ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്- ഒരു സാധാരണ ഡിജിറ്റൽ വ്യവസായ കേസ് പങ്കിടൽ

അടുത്ത കാലത്തായി ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന നെറ്റ് ഷേപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഹൈ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ ലോഹം (സാധാരണയായി ലൈറ്റ് അലോയ്) പഞ്ചിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന വേഗതയിലും അറയിൽ നിറയ്ക്കുകയും അന്തിമ കാസ്റ്റിംഗ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് വേഗത്തിൽ തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി കോൾഡ്-ചേംബർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ചേംബർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോ പാർട്സ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ബേസ് സ്റ്റേഷൻ കൂളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മുതലായ വലിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലാണ് കോൾഡ്-ചേംബർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്; ചെറിയ ഇലക്ട്രോണിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ 3 സി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഹോട്ട്-ചേംബർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, യുഎസ്ബി കണക്റ്റർ, ലാപ്ടോപ്പ് കേസ് മുതലായവ.

1. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന് ഓട്ടോമേഷന് നല്ല അടിത്തറയുണ്ട്

സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവുമാണ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ സവിശേഷത. ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ‌ സാധാരണയായി ലൈറ്റ് അലോയ് നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങളാണ്, പക്ഷേ ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് റോട്ടറുകളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിനും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ദ്രവണാങ്കം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ ശുദ്ധമായ കോപ്പർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഹ്രസ്വമായ ആയുസ്സ് ഒരു വലിയ പ്രശ്നമാണ്.

എല്ലാ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിലും, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ട്. ആധുനിക ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനികൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ദ്വീപ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളെ (സാധാരണയായി ഡസൻ അല്ലെങ്കിൽ നൂറുകണക്കിന് പോലും) സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് ഇന്റലിജന്റ് ഫാക്ടറി സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെയും പ്രകടനവും നിലയും തത്സമയം മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. വലിയ ഡാറ്റ അളക്കലിലൂടെയും തത്സമയ ഫീഡ്‌ബാക്കിലൂടെയും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ യഥാസമയം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ താപനിലയുടെ തത്സമയ നിയന്ത്രണം ഒരു ലളിതമായ ഉദാഹരണമാണ്:

കോൾഡ് ചേമ്പർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ദ്രാവക ലോഹം തുടർച്ചയായി അറയിൽ നിറയുന്നതിനാൽ പൂപ്പൽ താപനില തുടർച്ചയായി വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, പൂപ്പൽ താപനില അമിതമായി ചൂടാകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ, തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം സാധാരണയായി തണുപ്പിക്കാനായി പൂപ്പലിലേക്ക് കടക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ ജല പൈപ്പ്ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ന്യായയുക്തമാണെങ്കിൽ, പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, തണുത്ത വെള്ളത്തിന്റെ താപനിലയും ഒഴുക്ക് നിരക്കും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ പൂപ്പൽ താപനില താപ ബാലൻസ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഈ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഫീഡ്‌ബാക്ക് സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. പൂപ്പൽ താപനിലയുടെ യഥാർത്ഥ മൂല്യം അറിഞ്ഞതിനുശേഷം, തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ താപനിലയും ഒഴുക്ക് നിരക്കും കണക്കുകൂട്ടലിലൂടെയും ഒരു തൽക്ഷണ ഫീഡ്‌ബാക്ക് സംവിധാനത്തിലൂടെയും നിയന്ത്രിക്കാനും ഒടുവിൽ പൂപ്പലിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സ്മാർട്ട് ഫാക്ടറിയുടെ ഒരു സാധാരണ പ്രയോഗമാണിത്.

വാസ്തവത്തിൽ, ബുദ്ധിപരമായ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച കേസ് "സ്മാർട്ട് ഫാക്ടറി" യിലെ ഒരു ചെറിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ രംഗം മാത്രമാണ്. ഒരു യഥാർത്ഥ "സ്മാർട്ട് ഫാക്ടറി" മനസിലാക്കാൻ വലിയ അളവിലുള്ള തത്സമയ ഉൽ‌പാദന ഡാറ്റ ശേഖരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവയിൽ ഉൽ‌പ്പന്ന ഗുണനിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഡാറ്റ നിർ‌ണ്ണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, സാന്ദ്രത, പോറോസിറ്റി, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവ കാരണം ഈ ഡാറ്റ ഉപഭോക്താക്കളുടെ സൂചകങ്ങളാണ് മിക്കതും ശ്രദ്ധിക്കുക, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് യോഗ്യമാണോ എന്ന് അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ കൂടിയാണ് അവ. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഈ ഏറ്റവും നിർണായക സൂചകങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നത് ഏറ്റവും പ്രയാസകരമാണ്, കാരണം മെറ്റൽ അലോയ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക ഘടന ഞങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. ചെക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകൾ കണ്ടെത്തുക, ഉപഭോക്താവ് വ്യക്തമായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന മേഖലകൾ മുറിക്കുക, തുടർന്ന് പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടോ എന്ന് നേരിട്ട് നിരീക്ഷിക്കുക എന്നിവയാണ് മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും സ്വീകരിക്കുന്ന രീതി; സാമ്പിൾ ചെയ്ത കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പ്രാദേശിക സ്ഥാനങ്ങൾ സ്കാൻ ചെയ്യാനും സ്കാൻ ചെയ്യാനും ദ്വിമാന എക്സ്-റേ പരിശോധന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു രീതി. നിരീക്ഷണം, ഈ രീതിയുടെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രശ്നം ത്രിമാന കാസ്റ്റിംഗ് വിവരങ്ങൾ ദ്വിമാന സ്ലൈസുകളായി കം‌പ്രസ്സുചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്, മാത്രമല്ല നിരീക്ഷണത്തിലൂടെ ലഭിച്ച വിവരങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തെ പൂർണ്ണമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.

2. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഭാഗങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. വലിയ വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും ആന്തരിക ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള ആവശ്യകതകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുകയാണ്, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളിലെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾക്ക് നിലനിൽക്കാവുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ അളവനുസരിച്ച് വ്യക്തമാക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ തത്സമയം എല്ലാ കാസ്റ്റിംഗുകളിലെയും വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും ഘടക വിതരണക്കാർക്ക് കഴിയണം, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്നതിന് മാനദണ്ഡങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.

കാസ്റ്റിംഗിനുള്ളിലെ വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ ശരിയായി നിരീക്ഷിക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യാം? നിലവിലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഏറ്റവും മികച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ കമ്പ്യൂട്ടർ ടോമോഗ്രാഫി ആണ്, ഇതിനെ ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി സിടി സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സിടി സാങ്കേതികവിദ്യ മെഡിക്കൽ രംഗത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, സിടി സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാവസായിക പരിശോധനയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും അടുത്ത കാലത്തായി ഉയർന്നുവന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.

കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന് സിടി സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ തത്സമയ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പരിശോധന വേഗത ഉയർന്നതായിരിക്കണം;
2. കണ്ടെത്തൽ വഴി ലഭിച്ച ചിത്രത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം തുടർന്നുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ചിത്രത്തിന്റെ കൃത്യമായ തിരിച്ചറിയലുമായി സഹകരിക്കാൻ പര്യാപ്തമായിരിക്കണം;
3. കൃത്യത ഉറപ്പുവരുത്തുന്ന കാര്യത്തിൽ, ഉൽ‌പാദന ഷെഡ്യൂൾ‌ കാലതാമസം വരുത്താതിരിക്കാൻ ചിത്രം തിരിച്ചറിയുന്ന സോഫ്റ്റ്വെയർ‌ അല്ലെങ്കിൽ‌ അൽ‌ഗോരിതം വേഗതയുള്ളതായിരിക്കണം.

അവയിൽ, ആദ്യത്തെ രണ്ട് ആവശ്യകതകൾ സിടി കണ്ടെത്തലിനായിരിക്കും, അവസാനത്തേത് കണ്ടെത്തൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ അല്ലെങ്കിൽ അൽഗോരിതം എന്നിവയാണ്. നിലവിലെ സിടി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു അവലോകനം എടുക്കുമ്പോൾ, ഏറ്റവും പ്രതീക്ഷ നൽകുന്ന പരിശോധന ഉപകരണം ജനറൽ ഇലക്ട്രിക് നിർമ്മിക്കുന്ന സ്പീഡ്-സ്കാൻ സിടി ഉപകരണങ്ങളാണ് (സ്പീഡ്-സ്കാൻ), ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ജർമ്മനിയിലെ ഫോക്സ്വാഗൺ യഥാർത്ഥ കാസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിച്ചു. കണ്ടെത്തി. എന്നിരുന്നാലും, ആഭ്യന്തര ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തെ നോക്കുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് തത്സമയ സിടി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രവർത്തനപരമായ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് കടുത്ത വെല്ലുവിളിയാണ്. ഏറ്റവും വലിയ തടസ്സം വിലയാണ് - സിടി പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു ഉൽ‌പാദന ലൈനിന് സാധാരണയായി വലിയ അളവിൽ സിടി പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അത് മിക്ക ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങൾക്കും താങ്ങാനാവില്ല. വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനവും കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും ഉപയോഗിച്ച്, തത്സമയം കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ആന്തരിക നിലവാരം കണ്ടെത്തുന്നതിന് സിടി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഭാവിയിൽ ഒഇഎം വിതരണക്കാർക്ക് ഒരു പൊതു ആവശ്യകതയായിരിക്കും.

3. ഫീഡ്‌ബാക്കും ക്രമീകരണവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക

കാസ്റ്റിംഗ് സിടി പരിശോധിക്കുകയും ത്രിമാന സോളിഡ് ഡാറ്റ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഡാറ്റയെ വളരെ കാര്യക്ഷമമായി വിശകലനം ചെയ്യാനും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള എല്ലാ വിവരങ്ങളും നൽകാനും കഴിയുന്ന ഒരു അൽഗോരിതം ഉണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ അനുമാനിക്കുന്നു, തരം, വലുപ്പം, വിതരണം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കാനും പരിഷ്‌ക്കരിക്കാനും ഞങ്ങൾക്ക് ഈ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ അമിതമായ വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ യോഗ്യതയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ നേടാനും കഴിയും. ഈ പ്രക്രിയ - കാസ്റ്റിംഗ് വിവരങ്ങൾ നേടുന്നതിനും പ്രക്രിയ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രക്രിയയെ ഞങ്ങൾ ഇതിനെ പ്രോസസ്സ് ഫീഡ്ബാക്കിന്റെയും ക്രമീകരണത്തിന്റെയും പ്രക്രിയ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഒരു കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വിവരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല. വളരെയധികം സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നേടുക, സ്ഥിതിവിവര വിശകലനത്തിലൂടെയും പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട രീതികളിലൂടെയും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ സാഹചര്യം.

അടുത്ത ചോദ്യം, കാസ്റ്റിംഗിനുള്ളിലെ വൈകല്യങ്ങളുടെ വിതരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു വലിയ വിവരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നേടിയാലും, യോഗ്യതയില്ലാത്ത വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാം? ലഭ്യമായ ഏറ്റവും ശക്തമായ വിശകലന ഉപകരണം കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമെറിക്കൽ സിമുലേഷനാണ്, ഇത് കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് (സി‌എ‌ഇ) സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

കമ്പ്യൂട്ടർ സിമുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, പ്രാദേശിക അർത്ഥത്തിൽ വെർച്വൽ ഉത്പാദനം നമുക്ക് മനസ്സിലാക്കാനാകും. പ്രത്യേകിച്ചും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനായി, ദ്രാവകം പൂരിപ്പിക്കുന്ന അറയുടെ വേഗത, മർദ്ദം, ഫ്ലോ പാറ്റേൺ, സ്പ്ലാഷിംഗ് എന്നിവ പഠിച്ചുകൊണ്ട് നമുക്ക് പൂരിപ്പിക്കൽ, ദൃ solid ീകരണ പ്രക്രിയ എന്നിവ നേരിട്ട് അനുകരിക്കാൻ കഴിയും. പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശനമുണ്ടോ എന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ; വ്യത്യസ്ത ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സൈക്കിൾ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെയും പൂപ്പലിന്റെയും താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ കണക്കാക്കി ഡൈ ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ, കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ (ചുരുങ്ങൽ അറ, ചുരുങ്ങുന്ന പോറോസിറ്റി), ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ചൂട് ബാലൻസ് സ്വഭാവം എന്നിവ വിലയിരുത്താനും പഠിക്കാനും. ചില വിശകലന വ്യവസ്ഥകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇത്തരത്തിലുള്ള സംഖ്യാ സിമുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ വിഭജിക്കാനും ഒഴിവാക്കാനും, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദനക്ഷമത വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ഫീഡ്‌ബാക്കും തിരുത്തലും നേടാനും ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഞങ്ങൾ മുമ്പ് ചർച്ച ചെയ്തു. ഉദ്ദേശ്യം.

മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഞങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു: ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ത്രിമാന വൈകല്യ ഡാറ്റ തത്സമയം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഡിജിറ്റൽ സാങ്കേതികവിദ്യ (സിടി) ഉപയോഗിക്കുക, ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന് യോഗ്യതയില്ലെങ്കിൽ‌, ഡാറ്റ CAE വിശകലന കേന്ദ്രത്തിലേക്കും അനലോഗ് സിമുലേഷനിലേക്കും കൈമാറും. വൈകല്യ പ്രശ്‌ന പരിഹാരങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കും, കൂടാതെ പരിഹാര ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉൽ‌പ്പന്നം നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും വീണ്ടും നേടുന്നതിനും ഉൽ‌പാദനത്തിൻറെയും പ്രക്രിയയുടെയും മുൻ‌ഭാഗത്തേക്ക് പോകുക. ഉൽപ്പന്നം ഡിജിറ്റൽ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ത്രിമാന വൈകല്യ ഡാറ്റ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന് യോഗ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, ആവർത്തനം അവസാനിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് തുടരുന്നു.

4. മാസ്റ്റർ ദി കോർ ഡിജിറ്റൽ ടെക്നോളജി

ഈ പ്രക്രിയയിൽ CAE വിശകലനം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട പരിഹാരത്തിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും കാര്യക്ഷമതയെ സ്വാധീനിക്കും. വാസ്തവത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സി‌എ‌ഇ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കാതൽ മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ, യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് സംഖ്യാ സിമുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ നന്നായി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത് ഒരു ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനിയുടെ സാങ്കേതിക ശേഷികളെ വലിയ അളവിൽ അളക്കാൻ കഴിയും, കാരണം കമ്പനി റോഡിന് ഡിജിറ്റൽ സാങ്കേതികവിദ്യ അനിവാര്യമാണ് , എത്രയും വേഗം ഈ റോഡിലെ ഡിജിറ്റൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കാതൽ നിങ്ങൾ മാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നു, ഭാവിയിലെ കോർപ്പറേറ്റ് മത്സരത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വേറിട്ടുനിൽക്കാൻ കഴിയും.

അതിനാൽ, ഡിജിറ്റൽ പരിശോധന സാങ്കേതികവിദ്യയും CAE വിശകലന സാങ്കേതികവിദ്യയും നിലവിലുള്ള ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സംരംഭങ്ങളിൽ നന്നായി പ്രയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നമുക്ക് പൂർണ്ണവും സാധാരണവുമായ ഡിജിറ്റൽ ഫാക്ടറി രംഗം കാണാൻ കഴിയും. അവയിൽ, ഡിജിറ്റൽ കണ്ടെത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഭ physical തിക എന്റിറ്റികളുടെ ഡിജിറ്റൈസേഷൻ തിരിച്ചറിയുന്നു, അതേസമയം CAE വിശകലന സാങ്കേതികവിദ്യ കണ്ടെത്തലിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച ഡിജിറ്റൽ വിവരങ്ങൾ വെർച്വൽ ഉൽ‌പാദനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രശ്ന പരിഹാരങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഡിജിറ്റൽ കണ്ടെത്തൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക പ്രക്രിയയാണ്, അതേസമയം CAE വിശകലനത്തിന് ഇപ്പോഴും മനുഷ്യ പങ്കാളിത്തം ആവശ്യമാണ്. CAE വിശകലനം ഒരു അൽ‌ഗോരിതം ആക്കി പൂർണമായും യാന്ത്രികമാക്കാൻ‌ കഴിയുമെങ്കിൽ‌, ഭാവിയിലെ ഇന്റലിജന്റ് ഡിജിറ്റൽ ഫാക്ടറിയുടെ ഭ്രൂണ രൂപമാണിത്.

_{അനുബന്ധ പേജ്: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കൺസൾട്ടേഷൻ/ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ/വീഡിയോ കാസ്റ്റിംഗ്/ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ}

_{അനുബന്ധ ലേഖനങ്ങൾ:}

1. _{ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനായി പൂപ്പൽ പരീക്ഷണം എന്താണ്}
2. _{ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം}
3.  _{എന്താണ് മർദ്ദം മരിക്കുന്നത് കാസ്റ്റിംഗ്?}
4. _{പുതിയ തരം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ് വിശകലനം}

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്- ഒരു സാധാരണ ഡിജിറ്റൽ വ്യവസായ കേസ് പങ്കിടൽ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്