ഓട്ടോമൊബൈലുകൾക്കായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ

സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക: 06 / 21 2021 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സന്ദർശിക്കുക: 11273

ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്ലേറ്റിന്റെ കനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതിന്റെ ശക്തി കാരണം ഓട്ടോമൊബൈൽ ഘടന ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു. അതേസമയം, കാറിന്റെ പല്ലിന്റെ പ്രതിരോധം, ഈട്, വലിയ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഇംപാക്ട് ശക്തി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വില കുറഞ്ഞ ലോഹങ്ങളേക്കാൾ കുറവാണ്. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ അത് വേഗത്തിൽ വികസിപ്പിക്കുകയും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൈറ്റ്വെയിറ്റിന്റെയും സുരക്ഷയുടെയും ഐക്യം കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഉരുക്കിന്റെ രൂപീകരണം ഇടുങ്ങിയതാണ്, രൂപവത്കരണ പ്രക്രിയ പരമ്പരാഗത സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു.

അതിനാൽ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് വിപുലമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ അവലംബിക്കണം. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പ്രധാനമായും തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ചൂടുള്ള രൂപീകരണം, ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ രൂപീകരണം പരിമിതമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം സ്പ്രിംഗ്ബാക്കിന് സാധ്യതയുണ്ട്, അതിന്റെ സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് അതിനെക്കാൾ വളരെ വലുതാണ് സാധാരണ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ. സ്റ്റീലിന്റെ പ്രവചനവും നിയന്ത്രണവും വലിയ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കൊണ്ടുവന്നു. അതേസമയം, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഉരുക്ക് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ചുളിവുകൾ, രൂപംകൊണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ വിള്ളൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങളെല്ലാം രൂപീകരണ സമയത്ത് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ മോശം അളവിലും ആകൃതി കൃത്യതയിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിള്ളൽ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി ജപ്പാനിലെ NKK കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് ഒരു പുതിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഈസി സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിനും ഡൈയ്ക്കും ഇടയിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് മൈക്രോണുകളുടെ വിടവ് ഡൈയിൽ തുറക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പൊട്ടുന്ന പ്രശ്നം തടഞ്ഞു, സാധാരണ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനിൽ ചെറിയ മാറ്റം വരുത്തിയാൽ ഈ രീതി യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാം.

2. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

സ്റ്റീൽ കരുത്ത് 1000 MPa കവിയുമ്പോൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾ പരമ്പരാഗത തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ രൂപപ്പെടാൻ പ്രയാസമാണ്; കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഉയർന്ന പഞ്ചിംഗ് ഫോഴ്സ്, രൂപപ്പെട്ട ഭാഗത്തിന്റെ എളുപ്പത്തിൽ വിള്ളൽ, വലിയ സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് മുതലായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ചൂട് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ നിലവിൽ വന്നു. ബോറോൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് (500-600 എംപിഎയുടെ പ്രാരംഭ ശക്തി) ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസ്ഡ് അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും അതിവേഗ സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി വേഗത്തിൽ അച്ചിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ, ഭാഗം പൂപ്പൽ ശരീരത്തേക്കാൾ വലുതാണ്. 27 ℃/s തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ശമിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്ന ശമിപ്പിക്കൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് നടത്തുന്നു. അതേ സമയം, ഭാഗങ്ങൾ ഏകീകൃത മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഘടനയോടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഉരുക്ക് ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി രൂപപ്പെടുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്: ചെറിയ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഉയർന്ന രൂപീകരണ പരിധി, നല്ല സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോർമാബിലിറ്റി; സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് എളുപ്പത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം, രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യത; പഞ്ചിംഗ് മെഷീന്റെ ടണ്ണേജ് ആവശ്യകതകൾ കുറഞ്ഞു; സ്റ്റീലിന്റെ കുറഞ്ഞ രൂപീകരണ പ്രതിരോധം, ഡൈയുടെ കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് മർദ്ദം; ഭാഗങ്ങൾ രൂപീകരിക്കുന്നത് ഹ്രസ്വ ഉൽപാദന ചക്രം മുതലായവ, എന്നിരുന്നാലും, വലിയ ഉപകരണ നിക്ഷേപം, സങ്കീർണ്ണമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും സംസ്കരണവും, ഉയർന്ന പരിപാലനവും പരിപാലനച്ചെലവും പോലുള്ള ചില പോരായ്മകളും ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉണ്ട്.

3. ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗ് ടെക്നോളജി ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് ഒരു വർക്ക്പീസ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫോഴ്സ് ട്രാൻസ്മിഷൻ മീഡിയമായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ദ്രാവകത്തെ (വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ) ആശ്രയിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഷീറ്റ് ഒരു കുത്തനെയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ കോൺകീവ് ഡൈ ആയി മാറുന്നു, ഇത് ഒരു ബലം കൈമാറുന്ന മാധ്യമത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദത്താൽ രൂപപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു വഴങ്ങുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഹൈഡ്രോഫോം ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും പൈപ്പുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, ഷെല്ലുകൾ എന്നിവയാണ്. ആവശ്യമായ ഇടത്തരം മർദ്ദം സാധാരണയായി 400MPa- യ്ക്ക് മുകളിലാണ്. ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഒരു സമയത്ത് അച്ചുതണ്ടിലും ഘടകത്തിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷനിലും മാറുന്ന ഒരു പൊള്ളയായ ഘടകം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും; പൂപ്പലിന്റെ വില കുറയുന്നു; രൂപപ്പെട്ട ഭാഗത്തിന്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തി, സ്പ്രിംഗ്ബാക്കും കുറയുന്നു; ഇത് ഒരൊറ്റ ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി, കാർ ബോഡിയുടെ കാഠിന്യം ഒരേ സമയം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സഹായകമാണ്.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: ഓട്ടോമൊബൈലുകൾക്കായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO90012015, ITAF 16949 കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഷോപ്പ്

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ISO90012015 ഉള്ള ശക്തമായ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ചൈനയിലെ പെർഫെക്റ്റ് സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്ടുകൾ

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.

ഐ‌എസ്‌ഒ 9001 2015 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാതാവ് ഡൈ കാസ്റ്റ് മഗ്നീഷ്യം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം-നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവ

കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അപ്ലിക്കേഷൻ കേസ് പഠനങ്ങൾ

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.