ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനത്തിലും പ്രൊഫഷണൽ ഡിസൈനും വികസനവുമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രത്യേകത

102, നമ്പർ 41, ചാങ്‌ഡെ റോഡ്, സിയാജിജിയാവോ, ഹ്യൂമൻ ട Town ൺ, ഡോങ്‌ഗുവാൻ, ചൈന | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ മരിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ

സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക: രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സന്ദർശിക്കുക: 11431

കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ മരിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ

മരിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദന അച്ചുകൾ‌ക്ക് നാശനഷ്ടങ്ങൾ‌: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിൽ‌, പൂപ്പൽ‌ കേടുപാടുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രൂപങ്ങൾ‌ വിള്ളലുകളും വിള്ളലുകളുമാണ്. പൂപ്പൽ കേടുപാടുകൾക്ക് പ്രധാന കാരണം സമ്മർദ്ദമാണ്. താപ, മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ, ഓപ്പറേഷൻ ഷോക്കുകൾ എന്നിവയെല്ലാം മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രെസ്, താപ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഉറവിടങ്ങളാണ്. സമ്മർദ്ദം സംഭവിക്കുന്നത്:

പൂപ്പൽ സംസ്കരണത്തിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും

  • ശൂന്യമായ വ്യാജത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം. നൂറുകണക്കിന് കഷണങ്ങൾ മാത്രം ഉൽ‌പാദിപ്പിച്ചതിനുശേഷം ചില അച്ചുകൾ‌ക്ക് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല വിള്ളലുകൾ‌ വളരെ വേഗം വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുമ്പോൾ ബാഹ്യ അളവുകൾ മാത്രമേ ഉറപ്പുനൽകാൻ സാധ്യതയുള്ളൂ, ഒപ്പം ഡെൻഡ്രൈറ്റുകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തൽ കാർബൈഡുകൾ, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, ഉരുക്കിലെ കുമിളകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അയഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയിലൂടെ നീട്ടുകയും നീളമേറിയതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സ്ട്രീംലൈൻ ഭാവിയെ ബാധിക്കുന്നു അന്തിമ ശമിപ്പിക്കൽ രൂപഭേദം, വിള്ളൽ, ഉപയോഗത്തിനിടയിലെ സങ്കീർണത, പരാജയ പ്രവണത എന്നിവയ്ക്ക് വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്.
  • അന്തിമ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, പ്ലാനിംഗ് മുതലായവ സൃഷ്ടിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് വഴി ഈ സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാം.
  • കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് പൊടിക്കുമ്പോൾ അരക്കൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാകുന്നു, അരക്കൽ സമയത്ത് ഘർഷണം ഉണ്ടാകുന്നു, മയപ്പെടുത്തിയ പാളി, ഡീകാർബറൈസ്ഡ് പാളി എന്നിവ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, താപ തളർച്ച ശക്തി കുറയുന്നു, ചൂടുള്ള വിള്ളലുകളും ആദ്യകാല വിള്ളലുകളും എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു. കൃത്യമായ അരക്കൽ കഴിഞ്ഞ്, എച്ച് 13 സ്റ്റീൽ 510-570 to C വരെ ചൂടാക്കാം, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനെലിംഗിനായി ഒരു മണിക്കൂർ 25 മില്ലിമീറ്റർ കനം.
  • EDM സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ് മൂലകങ്ങളും ഡീലക്‌ട്രിക് മൂലകങ്ങളും കൊണ്ട് സമ്പുഷ്ടമായ ഒരു വെളുത്ത പാളി പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്. ഈ പാളിക്ക് തന്നെ വിള്ളലുകളും സമ്മർദ്ദവും ഉണ്ടാകും. വെളുത്ത പാളി കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ആവൃത്തി EDM- ൽ ഉപയോഗിക്കണം, നീക്കംചെയ്യാൻ മിനുക്കുപണികൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സ, മൂന്നാമത്തെ ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയിൽ ടെമ്പറിംഗ് നടത്തുന്നു.

പൂപ്പൽ സംസ്കരണ സമയത്ത് അനുചിതമായ ചൂട് ചികിത്സ ഫലമായി പൂപ്പൽ വിള്ളലിനും അകാല സ്ക്രാപ്പിംഗിനും കാരണമാകും, പ്രത്യേകിച്ചും ശമിപ്പിക്കാതെ ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുകയുള്ളൂവെങ്കിൽ, ഉപരിതല നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ, ആയിരക്കണക്കിന് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ശേഷം ഉപരിതല വിള്ളലുകളും വിള്ളലുകളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. . തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ താപ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ സൂപ്പർപോസിഷന്റെയും ഘട്ടം പരിവർത്തന സമയത്ത് ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും ഫലമാണ് ഉരുക്ക് ശമിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദം. ശമിപ്പിക്കൽ സമ്മർദ്ദമാണ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നതിനും വിള്ളുന്നതിനും കാരണം, പിരിമുറുക്കം ഇല്ലാതാക്കാൻ ദൃ solid മായിരിക്കണം.

ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിൽ

ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് പൂപ്പൽ താപനില പൂപ്പൽ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ചൂടാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഉയർന്ന താപനില ഉരുകിയ ലോഹം നിറയുമ്പോൾ ചില്ലിംഗ് സംഭവിക്കും, ഇത് പൂപ്പലിന്റെ ആന്തരിക, പുറം പാളികളുടെ താപനില ഗ്രേഡിയന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും താപ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും കാരണമാവുകയും ചെയ്യും പൊട്ടുന്നതിനോ തകർക്കുന്നതിനോ ഉള്ള പൂപ്പൽ ഉപരിതലം. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌, പൂപ്പൽ‌ താപനില ഉയരുന്നത് തുടരുന്നു. പൂപ്പൽ താപനില അമിതമായി ചൂടാകുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ സ്റ്റിക്കിംഗ് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ പരാജയം പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു. പൂപ്പൽ പ്രവർത്തന താപനില ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് ഒരു തണുപ്പിക്കൽ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കണം.


വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ മരിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ


മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO90012015, ITAF 16949 കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഷോപ്പ്

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ISO90012015 ഉള്ള ശക്തമായ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ചൈനയിലെ പെർഫെക്റ്റ് സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്ടുകൾ

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്‌ഒ 9001 2015 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാതാവ് ഡൈ കാസ്റ്റ് മഗ്നീഷ്യം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം-നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവ

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അപ്ലിക്കേഷൻ കേസ് പഠനങ്ങൾ

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 


അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഞങ്ങൾ ചെയ്തതെന്താണെന്ന് കണ്ടെത്തുക.

→ ബന്ധപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ മരിക്കുക


By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: , , , , , ,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്

ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ

MingHe Casting പ്രയോജനം

  • സമഗ്ര കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയറും വിദഗ്ധ എഞ്ചിനീയറും 15-25 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ സാമ്പിൾ ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു
  • പൂർണ്ണമായ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും മികച്ച ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കുന്നു
  • മികച്ച ഷിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയും നല്ല വിതരണ ഗ്യാരണ്ടിയും ഞങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാധനങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് എത്തിക്കാൻ കഴിയും
  • പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ മുതൽ അവസാന ഭാഗങ്ങൾ വരെ, നിങ്ങളുടെ CAD ഫയലുകൾ അപ്‌ലോഡുചെയ്യുക, വേഗതയേറിയതും പ്രൊഫഷണൽതുമായ ഉദ്ധരണി 1-24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ
  • പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദനം അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള വിശാലമായ കഴിവുകൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
  • നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ (180-3000 ടി മെഷീൻ, സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ്, സി‌എം‌എം) വിവിധതരം ലോഹ, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

ഹെൽപ്പ്ഫുൾ ലേഖനങ്ങൾ

മാംഗനീസ് അയൺ അലോയ്യിലെ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം

ആധുനിക സ്റ്റീൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ചൂളയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള ശുദ്ധീകരണം. യുടെ ഗുണനിലവാരം

പിന്തുണാ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം രൂപപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ

ആന്തരിക ഉയർന്ന മർദ്ദം രൂപപ്പെടുന്നതിനെ ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് രൂപീകരണം എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഫോ ആണ്

ടങ്‌സ്റ്റണിനും മോളിബ്ഡിനം സ്മെൽറ്റിംഗിനുമുള്ള ഉയർന്ന അമോണിയ നൈട്രജൻ മലിനജല ശുദ്ധീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ

ടങ്സ്റ്റണും കോബാൾട്ടും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സ്റ്റീലിനുള്ള പ്രധാന അഡിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളാണ്, പക്ഷേ ഒരു വലിയ തുക o

കൺവെർട്ടർ ഫാസ്റ്റ് റിപ്പയറിംഗ് ടെക്നോളജി

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നന്നാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉചിതമായ സ്ലാഗ് ഘടന നിയന്ത്രിക്കുക, ഉയർന്ന ഉരുകൽ ഉപയോഗിക്കുക

അലുമിനിയം ഡൈ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓക്സിജനും നൈട്രോകാർബറൈസിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു

ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് ഓക്സിജനും നൈട്രോകാർബറൈസിംഗ് ചികിത്സയും ഒരു കുഴി കാർബറൈസിംഗ് ചൂളയിൽ നടത്താം

ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ ക്ലീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജിയുടെ വികസനം

ശുദ്ധമായ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉരുക്കിന്റെ ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ലോഡ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക

ജർമ്മൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഹിസ്റ്ററി-ഇന്നൊവേഷൻ ആണ് SME- കൾ വികസിപ്പിക്കാനുള്ള വഴി

ജർമ്മൻ വ്യവസായത്തിന്റെ ചരിത്രം രണ്ട് സത്യങ്ങൾ നമ്മോട് പറയുന്നു: ഒന്നാമതായി, സ്വന്തം സ്വത്തവകാശവും കാമ്പ് കോമ്പും ഇല്ലാതെ

നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ

ശമിപ്പിക്കൽ: 875 ~ 925ºC താപനിലയിൽ ചൂടാക്കൽ, 2 ~ 4 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക, മാർട്ടൻസി ലഭിക്കാൻ എണ്ണയിലേക്ക് കെടുത്തിക്കളയുക

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസുകളുടെ സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ ശേഷി ശാസ്ത്രീയമായി പരിഹരിക്കുക

എന്നിരുന്നാലും, ഇപ്പോൾ ചില ചെറുകിട കമ്പനികൾ അവരുടെ ചൂള ശേഷി വികസിപ്പിക്കുകയും തുടർച്ചയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്തു

ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷനിൽ കൺവെർട്ടർ ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ സ്ലാഗിന്റെ ഘട്ടം ഘടനയുടെ സ്വാധീനം

9Ni പോലുള്ള അൾട്രാ ലോ ഫോസ്ഫറസ് സ്റ്റീലുകൾ ഉരുകുന്നത് ഫൈനലിന് കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ