ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, വിവിധ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളും പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളും തുടർച്ചയായി പ്രയോഗിക്കുകയും വിവിധ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ പിറവിയെടുക്കുകയും ചെയ്തു. ഈ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ‌ വലുപ്പത്തിൽ‌ ചെറുതും ഉപയോഗത്തിലുള്ള വെളിച്ചവുമാണ്, അവയിൽ‌ മിക്കതും നിർമ്മിക്കുന്നത് പ്രഷർ‌ കാസ്റ്റിംഗാണ്. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇത് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ‌ ഗ്യാരണ്ടീഡ് ഗുണനിലവാരമുള്ളവ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന ദക്ഷതയുമാണ്, മാത്രമല്ല വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ‌ ഉണ്ട്. അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് നല്ല ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങളിൽ. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയുടെ ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം നിരവധി ആളുകൾ വിലമതിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലെ വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, നിയന്ത്രണം നിലവിലില്ലെങ്കിൽ‌, വികലമായ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ‌ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കും.

ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗിനായി, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, യോഗ്യമായ ഉൽപാദന നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അടിസ്ഥാനപരമാണ്, അതിനാൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് ഇത് മുൻ‌ഗണന നൽകണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ഗുണനിലവാരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും അലോയിയുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ രാസഘടന നിർണ്ണയിക്കാൻ സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്തുകയും അനുബന്ധ സ്വീകാര്യത നടത്തുകയും വേണം.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, അലോയ് ഘടനയിൽ വളരെയധികം ഇരുമ്പ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കും, കാരണം ഇത് കാസ്റ്റിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, ഇരുമ്പിന്റെ അളവ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഇത് മ്യൂക്കസ് ഫിലിം, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് ഇല്ലാതാക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. അതിനാൽ, ഇരുമ്പിന്റെ അളവ് ന്യായമായും നിയന്ത്രിക്കണം. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ, ചെമ്പിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിനും വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകണം. ചെമ്പിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അലോയിയുടെ ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ചെമ്പിന്റെ അളവ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയും, ചൂടുള്ള വിള്ളലിനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലായിരിക്കും, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന് ഇത് സഹായകമാകില്ല, അതിനാൽ ചെമ്പിന്റെ അളവും നിയന്ത്രിക്കണം. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ, മാംഗനീസിലെ ഉചിതമായ ഉള്ളടക്കം അലോയ്യിലെ ഇരുമ്പിനെ മികച്ച ക്രിസ്റ്റൽ ആകൃതിയിലാക്കും, ഇത് അലോയിയിൽ ഇരുമ്പിന്റെ പ്രതികൂല ഫലം കുറയ്ക്കും. മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കം ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കം മാനദണ്ഡം കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, അത് വേർതിരിക്കൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, അതിനാൽ ഇത് ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നത് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും. അലോയിയുടെ ദ്രാവകതയും യന്ത്രക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സിങ്കിന് കഴിയും, മാത്രമല്ല ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് കാസ്റ്റിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കും. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ ആകൃതി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സിലിക്കണിന് കഴിയും, കൂടാതെ സിലിക്കണിന്റെ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തും, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മോശം പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും. കൂടാതെ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായ മെറ്റീരിയൽ അറ്റങ്ങൾ, സൈഡ് ലെതറുകൾ എന്നിവയും വളരെയധികം വിലമതിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ചും, ചൂളയിലേക്ക് തിരികെ നൽകേണ്ട വസ്തുക്കൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം, അങ്ങനെ പുതിയ വസ്തുക്കൾ മലിനമാക്കാതെ അവ രണ്ടാം തവണ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളിലേക്കുള്ള റീസൈക്കിൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ അനുപാതം മൂന്നിലൊന്ന് കവിയാൻ പാടില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും

2.1 അകത്തെ ഗേറ്റും ഓവർഫ്ലോ ഗ്രോവും

ആന്തരിക ഗേറ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെക്കുറിച്ച്, അതിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, കാരണം അലോയ് ഉരുകുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഫ്ലോ റേറ്റ്, മർദ്ദം എന്നിവ ഉണ്ടെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. സെക്ഷൻ വലുപ്പത്തിന് പുറമേ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ മർദ്ദവും പഞ്ചിന്റെ വേഗതയും ഈ ഉള്ളടക്കങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. ഒരു സൈദ്ധാന്തിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, അകത്തെ ഗേറ്റിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പം വിശാലവും കനം ചെറുതുമാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന വേഗതയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, അലോയിയുടെ മർദ്ദവും പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗതയും മരണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉറപ്പുനൽകുന്നു കാസ്റ്റിംഗുകൾ. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, അകത്തെ ഗേറ്റിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ മാറാത്തതിനാൽ, സമ്മർദ്ദവും വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ മാത്രം, അത് വളരെ നല്ല ഫലങ്ങൾ നൽകില്ല. അതിനാൽ, രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ആന്തരിക ഗേറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. ആന്തരിക ഗേറ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പന കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ട്രയൽ പൂപ്പലിന്റെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

സങ്കീർണ്ണവും വലുതുമായ ചില ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ലോഹ പരിഹാരം ഒഴുകുമ്പോൾ ചുഴി ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും സുഷിരങ്ങൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ശ്രദ്ധിക്കണം. അതിനാൽ, ഒരു ഓവർഫ്ലോ ഗ്രോവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഇഫക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുക.

2.2 എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്ലോട്ട്

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്ലോട്ട് നിസ്സംശയമായും ഡിസൈനിന്റെ കേന്ദ്രമാണ്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദനം നടത്തുമ്പോൾ, ലോഹ ലായനി അറയിലേക്ക്‌ ഒഴുകേണ്ടതുണ്ട്, അനുബന്ധ വാതകവും പ്രവേശിക്കും, അതുവഴി ലോഹ ലായനിയിലെ സാധാരണ പ്രവാഹത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ തടസ്സപ്പെട്ട ലോഹ ലായനി പൂർണ്ണമായും ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല, ഇത് അനിവാര്യമായും അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനെ ബാധിക്കും ഇഫക്റ്റ്, കാസ്റ്റിംഗുകളിലെ പോറോസിറ്റി പോലുള്ള ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ട കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്, പ്രോസസ് ചെയ്തതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാത്തതുമായ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതലം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാത്തപ്പോൾ ഒരു പ്രശ്നവും കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല. പ്രോസസ്സ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഉപരിതലത്തിൽ ധാരാളം സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, അതായത് കാസ്റ്റിംഗ് വികലമാണ്. ആന്തരിക സുഷിരങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും യോഗ്യതാ നിരക്കും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.

2.2.1 കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

പുതിയ പൂപ്പൽ ഉപയോഗത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ആന്തരിക ഘടകങ്ങളുടെ പരിമിതമായ പ്രവർത്തനം കാരണം, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഷെഡ്യൂളിംഗ് വിടവ് കുറയുന്നത് കാരണം ഇത് മോശം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വിടവിന്റെ ന്യായമായ ക്രമീകരണത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. കഴിയുന്നത്ര എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ആവേശങ്ങൾ സജ്ജമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, വിടവ് വളരെ വലുതാക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് പൂപ്പൽ വേളയിൽ അലോയ് ലായനി തളിക്കുന്ന പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകും. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവ് വിടവിന്റെ ന്യായമായ കനം 0.20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

2.2.2 അച്ചിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുന്ന ഉപരിതലവും കാമ്പും ഉപയോഗിക്കുക

ലോഹ ലായനിയിലെ സാധാരണ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ, വാതകം എത്രയും വേഗം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്, പൂപ്പലിന്റെ വിഭജന ഉപരിതലം, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വിടവിന്റെ കോർ, മറ്റ് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ നല്ലതായിരിക്കണം. വാതകം നീക്കംചെയ്യാൻ. കാമ്പും ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഒരു വലിയ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത തരം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ആവേശങ്ങൾ വിഭജന ഉപരിതലത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

2.3 അറയും പൂപ്പൽ വസ്തുവും

അറയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രവണാങ്കം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ദ്രാവകതയെ ബാധിക്കും, മാത്രമല്ല ഇത് നാശത്തിനും അറയിൽ കേടുപാടുകൾക്കും ഇടയാക്കും, മാത്രമല്ല ഇത് പൊളിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല. അതിനാൽ, രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ ആംഗിൾ, സംക്രമണ ഫില്ലറ്റ് ദൂരം, അറ എന്നിവയിൽ ഉപരിതല പരുക്കൻ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.

പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉചിതമായ താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയ സജ്ജമാക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, അറയ്ക്കും കാമ്പിനുമുള്ള വസ്തുക്കൾ മികച്ച താപ സ്ഥിരത ഉള്ള വസ്തുക്കളായിരിക്കണം. പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും പൂപ്പൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും ശ്രദ്ധിക്കുക.

ചൂട് ചികിത്സ അറയും പ്രധാന ഭാഗങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കണം. ഉൽപ്പന്നത്തിലെ വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, യാഥാസ്ഥിതിക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് പൂപ്പലിന്റെ സേവനജീവിതത്തെ ചെറുതാക്കും, കാരണം പുതിയ അച്ചിൽ വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കാത്തതിനാൽ അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം. പൂപ്പലിന്റെ പരിപാലനച്ചെലവ്. അതിനാൽ, പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തിയാൽ, പൂപ്പലിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രണം

തണുത്ത അച്ചിൽ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദനം നടത്തുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗിന് നിരവധി വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ, പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കണം. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് പോകുന്നതിനുമുമ്പ് താപനില ഒരു നിശ്ചിത നിലവാരത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക, ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൈകല്യങ്ങളെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കും. എന്നിരുന്നാലും, താപനില വളരെ ഉയർന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ പാടില്ല, ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഡെമോൾഡിംഗിനും ഗുരുതരമായ താപ വിള്ളലുകൾക്കും ഇടയാക്കും, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെയും പൂപ്പലിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും.

പൂപ്പൽ അറയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന താപനിലയ്ക്ക് അതിന്റേതായ താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനവുമായി വലിയ ബന്ധമുണ്ട്. അതേസമയം, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആകൃതിയും അറയുടെ താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അറയുടെ താപനില അളക്കുമ്പോൾ, ചൂട് വ്യാപിക്കുന്ന ഭാഗം സാധാരണയുള്ള ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അതുവഴി കൂടുതൽ കൃത്യമായ താപനില അളക്കാൻ കഴിയും.

തീരുമാനം

ചുരുക്കത്തിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോഗത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കുകയും ന്യായമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ യോഗ്യതാ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും. നിലവിലുള്ള ഉപകരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം എന്നത് ഇപ്പോഴും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചിന്തിക്കേണ്ട ഒരു പ്രശ്നമാണ്.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്