ഇടത്തരം മാംഗനീസ് ആന്റി-വെയർ ഡക്റ്റൈൽ അയൺ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ

സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക: 06 / 18 2021 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സന്ദർശിക്കുക: 11432

ഇടത്തരം മാംഗനീസ് ആന്റി-വെയർ ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളിൽ ഗ്രേ ഇരുമ്പ്, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ പൊതുവായ വൈകല്യങ്ങളും അമിതമായ കാർബൈഡ് ഉള്ളടക്കമോ തുടർച്ചയായ നെറ്റ്‌വർക്ക് വിതരണമോ സോർബൈറ്റ് ഉള്ളടക്കമോ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ഉള്ളടക്കമോ ഉൾപ്പെടുന്നു. വളരെ ഉയര്ന്ന. സാധാരണയായി, ഈ വൈകല്യങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ രാസഘടനയിലെ Si / Mn അനുപാതത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാത്രമല്ല, ചിലപ്പോൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതായത് മോൾഡിംഗ് കോർ, സ്മെൽറ്റിംഗ്, പകരൽ, മണൽ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, മണൽ വൃത്തിയാക്കൽ തുടങ്ങിയവ. അതിനാൽ, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ന്യായമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നതിന് പ്രത്യേക വിശകലനം ആവശ്യമാണ്.

ഇടത്തരം മാംഗനീസ് ആന്റി-വെയർ ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, സാധാരണവയ്‌ക്ക് പുറമേ (സ്ഫെറോയിഡൈസിംഗ് ചികിത്സ ഉൾപ്പെടെ), ഇടത്തരം മാംഗനീസ് ആന്റി-വെയർ ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ചില വൈകല്യങ്ങളും അവയുടെ കാരണ വിശകലനവും പ്രതിരോധ രീതികളും താഴെ കാണാം .

അമിതമായ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ നെറ്റ്‌വർക്ക് വിതരണം

ഫീച്ചർ:

1. ഉയർന്ന പൊട്ടൽ, ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം αk ＜ 4.0J / cm2
2. ടെസ്റ്റ് പീസ് ഫ്ലഷ് ആണ്, നിറം ചാരനിറമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളയും തിളക്കവുമാണ്
3. ത്രികോണ പരീക്ഷണത്തിന്റെ വെളുത്ത വായ വളരെ വലുതാണ്

കാരണം വിശകലനം:

1. Si / Mn കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ Mn വളരെ കൂടുതലാണ്
2. കൂളിംഗ് നിരക്ക് വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ബോക്സിംഗ് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ
3.ω (RE + Mg ശേഷിക്കുന്ന തുക)> 0.1% അല്ലെങ്കിൽ സ്‌ഫെറോയിഡൈസിംഗ് ഏജന്റ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചേർത്തു
4. ചേർത്ത കുത്തിവയ്പ്പുകളുടെ അളവ് പര്യാപ്തമല്ല അല്ലെങ്കിൽ പ്രഭാവം നല്ലതല്ല
5. കാർബൈഡിന്റെ പിണ്ഡം> 40%

പ്രതിരോധ രീതി:

1. Si, Mn എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് സംരക്ഷണത്തിന് മുമ്പ് ദ്രുത വിശകലനം നടത്തുക
2. ചേർത്ത സ്‌ഫെറോയിഡൈസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുക, സ്‌ഫെറോയിഡൈസേഷൻ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ചേർത്ത സ്‌ഫെറോയിഡൈസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് കുറയ്‌ക്കുക.
3. സ്ഫെറോയിഡൈസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് വളരെയധികം വരുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ഇരുമ്പ് ദ്രാവകം യഥാസമയം ചേർക്കണം. സാധാരണയായി 10% -15% ചേർക്കുക, യഥാർത്ഥ ഇരുമ്പ് ദ്രാവകത്തിന് വെളുത്ത വായയുടെ വീതി 1-2 മില്ലിമീറ്റർ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും
4. RE ആക്കുന്നതിന് RE + Mg ന്റെ ശേഷിക്കുന്ന അളവിലുള്ള RE ന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക
5. Si അല്ലെങ്കിൽ Si / Mn അനുപാതത്തിന്റെ അളവ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക
6. ഗർഭാവസ്ഥയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ഒരു ഗർഭാവസ്ഥയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, രണ്ടാമത്തെ ഗർഭാവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ തൽക്ഷണ ഗെസ്റ്റേഷൻ നടത്തുക
7. ചൂളയ്ക്ക് മുന്നിൽ 0.2% ~ 0.3% FeSi75 ചേർക്കുന്നത് ത്രികോണ ടെസ്റ്റ് പീസുകളുടെ വെളുത്ത വായ വീതി 1-2 മിമി കുറയ്ക്കും
8. തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക, ലോഹത്തിന്റെ ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, താപ ഇൻസുലേഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക

സോർബൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് അമിതമായി

ഫീച്ചർ:

1. ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യം αk, കാഠിന്യം HRC എന്നിവ കുറവാണ്
2. വർദ്ധിച്ച പൊട്ടലും മോശം വസ്ത്രം പ്രതിരോധവും
3. ടെസ്റ്റ് പീസ് ഇരുണ്ട ചാരനിറമാണ്, മുട്ടുന്ന ശബ്ദം ഓർമയുണ്ട്

കാരണം വിശകലനം:

1. 800 ~ 500 at ന് തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് വളരെ കുറവാണ്. ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ സോർബൈറ്റ്, ട്രൂസ്റ്റൈറ്റ് എന്നിവയായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സോർബൈറ്റിന്റെ അളവ് φ> 40% ആണ്
2. Si / Mn വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, Si യുടെ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണ്, യൂടെക്റ്റോയ്ഡ് പരിവർത്തന താപനില മേഖല വലുതാക്കുന്നു, ഇത് സോർബൈറ്റിന്റെ രൂപീകരണത്തിന് സഹായകമാണ്
3. Mn ന്റെ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണ്, അല്ലെങ്കിൽ Si / Mn വളരെ ചെറുതാണ്, യൂടെക്റ്റോയ്ഡ് താപനില കുറവാണ്, ഓസ്റ്റെനൈറ്റിന്റെ അളവ് വളരെയധികം (> 50%)

പ്രതിരോധ രീതി:

1. 3.4 ~ 4.5 of പരിധിയിൽ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുക, iSi5.5% ~ 6.5%, nMn750% ~ 500%. തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക്> 20 ℃ / min ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ താപനില 18 ~ 36 ℃ / min ആയി നിയന്ത്രിക്കണം. <18 ℃ / min സോർബൈറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. > 36 ℃ / മിനിറ്റ് ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് രൂപീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്
2. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മതിൽ കനം, പൂപ്പൽ പ്രക്രിയ എന്നിവ പോലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സോർബൈറ്റായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്ന ഓസ്റ്റൈനൈറ്റിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ Si / Mn തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണയായി, Si / Mn <0.6 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, Si കുറവാണ്, Mn ഉയർന്നതാണ്, ഓസ്റ്റൈനൈറ്റിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു. Si / Mn> 0.75 ആയിരിക്കുമ്പോൾ. അതായത്, Si ഉയർന്നതും Mn കുറവുമാണ്, സോർബൈറ്റിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിന്റെ ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ, ഓസ്റ്റൈനൈറ്റ്, സോർബിറ്റ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ് Si / Mn

സ്റ്റോമസ്, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ

ഫീച്ചർ:

1. കാസ്റ്റിംഗ് subcutaneous സുഷിരങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു
2. കാസ്റ്റിംഗിനുള്ളിൽ കേന്ദ്രീകൃതമോ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതോ ആയ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ട്
3. കേന്ദ്രീകൃതമോ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതോ ആയ സുഷിരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സങ്കോച ദ്വാരങ്ങൾ റീസറിനടിയിലോ ചുറ്റുവട്ടത്തോ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങൾ കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
4. ഇടതൂർന്ന കട്ടയും സുഷിരങ്ങളും കാസ്റ്റിംഗിലോ ചൂടുള്ള ജോയിന്റിലോ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു

കാരണം വിശകലനം:

1. let ട്ട്‌ലെറ്റ് താപനില 1400 than നേക്കാൾ കുറവാണ്, പകരുന്ന താപനില വളരെ കുറവാണ്
2. അപര്യാപ്തമായ സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ പ്രതികരണവും അപര്യാപ്തമായ മിശ്രിതവും സ്ലാഗിംഗും
3. സ്ലാഗ് പോർ ലെയറിന്റെ സാമ്പിൾ, വിശകലന ഫലങ്ങൾ (പിണ്ഡം): C4.98%, Mn4.67%, P0.088%, S0.128%, RExOy: 0.663%, Mg0.203%.

സ്ലാഗ് സുഷിരങ്ങൾ പ്രധാനമായും അപൂർവ എർത്ത് മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡും ഗ്രാഫൈറ്റുമാണെന്ന് വിശകലനം കാണിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ താപനില കുറയുമ്പോഴോ പകരുന്ന താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിലോ, ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ലാഗ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല

പ്രതിരോധ രീതി:

1. ടാപ്പിംഗ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ടാപ്പിംഗ് ടാങ്കിലെ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ താപനില> 1450 be ആയിരിക്കണം
2. സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച്, സ്പ്രൂ വിഭാഗം: ക്രോസ് റണ്ണർ വിഭാഗം: ഓവർഫ്ലോ: ആന്തരിക റണ്ണർ = 1.2: 2: 1 = 1.4. സ്പ്രൂ> ഓവർഫ്ലോ പോർട്ട് മന്ദഗതിയിലുള്ള ഒഴുക്കിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഓവർഫ്ലോ പോർട്ട്
3. ചൂളയ്ക്ക് മുന്നിൽ സ്ഫെറോയിഡൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, ക്രയോലൈറ്റ് (NaAlF2) ചേർക്കുക. കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കവും എളുപ്പമുള്ള സംയോജനവും ഉള്ള സ്ലാഗിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്ന MgF2, Na2S, NaO മുതലായ സംയുക്തങ്ങൾ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന് MgS മായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ക്രയോലൈറ്റ് ചേർത്തതിനുശേഷം, അത് നിശ്ചലമായി നിൽക്കട്ടെ, ഇത് മുകളിലുള്ള പ്രതികരണത്തിന്റെ പൂർണ്ണ പുരോഗതിക്ക് ഗുണം ചെയ്യും
4. ലോഹ പൂപ്പൽ 200 ~ 300 to വരെ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പെയിന്റ് യഥാസമയം ഉണക്കണം. നനഞ്ഞ മണൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന സമയത്ത് മോൾഡിംഗ് മണലിന്റെ ഈർപ്പം 4% ൽ കുറവായിരിക്കണം (ഗുണനിലവാര വർഗ്ഗീകരണം)
5. കട്ടിയുള്ളതും വലുതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ പകരാൻ ഒരു വേഗത, രണ്ട് സ്ലോ, മൂന്ന് പഞ്ച് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഭാഗങ്ങൾ വേഗതയേറിയതും വേഗത കുറഞ്ഞതുമായ രണ്ട് രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: ഇടത്തരം മാംഗനീസ് ആന്റി-വെയർ ഡക്റ്റൈൽ അയൺ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO90012015, ITAF 16949 കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഷോപ്പ്

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ISO90012015 ഉള്ള ശക്തമായ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ചൈനയിലെ പെർഫെക്റ്റ് സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്ടുകൾ

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.

ഐ‌എസ്‌ഒ 9001 2015 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാതാവ് ഡൈ കാസ്റ്റ് മഗ്നീഷ്യം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം-നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവ

കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അപ്ലിക്കേഷൻ കേസ് പഠനങ്ങൾ

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.