നേർത്ത വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

അലുമിനിയം അലോയ് നേർത്ത മതിൽ മരിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗുകൾ പ്രധാനമായും ഹൈ-എൻഡ് വാഹനങ്ങളുടെ ശരീരത്തിലും ചേസിസിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓഡി എ 1 കാർ ബോഡിയുടെ അലുമിനിയം അലോയ് സ്പേസ് ഫ്രെയിം ഘടനയാണ് ചിത്രം 8. ഏറ്റവും വലിയ വലുപ്പം, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി, ഏറ്റവും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുള്ള കാസ്റ്റിംഗാണ് ബി-പില്ലർ. പുറം വലുപ്പം 1 200 മില്ലീമീറ്റർ × 200 മില്ലീമീറ്റർ × 100 മില്ലീമീറ്ററാണ്, മതിൽ കനം 1. .0 ～ 2.5 mm, ചിത്രം 2 അതിന്റെ ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഒരു മൾട്ടി-സ്ലിറ്റ് ഇന്റേണൽ ഗേറ്റ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നുവെന്നും അതേ സമയം സഹായിക്കാൻ ഒരു വാക്വം സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും, പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരു പൂപ്പൽ താപനില യന്ത്രം ആവശ്യമാണെന്നും ചിത്രം 2, ചിത്രം 3 എന്നിവയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും. അന്തിമ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് കാസ്റ്റിംഗിന് പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സ നൽകേണ്ടതുണ്ട്, എന്നാൽ വാക്വം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന്റെയും ചൂട് ചികിത്സയുടെയും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ രഹസ്യമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു.

നിലവിൽ, ചൈനയിലെ ഏതാനും കമ്പനികൾക്ക് മാത്രമേ അലുമിനിയം അലോയ് നേർത്ത മതിലുള്ള ബോഡി ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ, അതായത് ഓട്ടോമൊബൈൽ ചേസിസ് റിയർ ആക്‌സിൽ ബീമുകൾ, കാർ ബോഡി ഫ്രണ്ട് രേഖാംശ ബീമുകൾ, ബി-സ്തംഭങ്ങൾ, ഫ്രെയിം രേഖാംശ ഫ്രെയിമുകൾ മുതലായവ. കൂടുതൽ അലുമിനിയം അലോയ് നേർത്ത മതിലുകൾ എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടർ ഹെഡ് കവറിലാണ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ശരാശരി 12 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മതിൽ കനം ഉള്ള യോഗ്യതയുള്ള എ‌ഡി‌സി 2.5 അലുമിനിയം സിലിണ്ടർ ഹെഡ് കവറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ മിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള മികച്ച പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ദയവായി ഞങ്ങളുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വിദഗ്ധരെ ബന്ധപ്പെടുക, ഇന്ന് നിങ്ങളുടെ ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഉദ്ധരണി.

മിൻ‌ഗെ തിൻ വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

• ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ നേടാനും ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. കൂടാതെ, അസംബ്ലി ജോലികൾ കുറയുന്നു.
• നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതികൾ ഉപയോഗിച്ച് മോടിയുള്ളതും അളവിലുള്ളതുമായ സ്ഥിരതയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കും, അതിനാൽ മാച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ മാച്ചിംഗ് ആവശ്യമില്ല.
• ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് നിരവധി ഫിനിഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും ഉപരിതലങ്ങളും ഉണ്ടാകാം. മിനുസമാർന്ന അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ഭാഗം ഉപരിതലങ്ങൾ നേടാൻ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കഴിയും.
• നെറ്റ് ഷേപ്പ് പാർട്ട് കോൺഫിഗറേഷൻ നേടാൻ കഴിയും.
• ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത കൈവരിക്കാനാകും.
• വേഗത്തിലുള്ള ഉത്പാദനം.
• നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നേർത്ത മതിലുകൾ കൈവരിക്കാനാകും.
• സാധ്യമായ ആകൃതികളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി.
• ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാനാകും.
• ആന്തരിക ടാപ്പ് ഡ്രിൽ വലുപ്പത്തിലേക്ക് ദ്വാരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്താം.