കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലവും ആന്തരിക ഗുണനിലവാര പരിശോധന രീതികളും

കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പരിശോധനയിൽ പ്രധാനമായും വലുപ്പം പരിശോധന, രൂപത്തിന്റെയും ഉപരിതലത്തിന്റെയും ദൃശ്യ പരിശോധന, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടുതൽ പ്രധാനപ്പെട്ട ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമുള്ളതോ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതോ ആയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്, നാശരഹിതമായ പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാം. ദ്രാവക നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പരിശോധന, മാഗ്നറ്റിക് കണിക പരിശോധന, എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്, റേഡിയോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കുള്ള വിനാശകരമല്ലാത്ത ടെസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലവും സമീപത്തുള്ള ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും കണ്ടെത്തൽ

1. ദ്രാവക നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കണ്ടെത്തൽ

കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ വിവിധ തുറക്കൽ വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ ലിക്വിഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ, ഉപരിതല പിൻഹോളുകൾ, നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് കണ്ടെത്താൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പരിശോധന കളർ ടെസ്റ്റ് ആണ്, ഇത് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശേഷിയുള്ള നിറമുള്ള (സാധാരണയായി ചുവപ്പ്) ദ്രാവകം (നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന) നനയ്ക്കുകയോ തളിക്കുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. നുഴഞ്ഞുകയറ്റം തുറക്കുന്ന വൈകല്യത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ തുടച്ചുമാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ വരണ്ട ഡിസ്പ്ലേ ഏജന്റ് (ഡവലപ്പർ എന്നും വിളിക്കുന്നു) തളിക്കുക. ഓപ്പണിംഗ് വൈകല്യത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് ശേഷം, ഡിസ്പ്ലേ ഏജന്റ് ചായം പൂശുന്നു, ഇത് വൈകല്യത്തിന്റെ ആകൃതിയും രൂപവും പ്രതിഫലിപ്പിക്കും. വലുപ്പവും വിതരണവും. പരിശോധിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യത്തിന്റെ വർദ്ധനവോടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പരിശോധനയുടെ കൃത്യത കുറയുന്നുവെന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതായത്, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഉപരിതലം, മികച്ച പരിശോധനാ ഫലം. അരക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതല പരിശോധന കൃത്യതയാണ് ഏറ്റവും ഉയർന്നത്, ഇന്റർ ക്രിസ്റ്റലിൻ വിള്ളലുകൾ പോലും കണ്ടെത്താനാകും. കളർ ഡിറ്റക്ഷൻ കൂടാതെ, ഫ്ലൂറസെന്റ് പെനെട്രന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ദ്രാവക നുഴഞ്ഞുകയറ്റ കണ്ടെത്തൽ രീതിയാണ്. റേഡിയേഷൻ നിരീക്ഷണത്തിനായി ഇത് അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ കണ്ടെത്തൽ സംവേദനക്ഷമത വർണ്ണ കണ്ടെത്തലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

2. എഡ്ഡി നിലവിലെ പരിശോധന

ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 6 ~ 7 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ കുറവുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്ലേസ്മെന്റ് കോയിൽ രീതി, ത്രൂ കോയിൽ രീതി. : ടെസ്റ്റ് പീസ് ഒരു കോയിലിനടുത്ത് ഒന്നിടവിട്ട് കറന്റ് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ടെസ്റ്റ് പീസിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ഒന്നിടവിട്ട കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന് ടെസ്റ്റ് പീസിലെ ഗവേഷണ കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന് ലംബമായി ഒരു എഡ്ഡി കറന്റ് ദിശയിലേക്ക് ഒഴുകുന്ന ഒരു വൈദ്യുതധാരയെ (എഡ്ഡി കറന്റ്) പ്രേരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ആവേശകരമായ കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന്റെ ദിശയ്ക്ക് എതിർവശത്തുള്ള ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, ഇത് കോയിലിലെ യഥാർത്ഥ കാന്തികക്ഷേത്രത്തെ ഭാഗികമായി കുറയ്ക്കും, ഇത് കോയിൽ ഇം‌പെഡൻസിന്റെ മാറ്റത്തിന് കാരണമാകും. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വൈകല്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, എഡ്ഡി കറന്റിലെ വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ വികലമാക്കുകയും അതുവഴി വൈകല്യത്തിന്റെ അസ്തിത്വം കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യും. എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രധാന പോരായ്മ, കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യത്തിന്റെ വലുപ്പവും രൂപവും ദൃശ്യപരമായി പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്, മാത്രമല്ല സാധാരണയായി ഉപരിതലത്തിന്റെ സ്ഥാനവും വൈകല്യത്തിന്റെ ആഴവും മാത്രമേ നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയൂ. കൂടാതെ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ തുറക്കൽ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റ കണ്ടെത്തൽ പോലെ ഇത് സെൻസിറ്റീവ് അല്ല.

3. കാന്തിക കണികാ പരിശോധന

ഉപരിതലത്തിലെ തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഉപരിതലത്തിന് താഴെയുള്ള നിരവധി മില്ലിമീറ്റർ ആഴത്തിലുള്ള തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും കാന്തിക കണിക പരിശോധന അനുയോജ്യമാണ്. കണ്ടെത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ ഇതിന് ഡിസി (അല്ലെങ്കിൽ എസി) മാഗ്നൈസേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും മാഗ്നറ്റിക് പൊടിയും (അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് സസ്പെൻഷൻ) ആവശ്യമാണ്. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മാഗ്നൈസേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൈകല്യങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിന് മാഗ്നറ്റിക് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് സസ്പെൻഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, കാന്തിക മേഖലയിലെ വൈകല്യങ്ങൾ ഒരു ചോർച്ച കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കും. മാഗ്നറ്റിക് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഷൻ തളിക്കുമ്പോൾ, കാന്തിക പൊടി ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ തകരാറുകൾ ദൃശ്യമാകും. ഈ രീതിയിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി കാന്തിക രേഖകളെ മറികടക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങളാണ്, കൂടാതെ ശക്തിയുടെ കാന്തിക രേഖകൾക്ക് സമാന്തരമായി നീളമുള്ള ആകൃതിയിലുള്ള വൈകല്യങ്ങളും പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇക്കാരണത്താൽ, അജ്ഞാത ദിശകളിലെ വിവിധ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തന സമയത്ത് കാന്തിക ദിശ നിരന്തരം മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്. .

കാസ്റ്റിംഗുകളിലെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തൽ

ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾക്ക്, റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധനയും അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയുമാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നാശരഹിതമായ പരിശോധന രീതികൾ. അവയിൽ, റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധനയ്ക്ക് മികച്ച ഫലമുണ്ട്. ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളുടെ തരം, ആകൃതി, വലുപ്പം, വിതരണം എന്നിവ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന അവബോധജന്യ ചിത്രങ്ങൾ ഇതിന് ലഭിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ കനം ഉള്ള വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്, അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, കൂടാതെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളുടെ സ്ഥാനം കൂടുതൽ കൃത്യമായി അളക്കാൻ കഴിയും. , തുല്യ വലുപ്പവും വിതരണവും.

1. റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന

റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന സാധാരണയായി റേ-സ്രോതസ്സായി എക്സ്-റേ അല്ലെങ്കിൽ γ- കിരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കിരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളും മറ്റ് അനുബന്ധ സൗകര്യങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. വർക്ക്പീസ് റേ ഫീൽഡിലേക്ക് തുറന്നുകാണിക്കുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളാൽ കിരണങ്ങളുടെ വികിരണ തീവ്രതയെ ബാധിക്കും. കാസ്റ്റിംഗിലൂടെ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന വികിരണത്തിന്റെ തീവ്രത വൈകല്യത്തിന്റെ വലുപ്പവും സ്വഭാവവും അനുസരിച്ച് പ്രാദേശികമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, വൈകല്യത്തിന്റെ റേഡിയോഗ്രാഫിക് ഇമേജ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഒരു റേഡിയോഗ്രാഫിക് ഫിലിം ദൃശ്യവൽക്കരിക്കുകയും റെക്കോർഡുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫ്ലൂറസെന്റ് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയ പരിശോധനയും നിരീക്ഷണവും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റേഡിയേഷൻ ക .ണ്ടർ വഴി. അവയിൽ, റേഡിയോഗ്രാഫിക് ഫിലിം വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും റെക്കോർഡുചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള രീതിയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി, ഇതിനെ റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന എന്ന് വിളിക്കുന്നു. റേഡിയോഗ്രാഫി പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന വൈകല്യമുള്ള ചിത്രം അവബോധജന്യമാണ്, കൂടാതെ വൈകല്യത്തിന്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, നമ്പർ, തലം സ്ഥാനം, വിതരണ ശ്രേണി എന്നിവയെല്ലാം ഇത് കാണിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ വൈകല്യത്തിന്റെ ആഴം സാധാരണയായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രത്യേക നടപടികളും കണക്കുകൂട്ടലുകളും ആവശ്യമാണ് അത്. ഇപ്പോൾ, റേഡിയോഗ്രാഫിക് കമ്പ്യൂട്ടർ ടോമോഗ്രാഫി രീതികളുടെ പ്രയോഗം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ താരതമ്യേന ചെലവേറിയതും ഉപയോഗച്ചെലവ് ഉയർന്നതുമായതിനാൽ, ഇത് ഇപ്പോൾ ജനപ്രിയമാക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ ഈ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്ന മിഴിവുള്ള റേഡിയോഗ്രാഫിക് കണ്ടെത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഭാവി വികസന ദിശയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു പോയിന്റ് ഉറവിടത്തെ ഏകദേശം കണക്കാക്കുന്ന മൈക്രോ-ഫോക്കസ് എക്സ്-റേ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉപയോഗം വലിയ ഫോക്കസ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന അവ്യക്തമായ അരികുകൾ ഇല്ലാതാക്കാനും ഇമേജ് ക our ണ്ടർ വ്യക്തമാക്കാനും കഴിയും. ഡിജിറ്റൽ ഇമേജ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉപയോഗം ചിത്രത്തിന്റെ സിഗ്നൽ-ടു-നോയിസ് അനുപാതം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇമേജ് വ്യക്തത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

2. അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന

ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ഉപയോഗിക്കാം. കാസ്റ്റിംഗിനുള്ളിൽ പ്രചരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശബ്ദ with ർജ്ജമുള്ള ശബ്ദ ബീമുകൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങളോ വൈകല്യങ്ങളോ നേരിടുമ്പോൾ, അത് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രതിഫലിച്ച ശബ്ദ energy ർജ്ജത്തിന്റെ വ്യാപ്തി ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ വൈകല്യത്തിന്റെ ദിശാബോധത്തിന്റെയും സ്വഭാവത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനവും ഈ റിഫ്ലക്ടറിന്റെ അക്ക ou സ്റ്റിക് ഇം‌പെൻഡൻസുമാണ്. അതിനാൽ, ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്ന വിവിധ വൈകല്യങ്ങളോ ശബ്ദ energy ർജ്ജമോ വൈകല്യത്തിന്റെ സ്ഥാനം, മതിൽ കനം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലം എന്നിവ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. അടുത്ത വൈകല്യത്തിന്റെ ആഴം. അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നാശരഹിതമായ പരീക്ഷണ രീതിയാണ്. ഇതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഉയർന്ന കണ്ടെത്തൽ സംവേദനക്ഷമത, ചെറിയ വിള്ളലുകൾ കണ്ടെത്താനാകും; ഇതിന് വലിയ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശേഷിയുണ്ട് ഒപ്പം കട്ടിയുള്ള സെക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കണ്ടെത്താനും കഴിയും. ഇതിന്റെ പ്രധാന പരിമിതികൾ ഇവയാണ്: വിച്ഛേദിച്ച വൈകല്യത്തിന്റെ പ്രതിഫലിച്ച തരംഗരൂപത്തെ സങ്കീർണ്ണമായ line ട്ട്‌ലൈൻ വലുപ്പവും മോശം ഡയറക്റ്റിവിറ്റിയും ഉപയോഗിച്ച് വിശദീകരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്; ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം, ഘടന, സുഷിരം, ഉൾപ്പെടുത്തൽ ഉള്ളടക്കം അല്ലെങ്കിൽ മികച്ച വ്യാപനം എന്നിവ പോലുള്ള അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ആന്തരിക ഘടനകൾക്കും തരംഗരൂപത്തിന്റെ വ്യാഖ്യാനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു; കൂടാതെ, പരിശോധിക്കുമ്പോൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലവും ആന്തരിക ഗുണനിലവാര പരിശോധന രീതികളും

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്