അലുമിനിയം അലോയ് ഓട്ടോമൊബൈൽ ലോവർ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നോളജി

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, energy ർജ്ജ സംരക്ഷണവും ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുന്നതും കാലത്തിന്റെ പ്രവണതയായി മാറി, കൂടാതെ വാഹനങ്ങളുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും പൊതു പ്രവണതയാണ്. ഈ രണ്ട് പ്രധാന പശ്ചാത്തലങ്ങളിൽ, വാഹനങ്ങളിൽ അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ വിപുലമായിത്തീർന്നു, കൂടാതെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് വഴി കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. കാറുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ, എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും അലുമിനിയം അലോയ്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവയിൽ, ഡൈ-കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ് സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ അംഗീകാരം നേടി. ജാപ്പനീസ്, കൊറിയൻ, യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ വാഹന കമ്പനികൾ കൂടുതലും ഡൈ-കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ് സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്ക് ഉൽ‌പാദന രംഗത്ത്, സാധാരണ സാൻഡ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകൾക്ക് ലളിതമായ പ്രക്രിയ, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, നല്ല കാഠിന്യം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ ഒരു പോരായ്മയുമുണ്ട്, അതായത് ഭാരം വളരെ വലുതാണ്.

 നിങ്ങൾ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന് താഴെയുള്ള ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റും സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന് മുകളിലുള്ള സിലിണ്ടർ ലൈനറും രണ്ടായി വിഭജിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചുവടെയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് മുകളിൽ ഇരുമ്പ് ഇടുക, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കല്ല് ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല , മാത്രമല്ല കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന്റെ ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്തുന്നു.

 അത്തരമൊരു വിഭജനത്തിന് ശേഷം എഞ്ചിന്റെ ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തെ താഴത്തെ സിലിണ്ടർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. താഴത്തെ സിലിണ്ടർ ബോഡി കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള ഭാഗമായതിനാലും മതിലിന്റെ കനം വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാലും, ഡൈ-കാസ്റ്റ് മോൾഡിംഗ് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പ്രസക്തമായ ആഭ്യന്തര, വിദേശ അനുഭവങ്ങളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു, 1.5 ടി എഞ്ചിനുള്ള ഒരു കൂട്ടം ലോവർ സിലിണ്ടർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു, പരിശോധന വളരെ വിജയകരമായിരുന്നു.

1. അലുമിനിയം അലോയ് ലോവർ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന്റെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ

അലുമിനിയം അലോയ് ലോവർ സിലിണ്ടർ കാസ്റ്റിംഗ് പിണ്ഡം 8.4 കിലോഗ്രാം, line ട്ട്‌ലൈൻ വലുപ്പം 382 മിമി × 258 എംഎം × 67 എംഎം, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പിണ്ഡം 11.1 കിലോഗ്രാം, മെറ്റീരിയൽ എ 380, ശരാശരി മതിൽ കനം 7.2 എംഎം. താഴത്തെ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്ക് ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് തിരുകൽ അടിയിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ലോവർ സിലിണ്ടർ ബോഡി കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്, പ്രധാന ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• ആദ്യം, കാസ്റ്റിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ 5 കഷണങ്ങളായി കാസ്റ്റിംഗ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ വേർതിരിക്കാതെ അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ പൂർണ്ണമായും ഉൾപ്പെടുത്തണം.
• രണ്ടാമതായി, താഴത്തെ സിലിണ്ടർ ബോഡി കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കനം ഏറ്റവും നേർത്ത ഭാഗത്ത് 2 മില്ലീമീറ്ററും കട്ടിയുള്ള ഭാഗത്ത് 24 മില്ലീമീറ്ററും വരെ നേർത്തതാണ്, വിതരണം കർശനമായി അസമമാണ്.
• മൂന്നാമത്, തിരുകലിന്റെ രണ്ട് വശത്തെ മതിലുകൾക്കിടയിലുള്ള കട്ടിയുള്ള വലിയ വ്യത്യാസം കാരണം, അലുമിനിയം അലോയ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് വലിയ ബുദ്ധിമുട്ട് നൽകുന്നു, മാത്രമല്ല അതിന്റെ തീറ്റ ശേഷിയും പരിശോധിക്കുന്നു.
• നാലാമതായി, അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ സുഷിരങ്ങൾ, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, ചുരുങ്ങുന്ന പോറോസിറ്റി എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

2. അലുമിനിയം അലോയ് ലോവർ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന്റെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ

പരീക്ഷണ വിശകലനം അനുസരിച്ച്, താഴ്ന്ന സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന്റെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പോയിന്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണെന്ന് ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു:

• ആദ്യം, സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ശാസ്ത്രീയമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. താഴത്തെ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ സ്ഥാനം നേർത്ത മതിലാണ്, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കട്ടിയുള്ളതും വലിയ ഭാഗങ്ങളുമാണ്. അതിനാൽ, ഉരുകിയ അലുമിനിയം ചുവടെയുള്ള ഭാഗത്ത് നിന്ന് നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ സിംഗിൾ സൈഡ് പകരൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. , മധ്യ തിരുകലിലൂടെ ഒഴുകുകയും മുകളിലെത്തുകയും ചെയ്യുക.
• രണ്ടാമതായി, ഞങ്ങൾ പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ശീതീകരിച്ച എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് വാക്വം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ശീതീകരിച്ച എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെയും വാക്വം മെഷീന്റെയും സംയോജനം നേർത്ത വശത്തെ മതിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപര്യാപ്തമായ ദ്രാവകതയുടെ പ്രശ്നം മെച്ചപ്പെടുത്താനും മികച്ച കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
• മൂന്നാമതായി, അലുമിനിയം അലോയ് ദ്രാവകത്തിന്റെയും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെയും നനവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ഞങ്ങൾ തിരുകലുകൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പും അലുമിനിയം അലോയ്യും രൂപംകൊണ്ടതിനുശേഷം വേർതിരിക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക മാത്രമല്ല, ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. . പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഞങ്ങൾ നേടിയ താഴത്തെ സിലിണ്ടർ ബോഡിയുടെ ആന്തരിക ഘടന ഇടതൂർന്നതും രൂപം നന്നായി രൂപപ്പെടുന്നതുമാണ്.

താഴ്ന്ന സിലിണ്ടറിന്റെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോവർ സിലിണ്ടർ ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ഗ്യാരണ്ടിയാണ് ശാസ്ത്രീയവും ന്യായയുക്തവുമായ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ. കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്ന് ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു:

• ആദ്യം, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് താപനില. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ താപനില നന്നായി നിയന്ത്രിക്കണം, കാരണം നല്ല കാസ്റ്റിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടാൻ താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറവോ ആണ്, വളരെ ഉയർന്നത് എളുപ്പത്തിൽ ചുരുങ്ങലിനും ചുരുങ്ങലിനും ഇടയാക്കും, വളരെ താഴ്ന്നത് എളുപ്പത്തിൽ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇടയാക്കും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ന്യായമായ താപനില 650-665 between നും, പൂപ്പൽ തളിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള താപനില 150-200 between നും ഇടയിലായിരിക്കണം.
• രണ്ടാമതായി, ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ താപനില. ഉൾപ്പെടുത്തൽ 120-140 aches എത്തുമ്പോൾ, ഉരുകിയ അലുമിനിയം ടാങ്കിന്റെ ഒരു വശത്ത് കവിഞ്ഞൊഴുകുന്നു, ഇത് ആന്തരിക നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
• മൂന്നാമതായി, വേഗത്തിലും വേഗത കുറഞ്ഞതുമായ കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും മർദ്ദവും മരിക്കുക. വേഗതയേറിയ കുത്തിവയ്പ്പിന്റെയും വേഗത കുറഞ്ഞ കുത്തിവയ്പ്പിന്റെയും വേഗത യഥാക്രമം 4 മീ / സെ, 0.22 മി / സെ എന്നിങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ സമ്മർദ്ദം 70 എംപിഎയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
• നാലാമത്, ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പോലെ, ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്താൻ, ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ഓരോ പാക്കേജും മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ഡീഗേസ് ചെയ്യുകയും വേണം.

3. അലുമിനിയം അലോയ് ലോവർ സിലിണ്ടറിന്റെയും ക me ണ്ടർ‌മെഷറുകളുടെയും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിലെ തകരാറുകൾ

കാസ്റ്റിംഗ് രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, ഞങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗിൽ എക്സ്-റേ പരിശോധന നടത്തി, കാസ്റ്റിംഗിന് ചില ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ചുരുങ്ങുന്ന പോറോസിറ്റി എന്നിവ.

 വൈകല്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി, അനുബന്ധ ക me ണ്ടർ‌മെഷറുകൾ‌ ഞങ്ങൾ‌ നിർദ്ദേശിച്ചു, അവയുടെ പ്രധാന ദിശകൾ‌ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• ആദ്യം, ഓവർഫ്ലോ ടാങ്ക് ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുക. അറയിൽ വാതകം പുറന്തള്ളുക, മിശ്രിത വാതകം സംഭരിക്കുക, ചുരുക്കൽ / ചുരുങ്ങൽ ഭാഗങ്ങൾ കൈമാറുക തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങളാണ് ഓവർഫ്ലോ ഗ്രോവിനുള്ളത്. ആവർത്തിച്ചുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾക്കും ഗവേഷണങ്ങൾക്കും ശേഷം, സങ്കോചം, സുഷിരങ്ങൾ, മറ്റ് തകരാറുകൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓവർഫ്ലോ ആവേശങ്ങൾ നീട്ടുന്നതും ചേർക്കുന്നതും പോലുള്ള മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മധ്യത്തിൽ കൂടുതൽ സങ്കോചവും സുഷിരവും ഉള്ളതിനാൽ, ഒരു വലിയ വിമാനത്തിൽ ഓവർഫ്ലോ പോർട്ട് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കും, അതിനാൽ ലംബ ഓവർഫ്ലോ പോർട്ട് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
• രണ്ടാമതായി, പൂപ്പൽ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. പ്രാദേശിക താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ മതിലിന്റെ കനം വളരെ വലുതോ ആയ സ്ഥലങ്ങളിൽ കാസ്റ്റിംഗുകളിലെ ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. കട്ടിയുള്ള വശത്തെ മതിലുകളിലെ ഉയർന്ന താപനില എളുപ്പത്തിൽ ചുരുങ്ങാനുള്ള അറകൾക്ക് കാരണമാകുമെന്ന് ഗവേഷണത്തിലൂടെ ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. തുടക്കത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്പോട്ട് കൂളിംഗ് പൈപ്പിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വ്യാസം 12 മില്ലിമീറ്റർ ആയതിനാൽ, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച സ്ഥലങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി തണുപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പോട്ട് കൂളിംഗ് പൈപ്പും ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ കൂളിംഗ് വാട്ടർ പൈപ്പിന്റെ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തി. ആന്തരിക വ്യാസം 4 മിമി. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഇരുവശങ്ങളിലുമുള്ള പൂപ്പൽ കോറുകൾ ഞങ്ങൾ ഏകദേശം 180 ° C വരെ തണുപ്പിച്ചു, ഇത് ചുരുങ്ങൽ പ്രതിഭാസത്തെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു.
• മൂന്നാമത്, ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ വേർതിരിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളും തമ്മിലുള്ള വേർതിരിക്കൽ പ്രതിഭാസം കണക്കിലെടുത്ത്, ഞങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചു: ആദ്യം, നനവുള്ളത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ നേർത്തത് ഉപയോഗിക്കുക; രണ്ടാമതായി, ഉരുക്ക് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസേർട്ടുകളിൽ പൊസിഷനിംഗ് ഹോൾ പരിശോധനയും കാഴ്ച പരിശോധനയും നടത്തുക. മൂന്നാമതായി, ഉൾപ്പെടുത്തലുകളിൽ പ്രീഹീറ്റിംഗ് പരിശോധന നടത്തി. താപനില 120 ℃ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഉൾപ്പെടുത്തൽ വേർതിരിക്കലിന്റെ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനാകുമെന്ന് പഠനം കണ്ടെത്തി.

4. ഉപസംഹാരം

 സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ energy ർജ്ജ ലാഭിക്കൽ, എമിഷൻ റിഡക്ഷൻ നയങ്ങളുടെ പുരോഗതിയും ഓട്ടോമൊബൈൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ പൊതുവായ പ്രവണതയും ഉപയോഗിച്ച്, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി വാഹനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് വഴി രൂപപ്പെടുന്നു, ഓട്ടോമൊബൈൽസ് എഞ്ചിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. നിലവിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ് ലോവർ സിലിണ്ടറിന്റെ ഉപയോഗം ഒരു പ്രവണതയായി മാറി, ഇത് സിലിണ്ടറിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും സിലിണ്ടറിന്റെ മികച്ച നിലവാരം നേടാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, താഴ്ന്ന സിലിണ്ടർ ബോഡിയുടെ സങ്കീർണ്ണ ഘടനയും മതിൽ കട്ടിയിലെ വലിയ വ്യത്യാസവും കാരണം, അലുമിനിയം അലോയ് ലോവർ സിലിണ്ടർ ബോഡിയുടെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണത്തിലൂടെ, ഈ പ്രബന്ധം അലുമിനിയം അലോയ് ലോവർ സിലിണ്ടറുകളുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ശാസ്ത്രീയമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സിലിണ്ടർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് സംവിധാനം നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ശീതീകരിച്ച എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് വാക്വം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും മറ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കളും പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ലോവർ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന്റെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ. കൂടാതെ, അലുമിനിയം അലോയ് ലോവർ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന്റെ ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ചുരുങ്ങുന്ന പോറോസിറ്റി മുതലായവയുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും ഇത് സംഗ്രഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ അലുമിനിയം അലോയ് ലോവർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന് സൈദ്ധാന്തിക റഫറൻസ് നൽകുന്ന അനുബന്ധ പ്രതികരണങ്ങളും നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്ക്.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: അലുമിനിയം അലോയ് ഓട്ടോമൊബൈൽ ലോവർ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നോളജി

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്