ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിന് കഴിയും
കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉൽ‌പാദന ക്ഷമതയും ഉൽ‌പ്പന്ന നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ പങ്ക്, അതേസമയം ജോലിസ്ഥലങ്ങളുടെ പ്രതികൂല ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും പരിസ്ഥിതിയിൽ മലിനജലം പുറന്തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡെമോൾഡിംഗിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ സുഗമമായ ഡെമോൾഡിംഗിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഏത് ഘടകവും ഒരു പ്രശ്നമാണ്. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഞങ്ങളുടെ ദീർഘകാല അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, 1960 കളുടെ അവസാനത്തിൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് റിസർച്ച് ഫ Foundation ണ്ടേഷൻ ഒരു വ്യവസായ പ്രമുഖനായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടപ്പോൾ ഞങ്ങൾ നടത്തിയ ഗവേഷണങ്ങളും വർക്ക് ഷോപ്പിലെ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളും ഉൾപ്പെടെ, നിങ്ങൾ പ്രശ്നം നേരിടാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ബീജസങ്കലനം, സുഷിരം, അറയിൽ സ്കെയിലിംഗ്, കാർബൺ നിക്ഷേപം, തണുത്ത തടസ്സങ്ങൾ, വെളുത്ത പാടുകൾ, പാരിസ്ഥിതിക വെല്ലുവിളികൾ.
സ്റ്റിക്കി പൂപ്പൽ
ഉരുകിയ അലോയ്, പൂപ്പൽ ഉരുക്ക് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഒത്തുചേരലിന്റെ ഫലമാണ് അച്ചിലെ വെൽഡിംഗ്. ഉയർന്ന താപനിലയും നാശവും ബീജസങ്കലന പ്രശ്നങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് പൂപ്പലിന്റെ പ്രത്യേക മേഖലകളിൽ കൂടുതലായി കാണപ്പെടുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹത്തിനും ടൂൾ സ്റ്റീലിനുമിടയിൽ ഒരു ബാരിയർ കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാകുന്നത് പൂപ്പൽ ഒട്ടിക്കുന്നത് തടയാൻ കഴിയും. ചില അലോയ്കൾ വാർത്തെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വ്യത്യസ്ത താപനില ശ്രേണികളുടെയും അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധതരം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് റിലീസ് ഏജന്റ് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു. അറിയപ്പെടുന്ന ബ്രാൻഡ് റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ പ്രൊപ്രൈറ്ററി പോളിമർ ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള പൂപ്പൽ പ്രതലങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ രഹിത പൂപ്പൽ റിലീസ് ഏജന്റുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
പോറസ്
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രശ്നമാണ് പോറോസിറ്റി. ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് പകരം ലൈറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാരം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധാരണയായി ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലൈറ്റ് ലോഹങ്ങളുടെ അന്തർലീനമായ ശക്തി ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളേക്കാൾ കുറവായതിനാൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയിൽ എന്തെങ്കിലും കുറവ് ഒഴിവാക്കണം. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനിലെ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ അതിന്റെ ടെൻ‌സൈൽ ശക്തിയിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
രണ്ട് പ്രധാന തരം സ്റ്റോമറ്റകളുണ്ട്, ഒന്ന് സ്റ്റോമറ്റ. ഉരുകിയ ലോഹത്തെ അമിത വേഗതയിൽ അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന്റെ ഫലമാണ് സുഷിരങ്ങൾ. എന്നിരുന്നാലും, അച്ചിൽ ഈർപ്പം സാന്നിദ്ധ്യം അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടറിൽ ഏതെങ്കിലും ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ അഴുകുന്നത് സുഷിര പ്രതിഭാസത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കും. എല്ലാ അച്ചുകളിലും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റുകളിലും ഈർപ്പം, ജൈവവസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും അടങ്ങിയിരിക്കാമെന്നതിനാൽ, ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ പോറോസിറ്റി പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉൽ‌പന്നം വളരെ ചെറിയ അളവിൽ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപന്നങ്ങൾ മാത്രമേ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നുള്ളൂ, ഉരുകിയ ലോഹത്തെ അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുമുമ്പ് എല്ലാ വെള്ളവും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ഉണങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഇത് സുഷിരങ്ങളുടെ പ്രതിഭാസത്തെ കുറയ്‌ക്കുന്നു.
ഓവർഫ്ലോ പോർട്ടുകളും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടുകളും നൽകിക്കൊണ്ട് പോറോസിറ്റി കുറയ്‌ക്കാനും കഴിയും. ഈ രണ്ട് രീതികളും പൂപ്പൽ അറയിലെ വായുവും ഏതെങ്കിലും വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ലോഹത്തെ ദൃ solid പ്പെടുത്തുന്നതിനുമുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ശരിയായ സിലിണ്ടർ വലുപ്പവും പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗതയും ബ്ലോഹോൾ പ്രതിഭാസത്തെ കുറയ്‌ക്കും, പക്ഷേ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ദ്വാരത്തിന്റെ ശരിയായ സ്ഥാനവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്ലാഗ് ബാഗിന്റെ വലുപ്പവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് അത്യാവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിന്റെ ഫലത്തെ ബാധിക്കും. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റ് സാധാരണയായി പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് തളിക്കും, പക്ഷേ എന്ത് പ്രവർത്തനമാണെങ്കിലും, സ്പ്രേ ചെയ്ത റിലീസ് ഏജന്റ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് പോലുള്ള ടാർഗെറ്റ് ഏരിയ കവിയുന്നു. ഇതിനെയാണ് ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ഓവർസ്പ്രേ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്.
പൂപ്പലിൽ ഓവർസ്പ്രേ വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, വെന്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. പൂപ്പൽ അറയിലെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിമിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുമ്പോൾ വെന്റ് ദ്വാരത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിം പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. കാലക്രമേണ, അത് രക്ഷപ്പെടൽ വാതകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് പാതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. അറിയപ്പെടുന്ന പൂപ്പൽ റിലീസ് ഏജന്റ് ബ്രാൻഡ് അടുത്തിടെ ഈ രംഗത്ത് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു. ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പുതിയ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിന് പൊതുവായ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ ഓവർസ്പ്രേ കുറയ്‌ക്കാനും അതുവഴി കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ചുരുങ്ങാനുള്ള കാരണം മിക്ക കാസ്റ്റ് ലോഹങ്ങളുടെയും ദ്രാവക സാന്ദ്രത ഖര സാന്ദ്രതയേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ് എന്നതാണ്. ഖരീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ലോഹത്തിന്റെ അളവ് കുറയുമെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ദൃ solid ീകരണത്തിന് മുമ്പ് ദ്രാവക ലോഹത്തിന് കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം, ചുരുങ്ങൽ അറ കുറയുന്നു.
നിർഭാഗ്യവശാൽ, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ധാരാളം ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ കാരണം, "പൂപ്പൽ ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ" അനിവാര്യമാണ്. മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ദൃ ified മാക്കിയതിനുശേഷം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഈ ഭാഗം ദ്രാവകമായി തുടരുന്നു, അതിനാൽ ദൃ solid ീകരണ സമയത്ത് ചുരുങ്ങൽ അറകൾ രൂപപ്പെടും. ചുരുക്കൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം അറയുടെ രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സമ്മർദ്ദവും ലോഹ താപനിലയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ബ്രാൻഡ്-നെയിം മോൾഡ് റിലീസ് ഏജന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മോഡൽ റിലീസ് ഏജന്റ് കൂളിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ "അമിത ചൂടാക്കൽ മേഖല" യുടെ ഉത്പാദനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അതുവഴി മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
അറയിൽ സ്കെയിലിംഗ് / കാർബൺ
അറയിലെ കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുണ്ട മാലിന്യങ്ങളെ "കാർബൺ" അല്ലെങ്കിൽ അറയിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു. ഇത് വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം ഈ മാലിന്യങ്ങൾ ലോഹവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, മറിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നേർത്ത ഫിലിം പാളി, ഇത് അലോയ് രാസപരമായി അലിഞ്ഞുപോകാതെ നീക്കംചെയ്യാം. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റ് പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തളിക്കുമ്പോൾ, ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതിന് ശേഷം ഒരു ലാമിനേറ്റഡ് കാസ്റ്റ് റിലീസ് ഏജന്റ് ഫിലിം മാത്രമേ അവശേഷിക്കുന്നുള്ളൂ, ഇത് പൂപ്പൽ വിടാനും വെൽഡിംഗ് ഒഴിവാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ചെയ്യുമ്പോൾ സാധാരണയായി സിനിമ നീക്കംചെയ്യപ്പെടും. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ചും റേറ്റ് ചെയ്ത താപനിലയേക്കാൾ പൂപ്പൽ താപനില കുറയുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ഈ പാളി പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ പൂപ്പൽ അറയിൽ സ്കെയിലിംഗ് സംഭവിക്കും. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം. എന്നിരുന്നാലും, സങ്കീർണ്ണമായ പൂപ്പലിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും പ്രാദേശിക താപനില വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം, കാരണം തെറ്റിദ്ധാരണ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നത് വെൽഡിങ്ങിന് കാരണമായേക്കാം. പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് റിലീസ് ഏജന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിന് ഉയർന്ന താപനിലയും കുറഞ്ഞ താപനിലയും ഉള്ള ഉപരിതലത്തിൽ തികച്ചും സന്തുലിതമായ ഒരു ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ച് ഒരു ഏകീകൃത പരിരക്ഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
റിലീസ് ഏജന്റിനെ നേർപ്പിക്കുന്ന വെള്ളമാണ് അറയിൽ മങ്ങുന്നതിന് പ്രധാന കാരണം. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിനെ നേർപ്പിക്കാൻ മൃദുവായ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കഠിനജലം ഉപയോഗിച്ചാൽ, വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം അലിഞ്ഞുചേർന്ന കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം ലവണങ്ങൾ എന്നിവ വേഗത്തിലാകും. ഈ ഘടകങ്ങൾ ഉരുകിയ ലോഹത്താൽ വിഘടിപ്പിക്കാനാവില്ല, അതിനാൽ നിക്ഷേപം അറയിൽ എളുപ്പത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. അറയിലെ അവശിഷ്ടത്തിന്റെ രാസഘടന വിശകലനം സാധാരണയായി ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഖര ഉപ്പിന്റെ മൂലകാരണം റിലീസ് ഏജന്റിനെ നേർപ്പിക്കുന്ന വെള്ളമാണ്. വെള്ളം മയപ്പെടുത്തുന്ന സംവിധാനത്തിലെ അസ്വസ്ഥതകൾ പൂപ്പൽ അറയിൽ ഖര നിക്ഷേപത്തിന് കാരണമാകും.
തണുത്ത തടസ്സം
കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചിലപ്പോൾ ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് പാത അവശേഷിക്കുന്ന ഇരുണ്ട അടയാളങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കളുടെയും നേർത്ത മതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളുടെയും ക്രോസ്-സെക്ഷനിൽ ഈ സാഹചര്യം പ്രത്യേകിച്ചും വ്യക്തമാണ്. അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പൂർണ്ണമായും പൂരിപ്പിക്കാൻ പോലും കഴിയില്ല. മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സമാനമായ വിള്ളലുകൾ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാകും, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ലോഹ പ്രതലങ്ങളുടെ രണ്ട് പാളികൾ അവശേഷിക്കുന്ന ഒരു സൂചനയാണ്, അവ ദൃ solid ീകരണ സമയത്ത് പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടില്ല. ഈ അവസ്ഥയെ ചിലപ്പോൾ "തണുത്ത ഒറ്റപ്പെടൽ" എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഫില്ലർ നിറയാത്തപ്പോൾ കാസ്റ്റിംഗ് ദൃ solid മാക്കാൻ തുടങ്ങിയെന്ന് ഈ സാഹചര്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വളരെ കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ താപനില, വളരെ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ താപനില അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഇതിന് കാരണമാകാം. തൃപ്തികരമല്ലാത്ത കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നതിന്, അച്ചിലെ താപ കൈമാറ്റ നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് റിലീസ് ഏജന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കാം.
വെളുത്ത ഡോട്ട്
"ഫിഷ് ഐ" പെയിന്റ് വൈകല്യത്തിന്റെ ഉദാഹരണം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റുമാരുടെ ഒരു പൊതു ആശങ്ക കോട്ടിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലൂയിംഗ് പോലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള നെഗറ്റീവ് പ്രത്യാഘാതമാണ്. കാസ്റ്റിംഗും പൂപ്പൽ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ബീജസങ്കലനം തടയുക എന്നതാണ് റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം എന്നതിനാൽ, റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ ഉപയോഗം കോട്ടിംഗിന്റെ ബീജസങ്കലനത്തെയോ പ്ലേറ്റിംഗിനെയോ ബാധിച്ചേക്കാം. ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ റിലീസ് ഏജന്റ് പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, "വെളുത്ത പാടുകൾ" സംഭവിക്കാം. . സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനോ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്‌ക്കോ മുമ്പ് ഇത് ആൽക്കലൈൻ ലോഷൻ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാം.
പരിസ്ഥിതി വെല്ലുവിളി
വികസിപ്പിച്ച ആദ്യത്തെ റിലീസ് ഏജന്റ് ഒരു ഓയിൽ ഏജന്റാണ്, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹം കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടുള്ള അച്ചുകളിൽ സ്വമേധയാ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ഇത് മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കും വലിയ ദോഷം ചെയ്യും, സുരക്ഷിതമായ ഒരു ബദൽ റിലീസ് ഏജന്റിനെ വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് റിലീസ് ഏജന്റ് നേതൃത്വം നൽകി. ഇന്നത്തെ വാട്ടർ അധിഷ്ഠിത ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റുകൾ മിക്ക ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ സാധാരണയായി സാന്ദ്രീകൃത എമൽഷനുകളാണ്, അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സൈറ്റിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു. വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രമുഖ കമ്പനി എന്ന നിലയിൽ, വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനം അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ സവിശേഷമായ പുതിയ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് റിലീസ് ഏജന്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. കഴിഞ്ഞ പത്ത് വർഷങ്ങളിൽ, നേർപ്പിക്കൽ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിച്ച് പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറച്ചുകൊണ്ട് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഞങ്ങൾ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തി.
അടുത്തിടെ വികസിപ്പിച്ച നൂതന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള അച്ചുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ മാത്രമല്ല, പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഓവർസ്പ്രേ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം വളരെയധികം കുറയ്‌ക്കാനും ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർ‌ത്തനങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഉൽ‌പാദനത്തിനായുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എയിഡുകളുടെ വ്യക്തമായ നേട്ടങ്ങൾ മനസിലാക്കാൻ, ദയവായി ഇനിപ്പറയുന്ന കേസ് പഠനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക: സഹായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉൽ‌പ്പന്ന നവീകരണം ഉൽ‌പാദന ക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽ‌പ്പന്ന പ്രകടനം പ്രവർത്തനച്ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നേർപ്പിച്ച വെള്ളത്തിന്റെ ഉപയോഗം വലിയ അളവിൽ ദ്രാവക ജലം ഉൽപാദിപ്പിക്കും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് റിലീസ് ഏജന്റ് വരണ്ട പൊടി ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കാൻ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയെയോ വായുവിനെയോ ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയും. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൂടുള്ള പൂപ്പൽ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർ‌ത്തിയതിനുശേഷം പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ചെയ്യും, അതുവഴി പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നേർത്ത സംരക്ഷണ ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഉണങ്ങിയ പൊടി ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റ് പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ താപ ആഘാതം ഉണ്ടാക്കില്ല, അതിനാൽ ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ക്ഷീണം കുറയ്‌ക്കാനും പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് റിലീസ് ഏജന്റും കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയവും കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ താപനിലയുമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ലായക അധിഷ്ഠിത ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഫലപ്രദമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനും അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന താപനിലയും തീയുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ശുദ്ധവും തിളക്കമുള്ളതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.
വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് റിലീസ് ഏജന്റിന് കഴിയും
മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.
ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.
ഐഎസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.
ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.
അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?
For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന
→കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഞങ്ങൾ ചെയ്തതെന്താണെന്ന് കണ്ടെത്തുക.
→ ബന്ധപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ മരിക്കുക
By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്
