നല്ല അളവിലുള്ള കൃത്യത.
• ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമത, സ്വയമേവയുള്ള പ്രവർത്തനം മനസിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
• മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ്.
• വലിയ വോളിയം ഉത്പാദനം ലഭ്യമാണ്.
• വാർത്തെടുത്തതിനുശേഷം ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
• ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ലാഭിക്കാനുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ.
• മികച്ച ആവർത്തനക്ഷമതയും വഴക്കവും.
• പരമ്പരാഗത ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സി‌എൻ‌സി മാച്ചിംഗ് പോലുള്ള കുറഞ്ഞ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നു.
• മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക.

പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ സേവനം നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കെട്ടിട നിർമ്മാണത്തിനും നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഭക്ഷണം, പാനീയം, വിൻഡോകളും വാതിലുകളും, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗാർഹിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ആശയവിനിമയങ്ങൾ, കൂടുതൽ വ്യവസായങ്ങൾ, കാർ മോൾഡിംഗ്, കുക്കർ ഭാഗങ്ങൾ, ലീഡ് ലൈറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.

ഞങ്ങളുടെ ഡൈ കാസ്റ്റ് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ സേവനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ കമ്പനികളുടെ എണ്ണം വളരെ കൂടുതലാണ്. നിങ്ങളുടെ ടൂളിംഗ് & ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വിതരണക്കാരനായി നിങ്ങൾ ഞങ്ങളെ എന്തിന് തിരഞ്ഞെടുക്കണം? കാരണങ്ങൾ ഇതാ:

• ഉയർന്ന ഉൽപാദന ശേഷിയും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനത്തിനുള്ള മത്സര വിലകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
• ഞങ്ങൾക്ക് 35 വർഷത്തിലേറെയായി സമ്പന്നമായ ഡൈ കാസ്റ്റ് മോഡൽ നിർമ്മാണ അനുഭവങ്ങളുണ്ട് കൂടാതെ നല്ല പ്രശസ്തി നേടി.
• അസാധാരണമായ ഉപഭോക്തൃ സേവനവും ആശയവിനിമയവും.
• ഇഷ്‌ടാനുസൃത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒന്നിലധികം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മോഡൽ ഡിസൈനുകളും തരങ്ങളും - നേർത്ത മതിൽ, ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.
• നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച് കൃത്യമായ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക.
• നിങ്ങളുടെ ഗവേഷണ-വികസന പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുന്നതിന് സമയബന്ധിതമായി പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ സേവനം ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുക.
• ഞങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക ഉദ്ധരണി, ഡിസൈൻ വിശകലനം, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവ ഒരു ദിവസത്തിനുള്ളിൽ വേഗത്തിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഓർഡറുകൾ അയയ്ക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
• ഏറ്റവും നൂതനമായ ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങളും സ facility കര്യവും സാങ്കേതികവിദ്യയും മെറ്റീരിയലുകളും ഏറ്റവും കൃത്യമായ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചും മികച്ച വശവും ഉണ്ടാക്കുന്നു.
• ഞങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാരും ടൂളിംഗ് പങ്കാളികളും ഉണ്ട്, അത് നിങ്ങളുടെ ലീഡ് സമയങ്ങളിലും ചെലവുകളിലും അന്തിമ നിലവാരത്തിലും ശരിക്കും മാറ്റം വരുത്തും.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും - ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനായി നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ ഭാഗ രൂപകൽപ്പന വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇത് ശരിയായി ലഭിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ പ്രവേശനച്ചെലവ്, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന നിലവാരം, കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയം, ദ്രുത അസം‌ബ്ലി എന്നിവ അർത്ഥമാക്കുന്നു. പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാരുടെയും ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈനർമാരുടെയും ഉറവിടം എന്ന നിലയിൽ, ആദ്യം മുതൽ തന്നെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വാർത്തെടുത്ത ഭാഗങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു വ്യക്തിയോ പ്രൊഫഷണലുകളുടെ ഒരു സംഘമോ ഞങ്ങൾക്ക് ഉണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ കാസ് കാസ്റ്റിംഗ് മോഡൽ ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാരുടെ ടീം CAD, CAE, CAM എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുന്നതിൽ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കുന്നു, സാധാരണയായി SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS, MOLD FLOW വിശകലന സോഫ്റ്റ്വെയർ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉള്ളടക്കത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് & കൺ‌വെൻഷണൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്: മിൻ‌ഗെ കാസ്റ്റിംഗിൽ, ഞങ്ങൾ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരം ടൂളിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: മൾട്ടി-സ്ലൈഡ്, പരമ്പരാഗത. ഓരോരുത്തർക്കും അവരുടേതായ സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങളുണ്ട്, ഒപ്പം ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉപകരണം ഏതെന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് സഹായിക്കാനാകും.

1. ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ഘടനയിൽ‌ എന്തെങ്കിലും മാറ്റം ഉണ്ടോ, അത് പരിഷ്‌ക്കരിക്കുകയോ ലളിതമാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ; അണ്ടർകട്ട് സ്ഥാനം റദ്ദാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത്.
2. ആകൃതിയും സ്ഥാനവും ടോളറൻസും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും പരിഗണിക്കുക. ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മുൻവശത്തെ പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ പിൻ അച്ചിൽ അല്ലെങ്കിൽ വരിയുടെ അവസാനം പോലുള്ള അച്ചിൽ ഒരേ വശത്ത് നിർമ്മിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
3. ഉൽപ്പന്ന ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ, ആർ ആംഗിൾ എന്നിവയുടെ സ്ഥിരീകരണം.
4. ഉൽ‌പ്പന്നത്തിൽ നേർത്ത മതിലുള്ളതോ രൂപപ്പെടാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ ആയ പ്രദേശങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
5. ദ്വാര സ്ഥാനത്തിന്റെ നേർത്ത ഘടനയിൽ ദ്വാരം പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ടോ എന്നും അത് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്നും.
6. ഉൽ‌പ്പന്നം ഇല്ലാതാക്കാൻ‌ എളുപ്പമാണോ, അത് തണുപ്പിച്ചാലും അല്ലെങ്കിൽ‌ ഉൽ‌പ്പന്ന ഘടന ചികിത്സയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്താലും.
7. ഉൽപ്പന്ന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ എന്നത്.
8. ഉൽപ്പന്ന സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടോ? മാച്ചിംഗ് സ്ഥാനം മാച്ചിംഗ് അലവൻസും പ്രോസസ് പൊസിഷനിംഗ് ഉപകരണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുമോ?
9. ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ പ്രക്രിയ പോയിന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന്.
10. പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിന് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ പൊസിഷനിംഗ് പോയിന്റ് ഉണ്ടോ എന്ന്.
11. ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയ ലളിതമാക്കാൻ‌ കഴിയുമോ, ഇത് നേരിട്ട് അച്ചിൽ‌ നിർമ്മിച്ചതാണ്: കോണർ‌ ഒഴിവാക്കൽ‌ സ്ലോട്ട്, വലിയ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് കോണുകൾ‌ വൃത്തിയാക്കാൻ‌ കഴിയില്ല.
12. ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ പശ തീറ്റ സ്ഥാനവും നോസൽ‌ നീക്കംചെയ്യൽ‌ രീതിയും ന്യായമാണോ, ചിപ്പിംഗിന്‌ അപകടസാധ്യതയുണ്ടോ, നീക്കംചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണോ എന്നിവ.
13. സ്ലാഗ് ബാഗ് സ്ഥാനത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന ന്യായയുക്തമാണോ, പൊടിക്കാനും മിനുക്കാനും ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണോ എന്ന്.
14. ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ അച്ചിൽ‌ നമ്പർ‌, ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ റാങ്കിംഗ് രീതി, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ടൺ‌ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.
15. ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു തീയതി കോഡും അറയുടെ നമ്പറും ഉണ്ടോ എന്ന്.
16. ഉൽപ്പന്ന തിംബിളിന്റെ സ്ഥാനം ന്യായയുക്തമാണോ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തെ ബാധിക്കുമോ, അതായത് തിംബിൾ മാർക്ക്, ടോപ്പ് പാക്കേജ്.
17. പാർട്ടിംഗ് ലൈൻ സ്ഥാനത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന ന്യായയുക്തമാണോയെന്നും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും നീക്കംചെയ്യാനും എളുപ്പമാണോ എന്നും.
18. ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ‌ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ടോ, അതായത് പാലങ്ങൾ‌ ചേർ‌ക്കുക, പ്രോസസ് ചെയ്തതിനുശേഷം നീക്കംചെയ്യുക.
19. ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകളിൽ ഇളവ് വരുത്താൻ ശ്രമിക്കുന്നതിന് ഒരു ടോളറൻസ് അവലോകനം ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന ഡ്രോയിംഗുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ exact കൃത്യമായ സവിശേഷതകളുള്ള പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗം, മത്സര വിലകൾ, മികച്ച കാര്യക്ഷമത, മികച്ച ഉപഭോക്തൃ സേവനങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനിക്ക് കഴിയും.