താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്

ബ്രാസ് കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ - കസ്റ്റം കാസ്റ്റിംഗ് ബ്രാസ് അലോയ് പാർട്സ് ചൈന കമ്പനി

ഐ‌എ‌ടി‌എഫ് 16949 ബ്രാസ് കാസ്റ്റിംഗിനായി സർട്ടിഫൈഡ് കാസ്റ്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ്

കോപ്പർ കാസ്റ്റിംഗ് എന്താണ്? പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകമായി സിങ്കിനൊപ്പം കോപ്പർ അലോയ് സാധാരണയായി പിച്ചള എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. കോപ്പർ-സിങ്ക് ബൈനറി അലോയിയെ സാധാരണ പിച്ചള എന്നും, ചെമ്പ്-സിങ്ക് അലോയ്യിലേക്ക് ചെറിയ അളവിൽ മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ ചേർത്തുകൊണ്ട് രൂപംകൊണ്ട ത്രി, ക്വട്ടേണറി അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-എലമെന്റ് പിച്ചളയെ പ്രത്യേക താമ്രം എന്നും വിളിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പിച്ചള -Zn ബൈനറി അലോയ്. ഇതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില ഇടവേള ചെറുതും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതുമാണ്. ടിൻ വെങ്കലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാസ്റ്റ് പിച്ചളയ്ക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കൂടാതെ, പിച്ചളയിൽ വലിയ അളവിൽ സിങ്ക് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ചെലവ് കുറവാണ്. കാസ്റ്റ് പിച്ചള വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്.

കാസ്റ്റിംഗിനായി പിച്ചള ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കാസ്റ്റിംഗ് പിച്ചള ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷിനറി നിർമ്മാണം, കപ്പലുകൾ, വ്യോമയാന, വാഹനങ്ങൾ, നിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യാവസായിക മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ പിച്ചള കാസ്റ്റിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കനത്ത നോൺ-ഫെറസ് ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഭാരം വഹിക്കുകയും ഒരു കാസ്റ്റ് പിച്ചള പരമ്പര രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. പിച്ചള കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനം ചെലവ്, ഉയർന്ന പ്രോസസ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ ലഭിക്കും, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണത്തിൽ 60 മുതൽ 80% വരെ മെഷീൻ ടൂളുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ 25%, ട്രാക്ടറുകൾ 25% എന്നിങ്ങനെയാണ്. 50 60%.

പരിചയസമ്പന്നരും വിശ്വസനീയവുമായ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടക നിർമ്മാതാവ് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പിച്ചള ഭാഗങ്ങൾക്കായി തിരയുകയാണോ? മിംഗെയുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ബ്രാസ് കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ അനുയോജ്യമായ ചോയ്‌സ് ആകാം. ഞങ്ങൾക്ക് 30 വർഷത്തിലധികം കാസ്റ്റിംഗ് അനുഭവമുണ്ട്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്രാസ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, പിച്ചള നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, പിച്ചള കേന്ദ്രീകൃത കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, പിച്ചള സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, പിച്ചള നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ലളിതമോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ പിച്ചള ഉൽ‌പന്നങ്ങൾ വൻതോതിൽ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. വിശ്വസനീയമായ ഓപ്പറേറ്റർമാർ, അത്യാധുനിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ. ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ പിച്ചള കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങളും നിയുക്ത ഇൻസ്പെക്ടർമാരുമൊത്തുള്ള ഞങ്ങളുടെ കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്, പ്രോസസ്സ് പരിശോധനയും എല്ലാ ഭാഗത്തും പൂർണ്ണമായ അന്തിമ പരിശോധനയും.

 

 

 

നിങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിന് ഇന്ന് ഞങ്ങളുടെ ബ്രാസ് കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്ട് എഞ്ചിനീയറുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

 താമ്രവും വെങ്കലവും തമ്മിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടന താരതമ്യം

താമ്രവും വെങ്കലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെമ്പിലെ സിങ്കിന്റെ ഖര ലായകത വളരെ വലുതാണ്. സാധാരണ താപനില സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ, ഏകദേശം 37% സിങ്ക് ചെമ്പിൽ അലിഞ്ഞുചേരാം, കൂടാതെ 30% സിങ്കും കാസ്റ്റ് ആയി അലിഞ്ഞുപോകാം, അതേസമയം ടിൻ വെങ്കലം കാസ്റ്റ് അവസ്ഥയിൽ, ടിന്നിന്റെ ഖര ലായകത പിണ്ഡം ചെമ്പ് 5% മുതൽ 6% വരെ മാത്രമാണ്, ചെമ്പിലെ അലുമിനിയം വെങ്കലത്തിന്റെയും അലുമിനിയത്തിന്റെയും ഖര ലയിക്കുന്ന പിണ്ഡം 7% മുതൽ 8% വരെ മാത്രമാണ്. അതിനാൽ, ചെമ്പിൽ സിങ്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നല്ല ദൃ solid മായ പരിഹാരം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പ്രഭാവം. അതേസമയം, അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും പിച്ചളയിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലേക്ക് അലിഞ്ഞുചേരുകയും അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പിച്ചളയെ, പ്രത്യേകിച്ചും ചില പ്രത്യേക പിച്ചളകൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ടാക്കുന്നു, സിങ്കിന്റെ വില കുറവാണ് അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ടിൻ എന്നിവയേക്കാൾ സമ്പന്നമായ വിഭവങ്ങളുണ്ട്.

താമ്രത്തിൽ ചേർത്ത സിങ്കിന്റെ അളവ് കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ താമ്രജാലത്തിന്റെ വില ടിൻ വെങ്കലത്തേക്കാളും അലുമിനിയം വെങ്കലത്തേക്കാളും കുറവാണ്. താമ്രത്തിന് ഒരു ചെറിയ ദൃ solid ീകരണ താപനില ശ്രേണി, നല്ല ദ്രാവകത, സൗകര്യപ്രദമായ ഉരുകൽ എന്നിവയുണ്ട്. ഉയർന്ന ശക്തി, കുറഞ്ഞ വില, മികച്ച കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയുടെ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പിച്ചളയ്ക്ക് ഉള്ളതിനാൽ, താമ്രത്തിന് കൂടുതൽ ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്, വലിയ output ട്ട്പുട്ടും ടിൻ വെങ്കലത്തേക്കാളും വിശാലമായ പ്രയോഗവും ചെമ്പ് അലോയ്കളിലെ അലുമിനിയം വെങ്കലവും. എന്നാൽ പിച്ചളയുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശത്തിന്റെ പ്രതിരോധവും വെങ്കലം പോലെ മികച്ചതല്ല, പ്രത്യേകിച്ചും സാധാരണ പിച്ചളയുടെ നാശന പ്രതിരോധവും വസ്ത്രം പ്രതിരോധവും താരതമ്യേന കുറവാണ്. പലതരം പ്രത്യേക താമ്രങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചില അലോയ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ, അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും പ്രതിരോധവും കോറോൺ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

താമ്രത്തിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

കാസ്റ്റ് പിച്ചളയുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: കാസ്റ്റ് പിച്ചളയിലെ സിങ്ക് ആണ് കാസ്റ്റ് പിച്ചളയുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം. സിങ്കിന്റെ ബാഷ്പീകരണ പോയിന്റ് ഏകദേശം 907 is ആണ്, കാസ്റ്റ് പിച്ചളയുടെ ദ്രവണാങ്കം 900 is ആണ്. , സിങ്കിന് ബാഷ്പീകരിക്കാനും ഓക്സീകരിക്കാനുമുള്ള ഒരു വലിയ പ്രവണതയുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് പിച്ചളയ്ക്ക് നല്ല ദ്രാവകതയുണ്ട്, പക്ഷേ മാംഗനീസ് പിച്ചള വളരെയധികം ചുരുങ്ങുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് ചുരുങ്ങൽ, തണുത്ത വിള്ളൽ, രൂപഭേദം എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.
മുകളിലുള്ള സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രക്രിയ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം:

•  - കാസ്റ്റിംഗ് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വിള്ളലുകളും രൂപഭേദം തടയുന്നതിനും നല്ല ഇളവുള്ള ഒരു സാൻഡ് കോർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
•  - തീറ്റ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് റീസർ സജ്ജമാക്കുക.
•  - ദിശാസൂചന ദൃ solid ീകരണം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ഗേറ്റിംഗ് സംവിധാനം സജ്ജീകരിക്കണം, സ്ലാഗ് ശേഖരണവും സ്ലാഗ് നിലനിർത്തൽ ഘടനയും സജ്ജീകരിക്കണം, ദ്രാവക പ്രവാഹം സുഗമമായി പൂരിപ്പിക്കണം. ആന്തരിക റണ്ണർ ലേ layout ട്ട് കാസ്റ്റിംഗുകളെ തുല്യമായി തണുപ്പിക്കണം.
•  - പകരുന്ന പ്രക്രിയ ദ്രാവക ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബാഷ്പീകരണം തടയുന്നതിനും കാസ്റ്റ് താമ്രത്തിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നു.

കാസ്റ്റ് പിച്ചളയുടെ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളിൽ പ്രധാനമായും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത രീതിയിൽ വ്യത്യസ്ത അലോയ്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

Cu-Zn ബൈനറി അലോയ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ് ആണ് കാസ്റ്റിംഗ് ബ്രാസ്. ഇതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില ഇടവേള ചെറുതും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതുമാണ്. ടിൻ വെങ്കലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാസ്റ്റ് പിച്ചളയ്ക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കൂടാതെ, പിച്ചളയിൽ വലിയ അളവിൽ സിങ്ക് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ചെലവ് കുറവാണ്. കാസ്റ്റ് പിച്ചള വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ടിൻ വെങ്കലവും അലുമിനിയം വെങ്കലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാസ്റ്റ് പിച്ചളയ്ക്ക് മോശം നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. സിങ്കിന്റെ സജീവ രാസ സ്വഭാവവും കുറഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡ് സാധ്യതയും കാരണം, പിച്ചള നശിപ്പിക്കപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും സമുദ്രജലത്തിലും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനൊപ്പം മറ്റ് വിനാശകരമായ മാധ്യമങ്ങളിലും, ചെമ്പ് സമ്പുഷ്ടമായ ഘട്ടത്തിനും പിച്ചള ഘടനയിലെ സിങ്ക് സമ്പുഷ്ടമായ ഘട്ടത്തിനുമിടയിൽ ഇന്റർഫേസ് കറന്റ് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് സിങ്ക് സമ്പുഷ്ടമായ ഘട്ടത്തിലെ താഴ്ന്ന ഇലക്ട്രോഡ് സാധ്യതകളുള്ള നാശത്തെ തീവ്രമാക്കുന്നു, അതായത് dezincification corrosion എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

താമ്രത്തിലെ സിങ്കിന്റെ ദൃ solid മായ ലായകത വളരെ വലുതാണ്. സാധാരണ താപനില സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ, ഏകദേശം 37% സിങ്ക് ചെമ്പിൽ ലയിക്കും, യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ 30% സിങ്കും കാസ്റ്റ് അവസ്ഥയിൽ അലിഞ്ഞുപോകാം. അതിനാൽ, ചെമ്പിൽ സിങ്കിന് നല്ല ദൃ solid മായ പരിഹാരം ഉണ്ട്. സാധാരണ പിച്ചളയ്ക്ക് ചില ശക്തിയും കാഠിന്യവും മികച്ച കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനവുമുണ്ടെങ്കിലും, മോശം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഒഴുകുന്ന സമുദ്രജലം, നീരാവി, അജൈവ ആസിഡ് എന്നിവയ്ക്കെതിരെ. അതിനാൽ, ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള മറ്റ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ (പ്രധാനമായും Mn, Al, Fe, Si, Pb, മുതലായവ) കാസ്റ്റ് പിച്ചളയിൽ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ചേർക്കുന്നു, അതുവഴി വിവിധ കാസ്റ്റ് പിത്തളകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു ആവശ്യകതകൾ. , ഫ്രീ-കട്ടിംഗ് പിച്ചള, നേവി പിച്ചള, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള പിച്ചള, ഡൈ-കാസ്റ്റ് പിച്ചള എന്നിവ.

പിച്ചളയുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില പരിധി വളരെ ചെറുതാണ് (ഏകദേശം 30-40 ℃). സിങ്ക് ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ലിക്വിഡസ് താപനില വേഗത്തിൽ കുറയുകയും അതിനനുസരിച്ച് ദ്രവണാങ്കം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, പിച്ചളയ്ക്ക് നല്ല ദ്രാവകതയുണ്ട്, മാത്രമല്ല സാന്ദ്രീകൃത സങ്കോച അറകളെ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. , പോറോസിറ്റി, ഇൻട്രാഗ്രാനുലർ വേർതിരിക്കൽ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല. താമ്രത്തിന് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കമുണ്ട്, കൂടാതെ വലിയ അളവിൽ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള സിങ്ക് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അലോയ്ക്ക് വാതകം ലഭിക്കുന്നത് തടയാനും ചെമ്പ് ദ്രാവകത്തിലെ വാതകം എടുത്തുകളയാനും കഴിയും, അങ്ങനെ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ വാതകം കുറവാണ്. അതിനാൽ, പിച്ചള കാസ്റ്റിംഗുകൾ സാധാരണയായി സ്റ്റോമാറ്റ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല.

അതേസമയം, പിച്ചള ഉരുകുമ്പോൾ, സിങ്കിന് തന്നെ ശക്തമായ ഡയോക്സിഡൈസിംഗ് ഫലമുണ്ട്, മറ്റ് ഡയോക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റുമാരുടെ ആവശ്യമില്ല. അതിനാൽ, മറ്റ് ചെമ്പ് അലോയ്കളേക്കാൾ പിച്ചള ഉരുകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മികച്ച കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. സിങ്കും ഓക്സിജനും തമ്മിലുള്ള ഉയർന്ന ബന്ധം കാരണം, പിച്ചള ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ZnO എന്ന ഓക്സൈഡ് എളുപ്പത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, പക്ഷേ Al2O3 ൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഇത് ചെമ്പ് ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് സ്ലാഗായി വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു. അലോയ് ദ്വിതീയ ഓക്സീകരണം തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നിടത്തോളം, ഓക്സിഡേഷൻ ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒഴിവാക്കാം. പിച്ചളയുടെ സങ്കോച നിരക്ക് വളരെ വലുതാണ്, ഒപ്പം ദൃ solid ീകരണ സമയത്ത് സാന്ദ്രീകൃത സങ്കോച അറകൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. അതിനാൽ, സീക്വൻഷൽ സോളിഫിക്കേഷന്റെ തത്വത്തിന് അനുസൃതമായി വലിയ തീറ്റ റീസറുകൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ഷെൽ പോലുള്ള ദൃ solid ീകരണത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ പിച്ചളയ്ക്ക് ഉണ്ട്, കാസ്റ്റിംഗ് കൂളിംഗ് റേറ്റിനോട് സെൻസിറ്റീവ് കുറവാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കാസ്റ്റിംഗ് മതിൽ കട്ടിയിലെ മാറ്റങ്ങളോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.

കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ മിക്കവാറും ബൈനറി പിച്ചള ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. പ്രത്യേക പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒന്നിലധികം ബ്രാസ് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

പിച്ചള കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മിംഗെ കേസ് പഠനങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, കോപ്പർ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, പിച്ചള കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പന മുതൽ യാഥാർത്ഥ്യവും കുറഞ്ഞതും ഉയർന്നതുമായ ഉൽ‌പാദന റൺസിനായി മിൻ‌ഗെ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ സേവനങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങളും കൂടുതലും.

കൂടുതൽ കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ കാണാൻ പോകുക >>>

മികച്ച ബ്രാസ് കാസ്റ്റിംഗ് വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

നിലവിൽ, ഞങ്ങളുടെ പിച്ചള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അമേരിക്ക, കാനഡ, ഓസ്‌ട്രേലിയ, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം, ജർമ്മനി, ഫ്രാൻസ്, സൗത്ത് ആഫ്രിക്ക, കൂടാതെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിരവധി രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ‌ ISO9001-2015 രജിസ്റ്റർ‌ ചെയ്‌തതും എസ്‌ജി‌എസ് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതുമാണ്.

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, ഭക്ഷണം, നിർമ്മാണം, സുരക്ഷ, സമുദ്രം, കൂടുതൽ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്ന മോടിയുള്ളതും താങ്ങാനാവുന്നതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഞങ്ങളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ബ്രാസ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ സേവനം നൽകുന്നു. ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു സ qu ജന്യ ഉദ്ധരണി ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണം അയയ്‌ക്കുന്നതിനോ ഡ്രോയിംഗുകൾ സമർപ്പിക്കുന്നതിനോ വേഗത്തിൽ. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക അല്ലെങ്കിൽ ഇമെയിൽ ചെയ്യുക sales@hmminghe.com നിങ്ങളുടെ ബ്രാസ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനായി മികച്ച വിലയ്ക്ക് മികച്ച നിലവാരം ഞങ്ങളുടെ ആളുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ എങ്ങനെ കൊണ്ടുവരുമെന്ന് കാണാൻ.

ഞങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു:

സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് with മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് 、 നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ.

മണല് കാസ്റ്റിംഗ്

മണല് കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രധാന മോഡലിംഗ് മെറ്റീരിയലായി മണലിനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി മണൽ അച്ചുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം. സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിന് വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്, ചെറിയ കഷണങ്ങൾ, വലിയ കഷണങ്ങൾ, ലളിതമായ കഷണങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ കഷണങ്ങൾ, ഒറ്റ കഷണങ്ങൾ, വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്

സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ദീർഘായുസ്സും ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുമുള്ളവരാണ്, നല്ല അളവിലുള്ള കൃത്യതയും മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും മാത്രമല്ല, മണൽ കാസ്റ്റിംഗിനേക്കാൾ ഉയർന്ന കരുത്തും ഉണ്ട്, ഒരേ ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴിക്കുമ്പോൾ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. അതിനാൽ, ഇടത്തരം, ചെറിയ നോൺ-ഫെറസ് അല്ലാത്ത മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ദ്രവണാങ്കം വളരെ ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗാണ് സാധാരണയായി ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്.

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്

അതിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉള്ളതിനാൽ, അവയ്ക്ക് മാച്ചിംഗ് ജോലികൾ കുറയ്‌ക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ കുറച്ച് മാച്ചിംഗ് അലവൻസ് നൽകുക. ഇൻ‌വെസ്റ്റ്‌മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ധാരാളം മെഷീൻ ടൂൾ ഉപകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് മനുഷ്യ മണിക്കൂറുകളും ലാഭിക്കാനും ലോഹ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വളരെയധികം ലാഭിക്കാനും കഴിയും.

ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു

നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു കാസ്റ്റിംഗ് വലുപ്പത്തിനും ആകൃതിക്കും സമാനമായ പാരഫിൻ വാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ നുര മോഡലുകൾ മോഡൽ ക്ലസ്റ്ററുകളായി സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. റിഫ്രാക്ടറി കോട്ടിംഗുകൾ ബ്രഷ് ചെയ്ത് ഉണക്കിയ ശേഷം, വൈബ്രേഷൻ മോഡലിംഗിനായി വരണ്ട ക്വാർട്സ് മണലിൽ കുഴിച്ചിടുന്നു, കൂടാതെ മോഡലിനെ ഗ്യാസിഫൈ ചെയ്യുന്നതിനായി നെഗറ്റീവ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒഴിക്കുക. , ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ മോഡലിന്റെ സ്ഥാനം പിടിക്കുകയും ദൃ solid ീകരണത്തിനും തണുപ്പിക്കലിനും ശേഷം ഒരു പുതിയ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് മരിക്കുക

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന് അച്ചിൽ അറ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്വഭാവമാണ്. പൂപ്പൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ്കളാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഈ പ്രക്രിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് സമാനമാണ്. ഇരുമ്പ് രഹിതമാണ് സിങ്ക്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, ലെഡ്, ടിൻ, ലെഡ്-ടിൻ അലോയ്കളും അവയുടെ അലോയ്കളും. ചൈനയുടെ മുൻനിരയിലാണ് മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം 1995 മുതൽ.

അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്

അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് ദ്രാവക ലോഹത്തെ അതിവേഗം കറങ്ങുന്ന അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാങ്കേതികതയും രീതിയും ആണ്, അതിനാൽ പൂപ്പൽ നിറച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ദ്രാവക ലോഹം കേന്ദ്രീകൃത ചലനമാണ്. അപകേന്ദ്രമായ ചലനം കാരണം, ദ്രാവക ലോഹത്തിന് റേഡിയൽ ദിശയിൽ പൂപ്പൽ നന്നായി നിറയ്ക്കാനും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ സ്വതന്ത്ര ഉപരിതലമുണ്ടാക്കാനും കഴിയും; ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്നു, അതുവഴി കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ്

കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് പൂപ്പൽ സാധാരണയായി അടച്ച ക്രൂസിബിളിന് മുകളിലാണ്, കൂടാതെ ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു താഴ്ന്ന മർദ്ദം (0.06 ～ 0.15MPa) ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ക്രൂസിബിളിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉരുകിയ ലോഹം റീസർ പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഉയരുന്നു പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിച്ച് സോളിഫൈഡ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതി നിയന്ത്രിക്കുക. ഈ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിക്ക് നല്ല തീറ്റയും ഇടതൂർന്ന ഘടനയുമുണ്ട്, വലിയ നേർത്ത മതിലുകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, റീസറുകളില്ല, 95% ലോഹ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക്. മലിനീകരണമില്ല, ഓട്ടോമേഷൻ തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്.

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിൽ ലോഹം ഉരുകുകയും പകരുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന് ലോഹത്തിലെ വാതകത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും മെറ്റൽ ഓക്സീകരണം തടയാനും കഴിയും. ഈ രീതിക്ക് ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക അലോയ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളും വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സീകരിക്കപ്പെട്ട ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. മിൻ‌ഗെ കാസ്റ്റിംഗിന് ഒരു വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് സബ് ഫാക്ടറി ഉണ്ട്, ഇത് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്