ഹീറ്റ് സിങ്ക്
കാസ്റ്റിംഗ് & സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് വഴി ഹീറ്റ് സിങ്ക് പരിഹാരങ്ങൾ
ഐ‌എ‌ടി‌എഫ് 16949 സർട്ടിഫൈഡ് കാസ്റ്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗും ഹെറ്റ്സിങ്ക് പാർ‌ട്ടുകൾ‌ക്കായി സിഎൻസി മെഷീനിംഗും
കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, താപം ഒരുതരം energy ർജ്ജമല്ല, മറിച്ച് transfer ർജ്ജം കൈമാറുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗമാണ്. ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിക് വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഈ മേഖലയിലെ തന്മാത്രകളെ ബാഹ്യ by ർജ്ജം സ്വാധീനിച്ചതിനുശേഷം, അവ ഉയർന്ന with ർജ്ജമുള്ള മേഖലയിലെ തന്മാത്രകളിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞ with ർജ്ജമുള്ള മേഖലയിലെ തന്മാത്രകളിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. അതിനാൽ, energy ർജ്ജ കൈമാറ്റം താപമാണെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു. തീർച്ചയായും, താപത്തിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയ അല്ലെങ്കിൽ രൂപം താപ കൈമാറ്റം ആണ്.
പിസി കമ്പ്യൂട്ടിംഗ് പവർ വർദ്ധിപ്പിച്ചതോടെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും താപ വിസർജ്ജന പ്രശ്നങ്ങളും ഒഴിവാക്കാനാവാത്ത പ്രശ്നങ്ങളായി മാറി. ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില അതിന്റെ സേവന ജീവിതവും സ്ഥിരതയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും പ്രവർത്തന താപനില ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന്, ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ താപനില ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനൊപ്പം, ഇത് താപ വിസർജ്ജനത്തിലൂടെയും പരിഗണിക്കണം. പ്രത്യേകിച്ചും പിസിയുടെ സിപിയുവിനായി, ഉപയോക്താവ് ഓവർലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അത് താപത്തെ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കണം. താപ വിസർജ്ജനത്തിന്റെ മറ്റൊരു മേഖലയിൽ, എൽഇഡികളുടെ താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനവും വിളക്കുകളുടെ ജീവിതത്തെ ആഴത്തിൽ ബാധിക്കുന്നു.
താപ കൈമാറ്റത്തിന് മൂന്ന് പ്രധാന വഴികളുണ്ട്: ചാലകം / സംവഹനം / വികിരണം. ഏതെങ്കിലും റേഡിയേറ്റർ ഒരേ സമയം മുകളിലുള്ള മൂന്ന് താപ കൈമാറ്റ രീതികളും ഉപയോഗിക്കും, പക്ഷേ is ന്നൽ വ്യത്യസ്തമാണ്. സിപിയു താപ വിസർജ്ജനം ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. സിപിയു വർക്ക് തുടർച്ചയായി ചൂട് പുറന്തള്ളുന്നു, കൂടാതെ കാമ്പുമായി അടുത്ത സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഹീറ്റ് സിങ്ക് ബേസ് വഴി ചാലകത്തിലൂടെ ചൂട് സിങ്കിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. തുടർന്ന്, ചൂട് സിങ്കിൽ എത്തുന്ന ചൂട് ഫാൻ ing തുന്നത് പോലുള്ള മറ്റ് മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ചൂട് അയയ്ക്കുന്നു.
റേഡിയേറ്ററിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം, അതിന്റെ അടിത്തറയ്ക്ക് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ സിപിയുവിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതായത്, താപം തൽക്ഷണം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്. ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഉള്ള ലോഹങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ കഴിവുള്ളൂ. അവയിൽ, ഡൈ-കാസ്റ്റ് റേഡിയേറ്റർ ക്രമേണ റേഡിയേറ്റർ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു നേതാവായിത്തീർന്നു, കാരണം അതിന്റെ ചെലവ് ഗുണവും മതിയായ ഭാരവും കാരണം.
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മാണ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിദഗ്ധരുടെ ഒരു ടീമിന്റെ വ്യക്തിഗത ശ്രദ്ധയും ഉപയോഗിച്ച് ഇവയെല്ലാം സംയോജിപ്പിക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായം മസിൽ ഹീറ്റ് സിങ്ക് പ്രകടനത്തിന് തുല്യമാണ്. കൂളറിന്റെ ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് തയ്യാറാക്കിയ ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്. മിംഗെയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഇത് ഒരു സവിശേഷതയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്; കൃത്യമായ സവിശേഷതകളുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു ദൗത്യമാണിത്.
നിങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിന് ഇന്ന് ഞങ്ങളുടെ ഹീറ്റ്‌സിങ്ക് എഞ്ചിനീയറുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
1. സാധാരണ ഹീറ്റ്‌സിങ്ക് ഘടകങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷനുകൾ.
ഇവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്താതെ, വൈവിധ്യമാർന്ന ഹീറ്റ് സിങ്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കൃത്യമായ ഡൈ കാസ്റ്റ്, സിഎൻസി മാച്ചിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പന, വികസനം, നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ മിംഗെയുടെ അനുഭവം സമാനതകളില്ലാത്തതാണ്:
- LED ഹീറ്റ്‌സിങ്ക്
- പിസി സിപിയു ഹീറ്റ് സിങ്ക്
- ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഹീറ്റ്‌സിങ്ക്
- റേഡിയേറ്റർ
- മറ്റ് ഹീറ്റ്‌സിങ്ക്
2.നിങ്ങളുടെ ഹീറ്റ് സിങ്ക് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി ഞങ്ങളെ എന്തിനാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്
ചൂട് സിങ്ക് നിർമ്മാതാക്കളെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്ന 30 വർഷത്തെ അനുഭവമുണ്ട് മിംഗെയ്ക്ക്. നിങ്ങൾ മിംഗെയുമായി പങ്കാളിയാകുമ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന ആനുകൂല്യങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും:
- 40 മുതൽ 250 ടൺ വരെ 3000 പ്രസ്സുകൾ മിംഗെയുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. വോളിയം, ഭാഗം വലുപ്പം, സങ്കീർണ്ണത എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് ഞങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ചില ഹീറ്റ് സിങ്ക് റൺസ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മോഡലിംഗ് കഴിവുകൾ കാരണം, ഭാഗിക സങ്കീർണ്ണത കുറയ്ക്കാനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു കമ്പനിയായാണ് ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകൾ ഞങ്ങളെ അറിയപ്പെടുന്നത്.
- എഞ്ചിനീയറിംഗ് പിന്തുണ, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, മാച്ചിംഗ്, ലോജിസ്റ്റിക്സ് എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ പാക്കേജ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിങ്ങളുടെ വിതരണ ശൃംഖല ഏകീകരിക്കാൻ മിംഗെയ്ക്ക് കഴിയും.
- ഐ‌എസ്‌ഒ സർട്ടിഫൈഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവാണ് മിൻ‌ഗെ, സിങ്ക്, അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലും നിർമ്മിക്കുന്നതിലും വിപുലമായ പരിചയമുണ്ട്.
- വലുത് മുതൽ ചെറുത് വരെ പ്രസ്സുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഒരു സിപിയു ഹീറ്റ്‌സിങ്ക് മുതൽ ലെഡ് ലൈറ്റിംഗിനായി വലിയ ഹ ous സിംഗ് വരെ എല്ലാ വലുപ്പത്തിലുമുള്ള ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഞങ്ങൾക്ക് ഉണ്ട്.
- ഞങ്ങൾക്ക് ഐ‌ടി‌എ‌എഫ് 16949 സർ‌ട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ സൈനിക, ടെലികോം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ‌ക്ക് പാർ‌ട്ട് മാനുഫാക്ചറിംഗ് നൽകാനും കഴിയും.
- ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽ‌പാദനത്തെ സുഗമമാക്കുകയും കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സ്യൂട്ടിൽ ഓട്ടോകാഡ്, പ്രോ-ഇ, മാഗ്മാസോഫ്റ്റ്, സിഎഡി / ക്യാം, ഇഡിഐ അനുയോജ്യത, ഫാരോ ലേസർ സ്കാനിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
3. കസ്റ്റം ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഭാഗങ്ങൾക്കായി മറ്റ് നിർമ്മാണ സേവനം
കൂടാതെ, സിഎൻസി മാച്ചിംഗ്, ഇൻ‌വെസ്റ്റ്മെൻറ് കാസ്റ്റിംഗ്, സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഹീറ്റ് സിങ്കുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് സേവനങ്ങൾ എന്നിവയും മിൻ‌ഗെ നൽകുന്നു.
| സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഹീറ്റ് സിങ്ക് |
| നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഹീറ്റ് സിങ്ക് |
| സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഹീറ്റ് സിങ്ക് |
ഹീറ്റ് സിങ്കിനുള്ള ഞങ്ങളുടെ കൃത്യമായ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ശേഷികൾ
കൂടാതെ, സിഎൻസി മാച്ചിംഗ്, ഇൻ‌വെസ്റ്റ്മെൻറ് കാസ്റ്റിംഗ്, സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഹീറ്റ് സിങ്കുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് സേവനങ്ങൾ എന്നിവയും മിൻ‌ഗെ നൽകുന്നു.
AL360, AL380, AL383, ഒപ്പം AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, അലുമിനിയം A356,
കറുപ്പ്, വെള്ള, വെള്ളി, ചുവപ്പ്, പ്രകൃതി, നീല, പച്ച, ക്ലയന്റ് ആവശ്യകതകളായി വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ
സാൻഡ് സ്ഫോടനം, ഷോട്ട് സ്ഫോടനം, മിനുക്കൽ, അനോഡൈസിംഗ്, ഓക്സീകരണം, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, ക്രോമേറ്റ്, പൊടി കോട്ടിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, സിഎൻസി മില്ലിംഗ്, സിഎൻസി ടേണിംഗ്, സിഎൻസി ഡ്രില്ലിംഗ്
CNC മെഷീനിംഗ് ഹീറ്റ്‌സിങ്ക്/എൽഇഡി ഹീറ്റ്‌സിങ്ക്/പിസി സിപിയു ഹീറ്റ് സിങ്ക്/ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഹീറ്റ്‌സിങ്ക്/റേഡിയേറ്റർ;
അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ മിംഗെ കേസ് പഠനങ്ങൾ
നിങ്ങൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഭാഗം രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, ഇത് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാൻ മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനിക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ, ശക്തമായ സാങ്കേതിക പരിജ്ഞാനം, ഗുണനിലവാരത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക .. ടൂൾ ഡിസൈൻ മുതൽ ഫിനിഷിംഗ്, തുടർന്ന് ഷിപ്പിംഗ് വരെ, മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് എല്ലാ പ്രോജക്റ്റുകളും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലേക്ക് പൂർത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്നും നിങ്ങളുടെ ഓർഡറുകൾ കൃത്യസമയത്ത് വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. .
കൂടുതൽ കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ കാണാൻ പോകുക >>>
മികച്ച അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക
നിലവിൽ, ഞങ്ങളുടെ അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അമേരിക്ക, കാനഡ, ഓസ്‌ട്രേലിയ, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം, ജർമ്മനി, ഫ്രാൻസ്, സ out ത്ത് ആഫ്രിക്ക, കൂടാതെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിരവധി രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ ISO9001-2015 രജിസ്റ്റർ ചെയ്‌തതും എസ്‌ജി‌എസ് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതുമാണ്.
കസ്റ്റം ചൈന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, ഭക്ഷണം, നിർമ്മാണം, സുരക്ഷ, സമുദ്രം, കൂടുതൽ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്ന മോടിയുള്ളതും താങ്ങാനാവുന്നതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നൽകുന്നു. ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു സ qu ജന്യ ഉദ്ധരണി ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണം അയയ്‌ക്കുന്നതിനോ ഡ്രോയിംഗുകൾ സമർപ്പിക്കുന്നതിനോ വേഗത്തിൽ. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക അല്ലെങ്കിൽ ഇമെയിൽ ചെയ്യുക sales@hmminghe.com നിങ്ങളുടെ ആളുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നിങ്ങളുടെ അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനായി മികച്ച വിലയ്ക്ക് മികച്ച നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് കാണാൻ.
ഞങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു:
സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് with മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് 、 നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ.
മണല് കാസ്റ്റിംഗ്
മണല് കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രധാന മോഡലിംഗ് മെറ്റീരിയലായി മണലിനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി മണൽ അച്ചുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം. സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിന് വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്, ചെറിയ കഷണങ്ങൾ, വലിയ കഷണങ്ങൾ, ലളിതമായ കഷണങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ കഷണങ്ങൾ, ഒറ്റ കഷണങ്ങൾ, വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്
സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ദീർഘായുസ്സും ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുമുള്ളവരാണ്, നല്ല അളവിലുള്ള കൃത്യതയും മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും മാത്രമല്ല, മണൽ കാസ്റ്റിംഗിനേക്കാൾ ഉയർന്ന കരുത്തും ഉണ്ട്, ഒരേ ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴിക്കുമ്പോൾ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. അതിനാൽ, ഇടത്തരം, ചെറിയ നോൺ-ഫെറസ് അല്ലാത്ത മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ദ്രവണാങ്കം വളരെ ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗാണ് സാധാരണയായി ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്.
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്
അതിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉള്ളതിനാൽ, അവയ്ക്ക് മാച്ചിംഗ് ജോലികൾ കുറയ്‌ക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ കുറച്ച് മാച്ചിംഗ് അലവൻസ് നൽകുക. ഇൻ‌വെസ്റ്റ്‌മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ധാരാളം മെഷീൻ ടൂൾ ഉപകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് മനുഷ്യ മണിക്കൂറുകളും ലാഭിക്കാനും ലോഹ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വളരെയധികം ലാഭിക്കാനും കഴിയും.
ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു
നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു കാസ്റ്റിംഗ് വലുപ്പത്തിനും ആകൃതിക്കും സമാനമായ പാരഫിൻ വാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ നുര മോഡലുകൾ മോഡൽ ക്ലസ്റ്ററുകളായി സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. റിഫ്രാക്ടറി കോട്ടിംഗുകൾ ബ്രഷ് ചെയ്ത് ഉണക്കിയ ശേഷം, വൈബ്രേഷൻ മോഡലിംഗിനായി വരണ്ട ക്വാർട്സ് മണലിൽ കുഴിച്ചിടുന്നു, കൂടാതെ മോഡലിനെ ഗ്യാസിഫൈ ചെയ്യുന്നതിനായി നെഗറ്റീവ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒഴിക്കുക. , ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ മോഡലിന്റെ സ്ഥാനം പിടിക്കുകയും ദൃ solid ീകരണത്തിനും തണുപ്പിക്കലിനും ശേഷം ഒരു പുതിയ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് മരിക്കുക
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന് അച്ചിൽ അറ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്ന സ്വഭാവമാണ്. പൂപ്പൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ്കളാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഈ പ്രക്രിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് സമാനമാണ്. ഇരുമ്പ് രഹിതമാണ് സിങ്ക്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, ലെഡ്, ടിൻ, ലെഡ്-ടിൻ അലോയ്കളും അവയുടെ അലോയ്കളും. ചൈനയുടെ മുൻനിരയിലാണ് മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം 1995 മുതൽ.
അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്
അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് ദ്രാവക ലോഹത്തെ അതിവേഗം കറങ്ങുന്ന അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാങ്കേതികതയും രീതിയും ആണ്, അതിനാൽ പൂപ്പൽ നിറച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ദ്രാവക ലോഹം കേന്ദ്രീകൃത ചലനമാണ്. അപകേന്ദ്രമായ ചലനം കാരണം, ദ്രാവക ലോഹത്തിന് റേഡിയൽ ദിശയിൽ പൂപ്പൽ നന്നായി നിറയ്ക്കാനും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ സ്വതന്ത്ര ഉപരിതലമുണ്ടാക്കാനും കഴിയും; ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്നു, അതുവഴി കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ്
കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് പൂപ്പൽ സാധാരണയായി അടച്ച ക്രൂസിബിളിന് മുകളിലാണ്, കൂടാതെ ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു താഴ്ന്ന മർദ്ദം (0.06 ～ 0.15MPa) ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ക്രൂസിബിളിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉരുകിയ ലോഹം റീസർ പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഉയരുന്നു പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിച്ച് സോളിഫൈഡ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതി നിയന്ത്രിക്കുക. ഈ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിക്ക് നല്ല തീറ്റയും ഇടതൂർന്ന ഘടനയുമുണ്ട്, വലിയ നേർത്ത മതിലുകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, റീസറുകളില്ല, 95% ലോഹ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക്. മലിനീകരണമില്ല, ഓട്ടോമേഷൻ തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്.