സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രൈറ്റ് അനിയലിംഗിന്റെ പ്രോസസ് ഉദ്ദേശ്യം

തൃപ്തികരമായ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന് വർക്ക് കാഠിന്യം ഇല്ലാതാക്കുക　

സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പൂർത്തിയായ സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കായി ബ്രൈറ്റ് അനിയലിംഗ് ചൂള പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ, ശോഭയുള്ള അനെലിംഗിന് ശേഷമുള്ള മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയുടെ ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ ശോഭയുള്ള ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രക്രിയയും വ്യത്യസ്തമാണ്.　

300 സീരീസ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സാധാരണ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയ പരിഹാര ചികിത്സയാണ്. ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, കാർബൈഡ് ഓസ്റ്റൈനൈറ്റിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുകയും 1050 ～ 1150 to വരെ ചൂടാക്കുകയും ചുരുങ്ങിയ സമയത്തേക്ക് ശരിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ എല്ലാ കാർബൈഡുകളും ഓസ്റ്റൈനൈറ്റിൽ അലിഞ്ഞുചേരുന്നു, തുടർന്ന് 350 below ന് താഴെയായി തണുക്കുന്നു. ഏകീകൃതമായ ഒരു സൂപ്പർസാച്ചുറേറ്റഡ് സോളിഡ് പരിഹാരം ഏകദിശയിലുള്ള ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ഘടന. ഈ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയുടെ താക്കോൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കലാണ്, ഇതിന് 55 ° C / s തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ കാർബൈഡ് സോളിഡ് ലായനിക്ക് ശേഷം വേഗത്തിൽ റീ-പ്രിസിപിറ്റേഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ സോണിലൂടെ (550-850 ° C) കടന്നുപോകുന്നു. കൈവശമുള്ള സമയം കഴിയുന്നത്ര ഹ്രസ്വമായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ക്രിസ്റ്റൽ ധാന്യങ്ങൾ നാടൻ ആയിരിക്കും, ഇത് ഉപരിതല ഫിനിഷിനെ ബാധിക്കും.　

400 സീരീസ് ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിന് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കൽ താപനിലയുണ്ട് (ഏകദേശം 900 ° C), മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പലപ്പോഴും അനിയൽ മൃദുവായ ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ അനെൽ‌ഡ് ആണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ശമിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും വിഭാഗങ്ങളിൽ ടെമ്പർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ചികിത്സിക്കാം.　

മുകളിൽ നിന്ന് നോക്കിയാൽ 300 സീരീസ്, 400 സീരീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ ചൂട് ചികിത്സാ സംവിധാനം വളരെ വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് കാണാം. യോഗ്യതയുള്ള മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന്, ശോഭയുള്ള അനെലിംഗ് ചൂളയുടെ കൂളിംഗ് വിഭാഗത്തിന് ക്രമീകരണത്തിന് ധാരാളം ഇടം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ആധുനിക നൂതന ശോഭയുള്ള അനെലിംഗ് ചൂള പലപ്പോഴും അതിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ വിഭാഗത്തിൽ ശക്തമായ സംവഹന തണുപ്പിക്കൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, മൂന്ന് കൂളിംഗ് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വായുവിന്റെ അളവ് വ്യക്തിഗതമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. സ്ട്രിപ്പിന്റെ വീതി ദിശയിൽ ഇത് മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്ട്രിപ്പിന്റെ വീതി ദിശയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ വേഗത പ്ലേറ്റ് ആകാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് എയർ വോളിയം വഴിതിരിച്ചുവിടൽ ക്രമീകരിക്കുന്നു.　　

തണുത്ത-ഉരുട്ടിയ സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ചൂട് ചികിത്സയിലെ മറ്റൊരു പ്രധാന പ്രശ്നം വീതിയിലും നീളത്തിലും ഒരു ഏകീകൃത ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കാൻ മുഴുവൻ സ്ട്രിപ്പിനും ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ്. മഫിൽ‌-ടൈപ്പ് ബ്രൈറ്റ് അനിയലിംഗ് ചൂള ഒരു വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള മഫിൽ‌ ട്യൂബ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മഫിൽ‌ ട്യൂബിന് പുറത്ത് നിന്ന് സർപ്പിളിലേക്ക് ചൂടാക്കാനുള്ള വായുസഞ്ചാരം തുല്യമായി സംഘടിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്ട്രിപ്പ് തുല്യമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. നീളമുള്ള ദിശയിൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഏകീകൃത ഘടന ഉറപ്പാക്കാൻ, ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലെ സ്ട്രിപ്പിന്റെ രേഖീയ വേഗത സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തണം. അതിനാൽ, ആധുനിക ലംബ ശോഭയുള്ള ചൂട് ചികിത്സ ചൂളയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു റോളർ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ഇറക്കുമതിയും കയറ്റുമതി വേഗതയും ചൂട് ചികിത്സാ വേഗതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, ശൂന്യമായ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായ സ്ലീവ് അളവിനെ ബാധിക്കാതിരിക്കുക മാത്രമല്ല, സ്ട്രിപ്പിന്റെ ചെറിയ പിരിമുറുക്കം സ്ഥാപിക്കുകയും സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതി അനുസരിച്ച് കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതിയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്. അവകാശം.　

2 ഓക്സീകരണം ഇല്ലാതെ ശോഭയുള്ള ഉപരിതലം നേടുക 　

എച്ച് 2 സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ ചൂട് ചികിത്സയാണ് ബ്രൈറ്റ് അനെലിംഗ്. ബി‌എ ബോർഡിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ചൂളയിലെ സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷം കഴിയുന്നത്ര ഓക്സീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ വളരെ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. എച്ച് 2 സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഓക്സീകരണം എങ്ങനെ സംഭവിക്കും? 　

സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ പ്രധാന അലോയ് ഘടകങ്ങൾ Fe, Cr, Ni, Mn, Ti, Si മുതലായവയാണ്. അനിയലിംഗ് താപനില പരിധിയിൽ, Fe, Ni എന്നിവയുടെ ഓക്സീകരണം ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, Cr, Mn, Si, Ti എന്നിവയുടെ ഓക്സീകരണ ശ്രേണി ചൂടാക്കൽ താപനില പരിധിക്കുള്ളിലാണ്. ഈ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ഓക്സീകരണമാണ് സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല തെളിച്ചത്തെ ബാധിക്കുന്നത്. പ്രത്യേകിച്ചും, ക്രോമിയത്തിന്റെ ഓക്സീകരണം സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ഡീക്രോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും. Cr ന്റെ ഉള്ളടക്കം 17% നും 18% നും ഇടയിലും Ti യുടെ ഉള്ളടക്കം 0.5% ഉം ആയിരിക്കുമ്പോൾ, 2 ° C ചൂടാക്കൽ ശ്രേണിയിൽ Cr, Ti എന്നിവയുടെ ഓക്സീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ H60 ന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് -800 than C നേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം. 1150 to C വരെ.　

കൂടാതെ, ചൂളയിലെ ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി എങ്ങനെ നിലനിർത്താമെന്നതും ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, മഫിൽ കവറിന് നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, മാത്രമല്ല വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ചൂള ബോഡിയുടെ മെറ്റീരിയൽ പോലുള്ള സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകില്ല, ഇത് ശുദ്ധമായ പാരിസ്ഥിതിക ഇടം നൽകുന്നു. കൂടാതെ, ലംബ ചൂളയുടെ സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ഇൻലെറ്റും let ട്ട്‌ലെറ്റും ചൂളയുടെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന ഭാഗത്താണ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, ചൂളയുടെ മർദ്ദം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. അതിനാൽ, തിരശ്ചീന ചൂളയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വായു പ്രവേശിക്കാനുള്ള സാധ്യത വളരെ ചെറുതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ശോഭയുള്ള അനിയലിംഗ് ചൂളയുടെ ഇൻ‌ലെറ്റ്, let ട്ട്‌ലെറ്റ് സീലിംഗ് ബോക്സുകൾ, സ്ട്രിപ്പ് കൈമാറുന്ന വിഭാഗം, ടെൻഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് റോളർ, ഫർണസ് ടോപ്പ് ഗൈഡ് റോളർ ബോക്സ് എന്നിവ ഒരു ദശലക്ഷത്തിന് ഏതാനും ഭാഗങ്ങളുടെ സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉറപ്പാക്കണം (പിപിഎം ലെവൽ), അതിനാൽ ഓക്സിജനും ജലബാഷ്പവും പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ സംരക്ഷണ വാതകം അതിനെ പുറത്തുവിടാൻ കഴിയില്ല.　

ലംബമായ ശോഭയുള്ള അനെലിംഗ് ചൂള നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട അനുബന്ധ പ്രശ്നങ്ങൾ 　

1) മഫിൽ കവറിന്റെ ക്രീപ്പും ചികിത്സയും　

മഫിൽ കവർ വളരെക്കാലം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇഴഞ്ഞു നീട്ടും. ഘടനാപരമായി, മഫിൽ കവർ ചൂളയുടെ മുകളിൽ തൂക്കിയിട്ടിരിക്കുന്നു, അത് താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു. കവറിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം ഒരു വാട്ടർ റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ശരിയാക്കിയിട്ടില്ല, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ക്രീപ്പ് അനുവദിക്കുന്നു. ക്രീപ്പ് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുകയും ജല മുദ്ര നീക്കം ചെയ്യുകയും പ്രത്യേക പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മഫിൽ കവറിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്തെ ഒരു ഭാഗം മുറിക്കുകയും ചെയ്തു. ആറുമാസത്തിലൊരിക്കൽ മുറിക്കുക. കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. അതിന്റെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്ഥലവും ഘടനയും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വിശ്വാസ്യതയിലും പൂർണ്ണ ശ്രദ്ധ നൽകണം.　

2) ലംബ ചൂളയുടെ സുരക്ഷ പരിപാലനം 　

ചൂള ഹൈഡ്രജനെ സംരക്ഷണ വാതകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സീലിംഗ് ആവശ്യകത 10-6 മത്തെ പവർ ലെവലിൽ എത്തുന്നു. ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള വായു ചോർച്ച സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും സ്ട്രിപ്പ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. ഹൈഡ്രജൻ ചോർന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, ടവറിന്റെ ഘടനയിൽ ഉയരുകയും ശേഖരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നത് വളരെ അപകടകരമാണ്. അതിനാൽ, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ വിഡ് p ി പ്രതിരോധ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. ഇതിനായി, ചൂളയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

• സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഇൻലെറ്റിന്റെയും let ട്ട്‌ലെറ്റിന്റെയും സീലിംഗ് ഉപകരണത്തിന് സമീപം ഫ്ലേം ഡിറ്റക്ടറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ചൂള അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കൽ (താപനില, മർദ്ദം) സിസ്റ്റം;
• നൈട്രജൻ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണവും യാന്ത്രിക അടിയന്തര നടപടികളും;
• ഹൈഡ്രജൻ മർദ്ദം നിരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും യാന്ത്രിക അടിയന്തര നടപടികളും;
• ഉപകരണത്തിന്റെ അഗ്നിശമന ഉപകരണവും യാന്ത്രിക അടിയന്തര നടപടികളും;
• കെട്ടിടങ്ങൾക്കായി തീ കെടുത്തുന്നതും നിർബന്ധിത വായുസഞ്ചാര നടപടികളും;
• ഫയർ അലാറം സെന്റർ.

ലംബമായ തിളക്കമുള്ള ചൂട് ചികിത്സ ചൂളയുടെ ശരീരം ഏകദേശം 45 മീറ്റർ ഉയരത്തിലാണ്. ലംബ ചൂളകളുടെ ഉപകരണ പ്രവർത്തന നിരീക്ഷണത്തിനായി, മതിയായ ഉപകരണ ആശയവിനിമയ മാർഗങ്ങൾ നൽകേണ്ടതുണ്ട്. പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം പോലുള്ള ചില പരിപാലന ബുദ്ധിമുട്ടുകളും ലംബ ഘടന നൽകുന്നു. അമേരിക്കൻ ഐക്യനാടുകളിലെ അറിയപ്പെടുന്ന സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് മില്ലിന് മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച പ്രശ്‌നങ്ങൾ ബാധിക്കുകയും പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിച്ച് അത് പരിഹരിക്കേണ്ടതുമായിരുന്നു.

3) മഫിൽ കവറിന്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ

ഇതിന്റെ പ്രധാന ബോഡി ഏകദേശം 45 മീറ്റർ ഉയരവും മഫിൽ കവർ ഏകദേശം 16 മീറ്റർ നീളവും സേവന ആയുസ്സ് ഏകദേശം 4 വർഷവുമാണ്. മഫിൽ കവർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അത് ചൂളയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം ഏകദേശം 65 മീ. അനുബന്ധ ടവർ ക്രെയിനും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്ഥലവും ആവശ്യമാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, പ്ലാന്റിന്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ലേ layout ട്ടിനും പൂർണ്ണ പരിഗണന നൽകണം.　

4) ഫാക്ടറി പിന്തുണയ്ക്കൽ 　

ലംബ ചൂളയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്ലാന്റ് ഭാഗിക ഉയരമുള്ള ഗോപുരത്തിന്റെ ആകൃതിയിലാണ്. ഏകീകൃത സ്ട്രിപ്പ് പിരിമുറുക്കം, നല്ല പ്ലേറ്റ് ആകൃതി, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കണം. അതിനാൽ, അടിത്തറയുടെ അസമമായ സെറ്റിൽമെന്റ് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. വലിയ ഉയരത്തിൽ കയറുന്ന ക്രെയിനുകൾ, എലിവേറ്ററുകൾ, അഗ്നിശമന സേന, പ്ലാന്റിന്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ആവശ്യമായ നിർബന്ധിത വായുസഞ്ചാരം എന്നിവ പോലുള്ള നടപടികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.　

5) ഉപകരണ പരിപാലനവും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും　

ലംബമായ ശോഭയുള്ള അനെലിംഗ് ചൂളയ്ക്ക് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിനും സ്പെയർ പാർട്സ് വിതരണത്തിനും കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ചില ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനവും സ്പെയർ പാർട്സ് വിതരണവും സേവനങ്ങളും സപ്ലൈകളും മാത്രമേ നൽകുന്നുള്ളൂ, മാത്രമല്ല ഡ്രോയിംഗുകൾ നൽകുന്നില്ല, അവ ചെലവേറിയതാണ്.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രൈറ്റ് അനിയലിംഗിന്റെ പ്രോസസ് ഉദ്ദേശ്യം

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്