20 തരം മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ്, ഫോർമിംഗ് ടെക്നോളജി ആമുഖം
- കാസ്റ്റിംഗ് മരിക്കുക ഒരു മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന് ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കാൻ ഒരു പൂപ്പൽ അറ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സ്വഭാവ സവിശേഷതയാണ്. പൂപ്പൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ്കളാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഈ പ്രക്രിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് സമാനമാണ്.
- മണമുള്ള കാസ്റ്റുചെയ്യൽ പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ മണൽ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. സാൻഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗിന് ഒരു പൂർത്തിയായ പാർട്ട് മോഡൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മരം മോഡൽ (പാറ്റേൺ) മൊബൈലിൽ ഇടുക, തുടർന്ന് പാറ്റേണിന്റെ വാരാന്ത്യത്തിൽ മണലിൽ നിറയ്ക്കുക. ബോക്സിൽ നിന്ന് പാറ്റേൺ എടുത്ത ശേഷം, മണൽ ഒരു അച്ചിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. മെറ്റൽ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് മോഡൽ പുറത്തെടുക്കുന്നതിന്, കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ ഭാഗങ്ങളാക്കണം; കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന് ലോഹത്തെ കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ ഇടുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങളും വെന്റ് ദ്വാരങ്ങളും അവശേഷിപ്പിക്കണം. ലോഹ ദ്രാവകം അച്ചിൽ ഒഴിച്ചതിനുശേഷം, ലോഹം ദൃ solid മാക്കുന്നതുവരെ ഉചിതമായ സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുക. ഭാഗങ്ങൾ പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, പൂപ്പൽ നശിപ്പിക്കപ്പെട്ടു, അതിനാൽ ഓരോ കാസ്റ്റിംഗിനും ഒരു പുതിയ പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കണം.
- നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, മെഴുക് അമർത്തുക, മെഴുക് നന്നാക്കുക, മരങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, സ്ലറി മുക്കുക, മെഴുക് ഉരുകുക, ഉരുകിയ ലോഹം കാസ്റ്റിംഗ്, പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ്, മെഴുകു ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗത്തിന്റെ മെഴുക് പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന് മെഴുക് പൂപ്പൽ ചെളി ഉപയോഗിച്ച് കോട്ട് ചെയ്യുക, ഇത് ഒരു ചെളി പൂപ്പൽ ആണ്. കളിമൺ അച്ചുകൾ ഉണങ്ങിയ ശേഷം മൺപാത്ര അച്ചുകളിൽ ചുട്ടെടുക്കുന്നു. വറുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, മെഴുക് അച്ചുകൾ എല്ലാം ഉരുകി നഷ്ടപ്പെടും, മൺപാത്ര അച്ചുകൾ മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഒരു ചെളി പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഒരു പകരുന്ന തുറമുഖം അവശേഷിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴുകുന്ന തുറമുഖത്ത് നിന്ന് ഒഴിക്കുക. തണുപ്പിച്ച ശേഷം, ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
- വ്യാജമായി മരിക്കുക ക്ഷമാപണം നേടുന്നതിനായി ഒരു സമർപ്പിത ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ശൂന്യമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു അച്ചിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വ്യാജ രീതിയാണ്. വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഹാമർ ഡൈ ഫോർജിംഗ്, ക്രാങ്ക് പ്രസ്സ് ഡൈ ഫോർജിംഗ്, ഫ്ലാറ്റ് ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ ഡൈ ഫോർജിംഗ്, ഫ്രിക്ഷൻ പ്രസ്സ് ഡൈ ഫോർജിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. റോൾ ഫോർജിംഗ് എന്നത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ആവശ്യമുള്ള ക്ഷമയോ ശൂന്യമോ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു ജോടി ക counter ണ്ടർ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് മരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു. റോളിംഗ് (രേഖാംശ റോളിംഗ്) രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക രൂപമാണിത്.
- ക്ഷണിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു ചില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ, ചില ആകൃതികൾ, വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ക്ഷമ നേടുന്നതിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താൻ ലോഹ ശൂന്യതയിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ വ്യാജ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്, കൂടാതെ ഫോർജിംഗിന്റെ രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്ന് (ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്). കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ അയഞ്ഞ അസ്-കാസ്റ്റ് പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും. അതേസമയം, പൂർണ്ണമായ മെറ്റൽ സ്ട്രീംലൈൻ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, ക്ഷമിക്കുന്നതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ ഒരേ മെറ്റീരിയലിന്റെ കാസ്റ്റിംഗിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഉയർന്ന ലോഡും കഠിനമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുമുള്ള അനുബന്ധ യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ചുരുട്ടാവുന്ന ലളിതമായ രൂപങ്ങൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, ക്ഷമിക്കൽ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- റോളിംഗ് കലണ്ടറിംഗ് എന്നും ഇത് അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു ജോടി റോളറുകളിലൂടെ ലോഹ ഇൻ‌കോട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. റോളിംഗ് സമയത്ത് ലോഹത്തിന്റെ താപനില അതിന്റെ പുന ry ക്രമീകരണ താപനില കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ പ്രക്രിയയെ "ഹോട്ട് റോളിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം അതിനെ "കോൾഡ് റോളിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ് കലണ്ടറിംഗ്.
- അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് ദ്രാവക ലോഹത്തെ അതിവേഗം കറങ്ങുന്ന അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയും രീതിയും ആണ്, അതിനാൽ ഉരുകിയ ലോഹം പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുകയും അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, ഉൽ‌പാദന ബാച്ച് എന്നിവ അനുസരിച്ച് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ ലോഹമല്ലാത്ത തരം (സാൻഡ് മോഡൽ, ഷെൽ മോഡൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെന്റ് ഷെൽ മോഡൽ), മെറ്റൽ മോഡൽ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ സാൻഡ് ലെയർ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ലോഹ അച്ചിൽ.
- കാസ്റ്റിംഗ് ഞെക്കുക, ലിക്വിഡ് ഡൈ ഫോർജിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഉരുകിയ ലോഹമോ സെമി-സോളിഡ് അലോയ് നേരിട്ട് ഒരു തുറന്ന അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുക, തുടർന്ന് പൂപ്പൽ അടച്ച് ഭാഗത്തിന്റെ പുറം ആകൃതിയിൽ എത്താൻ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കുക, തുടർന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുക ദൃ solid മായ ലോഹം (ഷെൽ) പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, ഏകീകരിക്കാത്ത ലോഹം ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ദൃ solid ീകരണം ഒരേ സമയം സംഭവിക്കുന്നു, അന്തിമ ഉൽ‌പ്പന്നമോ ശൂന്യമോ ലഭിക്കും. മുകളിലുള്ളത് നേരിട്ടുള്ള സ്ക്വീസ് കാസ്റ്റിംഗ് ആണ്; പരോക്ഷ സ്ക്വീസ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉരുകിയ ലോഹത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പഞ്ച് വഴി അടച്ച പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഒരു അർദ്ധ-സോളിഡ് അലോയ് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യമായി മാറുന്നതിന് സമ്മർദ്ദത്തിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനും ദൃ solid പ്പെടുത്താനും ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു.
- തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു അറ്റത്ത് ദ്രാവക ലോഹം തുടർച്ചയായി പകരുന്നതിനും മറ്റേ അറ്റത്ത് നിന്ന് മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തുടർച്ചയായി പുറത്തെടുക്കുന്നതിനും ഒരു ത്രൂ മോഡൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ്.
- ഡ്രോയിംഗ് ലോഹത്തിന്റെ മുൻവശത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ ബാഹ്യശക്തി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്, അനുബന്ധ ആകൃതിയുടെയും വലുപ്പത്തിന്റെയും ഒരു ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് ശൂന്യമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനേക്കാൾ ചെറുതായി ഡൈ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ലോഹം വലിച്ചിടാൻ വരയ്ക്കണം. ഡ്രോയിംഗ് കൂടുതലും നടത്തുന്നത് തണുത്ത അവസ്ഥയിലായതിനാൽ ഇതിനെ കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.
- സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനോ വേർതിരിക്കുന്നതിനോ കാരണമാകുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ബാഹ്യശക്തി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രസ്സുകളെയും അച്ചുകളെയും ആശ്രയിക്കുന്ന ഒരു രൂപീകരണ രീതിയാണ്, അതിനാൽ ആവശ്യമായ ആകൃതിയുടെയും വലുപ്പത്തിന്റെയും വർക്ക്പീസുകൾ (സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ) ലഭിക്കും.
- മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (MIM) പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ ഒരു പുതിയ തരം പൊടി മെറ്റലർജിക്ക് സമീപമുള്ള നെറ്റ് മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശക്തി ഉയർന്നതല്ല. അതിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉയർന്ന കരുത്തും നല്ല വസ്ത്രം പ്രതിരോധവുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് പൊടി ചേർക്കാം. അടുത്ത കാലത്തായി, ഖരകണങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം പരമാവധിയാക്കാനും ബൈൻഡറിനെ പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യാനും തുടർന്നുള്ള സിൻ‌റ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോം‌പാക്റ്റിനെ സാന്ദ്രമാക്കാനും ഈ ആശയം വികസിച്ചു. ഈ പുതിയ പൊടി മെറ്റലർജി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന രീതിയെ മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
- തിരിയുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നാൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഭാഗമാണ് ലാത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നാണ്. കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസ് തിരിക്കുന്നതിന് ലാത്തേ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രധാനമായും ഒരു ടേണിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കറങ്ങുന്ന പ്രതലങ്ങളുള്ള മാച്ചിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഡിസ്കുകൾ, സ്ലീവ്, മറ്റ് വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവയ്ക്കാണ് ലാത്തുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ യന്ത്രനിർമ്മാണ, റിപ്പയർ ഫാക്ടറികളിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗ്. ഉപകരണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ വർക്ക് പീസ് ലാത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ് ടേണിംഗ്. ടേണിംഗിന്റെ കട്ടിംഗ് എനർജി പ്രധാനമായും നൽകുന്നത് ഉപകരണത്തേക്കാൾ വർക്ക്പീസാണ്. ടേണിംഗ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും സാധാരണവുമായ കട്ടിംഗ് രീതിയാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ഉൽപാദനത്തിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സ്ഥാനമാണ് വഹിക്കുന്നത്. റിവോൾവിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ടേണിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സിലിണ്ടർ ഉപരിതലങ്ങൾ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ, അവസാന മുഖങ്ങൾ, ആവേശങ്ങൾ, ത്രെഡുകൾ, കറങ്ങുന്ന രൂപപ്പെടുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവ വഴി തിരിയുന്ന രീതികളിലൂടെ റിവോൾവിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുള്ള മിക്ക വർക്ക്പീസുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും തിരിയുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ്.
- മില്ലിന്ഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ശൂന്യമായി പരിഹരിക്കുക, ആവശ്യമുള്ള ആകൃതികളും സവിശേഷതകളും മുറിക്കാൻ ശൂന്യമായി നീങ്ങുന്നതിന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക. പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗ് കൂടുതലും ലളിതമായ രൂപങ്ങൾ / സവിശേഷതകൾ, കോണ്ടറുകൾ, ആവേശങ്ങൾ എന്നിവ മില്ലുചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ‌ക്ക് സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളും സവിശേഷതകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ് മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന് ത്രീ-ആക്സിസ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ നടത്താൻ കഴിയും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ്, അച്ചുകൾ, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ, അച്ചുകൾ, നേർത്ത മതിലുള്ള സങ്കീർണ്ണ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ, കൃത്രിമ പ്രോസ്റ്റെസസ്, ബ്ലേഡുകൾ മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിഎൻസി മില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഉള്ളടക്കം, സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ ഗുണങ്ങളും പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളും പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്തണം.
- ആസൂത്രണം വർക്ക്പീസിൽ തിരശ്ചീന ആപേക്ഷിക ലീനിയർ റെസിപ്രോക്കറ്റിംഗ് ചലനം നടത്താൻ പ്ലാനർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാനിംഗിന്റെ കൃത്യത IT9 ~ IT7 ആണ്, ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻ Ra 6.3 ~ 1.6um ആണ്.
- വേണ്ടത്ര പ്രോസസ്സിംഗ് വർക്ക്പീസിലെ അധിക വസ്തുക്കൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഉരച്ചിലുകളും ഉരച്ചിലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് രീതികളിലൊന്നാണ് അരക്കൽ.
- മെറ്റൽ നിക്ഷേപം ഫ്യൂസ്ഡ് ഡിപോസിഷന്റെ "ഞെക്കിയ വെണ്ണ" തരത്തിന് ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ലോഹപ്പൊടിയിൽ നിന്ന് തളിക്കുന്നു. മെറ്റൽ പൊടി വസ്തുക്കൾ തളിക്കുമ്പോൾ, നോസൽ ഉയർന്ന പവർ ലേസർ, നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണം എന്നിവയും നൽകുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഇത് മെറ്റൽ പൊടി ബോക്സിന്റെ വലുപ്പത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തില്ല, മാത്രമല്ല വലിയ അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നേരിട്ട് നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ പ്രാദേശികമായി കേടുവന്ന കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കാനും ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
- റോൾ രൂപീകരണം സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിനെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നതിന് റോളിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തൽ രീതി തുടർച്ചയായ ഒരു കൂട്ടം സ്റ്റാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ ഫ്രെയിമിന്റെയും റോളർ പ്രൊഫൈലിന് ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ രൂപം ലഭിക്കുന്നതുവരെ ലോഹത്തെ തുടർച്ചയായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന തരത്തിലാണ് റോളറുകളുടെ ക്രമം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഘടകത്തിന്റെ ആകൃതി സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിൽ, മുപ്പത്തിയാറ് റാക്കുകൾ വരെ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ലളിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് മൂന്നോ നാലോ റാക്കുകൾ മതിയാകും.
- മരിക്കുക ശൂന്യമായ പ്രക്രിയയാണ്. മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയാൽ രൂപംകൊണ്ട ഫിലിം പഞ്ചിംഗ് ഡൈയുടെ പുരുഷ മരിക്കുന്ന സ്ഥാനത്താണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ അധിക വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഡൈ അടച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പൽ അറയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ 3 ഡി ആകാരം നിലനിർത്തുന്നു.
- മരിക്കുക പ്രോസസ്സ്-കത്തി ഡൈ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സ്, ഫിലിം പാനൽ അല്ലെങ്കിൽ സർക്യൂട്ട് ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കത്തി ഡൈ മെഷീനിലെ ടെംപ്ലേറ്റിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീന്റെ താഴേക്കുള്ള മർദ്ദം നൽകുന്ന ബലം മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ ബ്ലേഡ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. . അവനും പഞ്ചിംഗ് ഡൈയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കട്ട് സുഗമമാണ് എന്നതാണ്; അതേ സമയം, കട്ടിംഗ് മർദ്ദവും ആഴവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇതിന് ഇൻഡന്റേഷൻ, പകുതി ഇടവേള, മറ്റ് ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യാനാകും. അതേസമയം, കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള പൂപ്പൽ പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും സുരക്ഷിതവും വേഗതയുള്ളതുമാണ്.
വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: 20 തരം മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ്, ഫോർമിംഗ് ടെക്നോളജി ആമുഖം
മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.
ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.
ഐഎസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.
ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.
അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?
For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന
→കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഞങ്ങൾ ചെയ്തതെന്താണെന്ന് കണ്ടെത്തുക.
→ ബന്ധപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ മരിക്കുക
By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്
