സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തും?

സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക: 06 / 17 2021 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സന്ദർശിക്കുക: 13575

1.ഇൻറroduction

ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ രാസഘടന ഒന്നുതന്നെയാണ്, ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമാണ്, ലഭിച്ച കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരവും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അതേ സമയം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് അമിത ചൂടാക്കൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് ചികിത്സ, ചാർജ് അനുപാതം മാറ്റുക, ട്രെയ്സ് അല്ലെങ്കിൽ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കൽ തുടങ്ങിയ രീതികൾ ഫൗണ്ടറി സ്വീകരിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രിക് ചൂള ഉരുകുന്നത് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ താപനിലയെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനും രാസഘടന കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാനും മൂലകങ്ങൾ കത്തുന്ന നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും സൾഫറും ഫോസ്ഫറസും കുറവാണ്. ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്, വെർമിക്യുലാർ ഗ്രാഫൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഇത് വളരെ ഗുണം ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രിക് ചൂളയിൽ ഉരുകിയ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ന്യൂക്ലിയേഷൻ നിരക്ക് കുറയുന്നു, ഒപ്പം വെളുത്ത വായ വലുതായിരിക്കും, കൂടാതെ സൂപ്പർ കൂൾഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതല്ല.

1980 കളിൽ, പഠനത്തിനും പഠനത്തിനുമായി വിദേശത്തേക്ക് പോയ ചൈനീസ് എഞ്ചിനീയർമാർ, കറുത്ത പൊട്ടിയ ഗ്ലാസ് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ വിദേശ ഫ found ണ്ടറികളുടെ വൈദ്യുത ചൂളയിൽ ഉരുകുമ്പോൾ ചേർക്കുന്നത് കണ്ടു. അന്വേഷണത്തിന് ശേഷം, അത് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ആണെന്ന് അവർ മനസ്സിലാക്കി. ആഭ്യന്തര ജാപ്പനീസ് ധനസഹായമുള്ള ഫൗണ്ടറി കമ്പനികളും വളരെക്കാലമായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വലിയ അളവിൽ ഒരു അഡിറ്റീവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കപ്പോളയിലോ ഇലക്ട്രിക് ചൂളയിൽ ഉരുകിയ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലോ പ്രീ ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഏജന്റ് സിഐസി ചേർക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പലതാണ്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനെ ഉരകൽ ഗ്രേഡ്, മെറ്റലർജിക്കൽ ഗ്രേഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയും ചെലവേറിയതുമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് വില കുറവാണ്.

ചൂളയിൽ ചേർത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാർബണായും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ സിലിക്കണായും പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ഒന്ന് കാർബണിന് തുല്യമായ വർദ്ധനവ്; മറ്റൊന്ന് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ കുറവ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും തുരുമ്പിച്ച ചാർജിന്റെ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ചേർക്കുന്നത് കാർബൈഡുകളുടെ ഈർപ്പത്തെ തടയാനും ഫെറൈറ്റിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഘടന ഇടതൂർന്നതാക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം സുഗമമാക്കാനും കഴിയും. നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ യൂണിറ്റ് ഏരിയയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പന്തുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. ലോഹേതര ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും സ്ലാഗും കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ചുരുങ്ങുന്ന പോറോസിറ്റി ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും, subcutaneous സുഷിരങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഇത് നല്ല ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു.

2. പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ പങ്ക്

2.1 ന്യൂക്ലിയേഷന്റെ തത്വം ഫെ-സി യൂട്ടെക്റ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൽ, യൂടെക്റ്റിക് സോളിഫിക്കേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം കാരണം ചാര കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് യൂട്ടെക്റ്റിക്സിന്റെ പ്രധാന ഘട്ടമാണ്, കൂടാതെ ഓസ്റ്റൈനൈറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വേഗത്തിലാക്കുന്നു. രണ്ട് ഗ്രാഫൈറ്റ് + ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് കോ-ഗ്രോഡ്, കോ-ഗ്രോഡ് ധാന്യങ്ങൾ ഓരോ ഗ്രാഫൈറ്റ് കോറിനൊപ്പം കേന്ദ്രമായി രൂപം കൊള്ളുന്നു, അവയെ യൂട്ടെക്റ്റിക് ക്ലസ്റ്ററുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉരുകലിൽ നിലവിലുള്ള സബ്മിക്രോസ്കോപ്പിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് അഗ്രഗേറ്റുകൾ, ഉരുകാത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് കണികകൾ, ചില ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം സൾഫൈഡുകൾ, ഓക്സൈഡുകൾ, കാർബൈഡുകൾ, നൈട്രൈഡ് കണികകൾ മുതലായവ വൈവിധ്യമാർന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് ന്യൂക്ലിയസുകളായി മാറിയേക്കാം. നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ന്യൂക്ലിയേഷനും ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ന്യൂക്ലിയേഷനും തമ്മിൽ അവശ്യ വ്യത്യാസമില്ല, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡുകളും സൾഫൈഡുകളും കോർ മെറ്റീരിയലിൽ ചേർക്കുന്നു എന്നതൊഴിച്ചാൽ.

ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ അന്തരീക്ഷം രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകണം: ന്യൂക്ലിയേഷൻ, വളർച്ച. ഗ്രാഫൈറ്റ് ന്യൂക്ലിയേഷന് രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: ഏകതാനമായ ന്യൂക്ലിയേഷൻ, വൈവിധ്യമാർന്ന ന്യൂക്ലിയേഷൻ. ഏകതാനമായ ന്യൂക്ലിയേഷനെ സ്വാഭാവിക ന്യൂക്ലിയേഷൻ എന്നും വിളിക്കുന്നു. നിർണ്ണായക ക്രിസ്റ്റൽ ന്യൂക്ലിയസ് വലുപ്പത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ അനിയന്ത്രിതമായ കാർബൺ ആറ്റങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഹ്രസ്വ ശ്രേണിയിൽ ചിട്ടയായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന കാർബൺ ആറ്റം ഗ്രൂപ്പുകൾ ഏകതാനമായ ക്രിസ്റ്റൽ ന്യൂക്ലിയസുകളായി മാറിയേക്കാം. പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് ഏകതാനമായ ക്രിസ്റ്റൽ ന്യൂക്ലിയസുകളുടെ സൂപ്പർകൂളിംഗിന്റെ അളവ് വളരെ വലുതാണെന്നും, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലെ ഗ്രാഫൈറ്റിനുള്ള ന്യൂക്ലിയേറ്റിംഗ് ഏജന്റായി വൈവിധ്യമാർന്ന ക്രിസ്റ്റൽ ന്യൂക്ലിയസ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നും. ഉരുകിയ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ ധാരാളം വിദേശ കണങ്ങളുണ്ട്, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ഓരോ 5cm1 ലും 3 ദശലക്ഷം ഓക്സിഡൈസ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ പോയിന്റുകൾ ഉണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ലാറ്റിസ് പാരാമീറ്ററുകളുമായും ഘട്ടങ്ങളുമായും ഒരു നിശ്ചിത ബന്ധമുള്ള കണങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ഗ്രാഫൈറ്റ് ന്യൂക്ലിയേഷൻ സബ്സ്റ്റേറ്റുകളാകാൻ കഴിയൂ. ലാറ്റിസ് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബന്ധത്തിന്റെ സ്വഭാവ പാരാമീറ്ററിനെ പ്ലെയിൻ പൊരുത്തക്കേട് ഡിഗ്രി എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ലാറ്റിസ് തലം പൊരുത്തപ്പെടാത്തപ്പോൾ മാത്രമേ കാർബൺ ആറ്റങ്ങൾക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ന്യൂക്ലിയസുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയൂ. ന്യൂക്ലിയേഷൻ മെറ്റീരിയൽ കാർബൺ ആറ്റങ്ങളാണെങ്കിൽ, അവയുടെ പൊരുത്തക്കേട് ഡിഗ്രി പൂജ്യമാണ്, അത്തരം ന്യൂക്ലിയേഷൻ അവസ്ഥകളാണ് ഏറ്റവും മികച്ചത്.

ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ കാർബണിലേക്കും സിലിക്കണിലേക്കും വിഘടിപ്പിക്കുന്ന സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ആന്തരിക energy ർജ്ജം ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന കാർബണിനേക്കാളും സിലിക്കണിനേക്കാളും കൂടുതലാണ്. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന Si ഓസ്റ്റെനൈറ്റിൽ ലയിക്കുന്നു, ഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലെ കാർബൺ ഭാഗികമായി ഇരുമ്പിലാണ്. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗോളങ്ങൾ ദ്രാവകത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അവയിൽ ചിലത് ഇതുവരെ ഓസ്റ്റൈനൈറ്റിൽ കാലഹരണപ്പെട്ടിട്ടില്ല. അതിനാൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ചേർക്കുന്നത് നല്ല ഡയോക്സിഡേഷൻ ഫലമാണ്.

Si + O2 SiO2
(1) MgO + SiO2 → MgO ∙ SiO2
(2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
(3) എൻ‌സ്റ്റാറ്റൈറ്റ് കോമ്പോസിഷൻ MgO ∙ SiO2, ഫോർ‌സ്റ്ററൈറ്റ് കോമ്പോസിഷൻ 2MgO ∙ 2SiO2 എന്നിവയ്ക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് (001) യുമായി ഉയർന്ന പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ട്, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ന്യൂക്ലിയേഷന്റെ അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. Ca, Ba, Sr, Al, ferrosilicon എന്നിവ അടങ്ങിയ ഉരുകിയ ഇരുമ്പുപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച ശേഷം, MgO ∙ SiO2 + X → XO ∙ SiO2 + Mg
(4) (2MgO ∙ 2SiO2) + 3X + 6Al → 3 (XO Al2O3 ∙ 2SiO2) + 8Mg
(5) എവിടെ X —— Ca, Ba, Sr.

പ്രതികരണ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളായ XO ∙ SiO2, XO ∙ Al2O3 ∙ SiO എന്നിവയ്ക്ക് MgO ∙ SiO2, 2MgO ∙ 2SiO2 സബ്‌‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിൽ മുഖങ്ങളുള്ള പരലുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഗ്രാഫൈറ്റും XO ∙ SiO2 ഉം XO ∙ Al2O3 ∙ SiO2 ഉം തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട് കുറവായതിനാൽ ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ന്യൂക്ലിയേഷന് അനുയോജ്യമാണ്. നല്ല ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ. ഇതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

2.2 സന്തുലിതമല്ലാത്ത ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ പ്രീ-കുത്തിവയ്പ്പ്:

സാധാരണയായി, കുത്തിവയ്പ്പിലൂടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ന്യൂക്ലിയേഷന്റെ വ്യാപ്തി വികസിക്കുന്നു, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ന്യൂക്ലിയേഷന്റെ പങ്ക്:

Gra യൂട്ടെക്റ്റിക് സോളിഫിക്കേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ സി യുടെ വലിയ അളവിൽ മഴ പെയ്യുക, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുക;
ഇരുമ്പിന്റെ സൂപ്പർകൂളിംഗിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക, വെളുത്ത വായയുടെ പ്രവണത കുറയ്ക്കുക;
ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ യൂട്ടെക്റ്റിക് ക്ലസ്റ്ററുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിലെ ഗ്രാഫൈറ്റ് പന്തുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ചാർജ് സ്മെൽറ്റിംഗ് സമയത്ത് SiC ചേർക്കുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് 2700 ° C ദ്രവണാങ്കമുണ്ട്, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ ഉരുകില്ല. ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രതികരണ സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ മാത്രമേ ഇത് ഉരുകുകയുള്ളൂ.
SiC + Fe FeSi + C (സന്തുലിതമല്ലാത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ്)

(6) സമവാക്യത്തിൽ, SiC ലെ Si, Fe യുമായി കൂടിച്ചേർന്നതാണ്, ശേഷിക്കുന്ന C സമതുലിതമല്ലാത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് ആണ്, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് മഴയുടെ കാതലായി വർത്തിക്കുന്നു. നോൺ-സന്തുലിത ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ സി അസമമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പ്രാദേശിക സി മൂലകം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, മൈക്രോ ഏരിയകളിൽ "കാർബൺ കൊടുമുടികൾ" ദൃശ്യമാകും. ഈ പുതിയ ഗ്രാഫൈറ്റിന് ഉയർന്ന പ്രവർത്തനമുണ്ട്, കാർബണുമായുള്ള പൊരുത്തക്കേട് പൂജ്യമാണ്, അതിനാൽ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ കാർബൺ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രഭാവം വളരെ മികച്ചതാണ്. അത്തരമൊരു സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത ന്യൂക്ലിയേറ്റിംഗ് ഏജന്റാണ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉരുകൽ സമയത്ത് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ചേർക്കുന്നു. ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനായി, നോൺ-സന്തുലിത ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ പ്രീ-ഇൻകുബേഷൻ ധാരാളം യൂട്ടെക്റ്റിക് ക്ലസ്റ്ററുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും വളർച്ചാ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും (ആപേക്ഷിക അണ്ടർ‌കൂളിംഗ് കുറയ്ക്കുക), ഇത് ടൈപ്പ് എ ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നതിന് സഹായകമാണ്; ക്രിസ്റ്റൽ ന്യൂക്ലിയസുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നു, അടരുകളായി മാറുന്നു ഗ്രാഫൈറ്റ് മികച്ചതാണ്, ഇത് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷന്റെ അളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വെളുത്ത വായയുടെ പ്രവണത കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ഫെറോയ്ഡൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ക്രിസ്റ്റലിൻ കോറുകളുടെ വർദ്ധനവ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗോളങ്ങളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

2.3 ഇ-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഹൈപ്പർ‌ടെക്റ്റിക് ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉന്മൂലനം. സി-ടൈപ്പ്, എഫ്-ടൈപ്പ് പ്രൈമറി ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്നിവ ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. വളർച്ചാ പ്രക്രിയ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് തടസ്സപ്പെടുത്താത്തതിനാൽ, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വലിയ അടരുകളായി വളരുകയും കുറഞ്ഞ ശാഖകളുള്ള സി-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ്: നേർത്ത മതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് വേഗത്തിൽ തണുക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ശാഖകളായി ഒരു നക്ഷത്രമായി വളരും- ആകൃതിയിലുള്ള എഫ്-തരം ഗ്രാഫൈറ്റ്.
യൂട്ടെക്റ്റിക് സോളിഫിക്കേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ വളരുന്ന ഫ്ലേക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുടെ എ, ബി, ഇ, ഡി ഗ്രാഫൈറ്റുകൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത രാസഘടനയിലും വ്യത്യസ്ത അണ്ടർ‌കൂളിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിലും വ്യത്യസ്ത വിതരണങ്ങളും.

ടൈപ്പ് എ ഗ്രാഫൈറ്റ് കുറഞ്ഞ അണ്ടർ‌കൂളിംഗും ശക്തമായ ന്യൂക്ലിയേഷൻ ശേഷിയുമുള്ള യൂടെക്റ്റിക് ക്ലസ്റ്ററിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. മികച്ച ഫ്ലേക്ക്‌ പിയർ‌ലൈറ്റിൽ‌, ഗ്രാഫൈറ്റ് ദൈർ‌ഘ്യം ചെറുതാണെങ്കിൽ‌, ടെൻ‌സൈൽ‌ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീൻ‌ ഉപകരണങ്ങൾക്കും വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ‌ കാസ്റ്റിംഗുകൾ‌ക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

ടൈപ്പ് ഡി ഗ്രാഫൈറ്റ് പോയിന്റ്, ഷീറ്റ് പോലുള്ള ഇന്റർഡെൻഡ്രിറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്നിവയാണ്. ഡി-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് ഉയർന്ന ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഡി-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് ധാരാളം ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ഡെൻഡ്രൈറ്റുകൾ ഉണ്ട്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഹ്രസ്വവും ചുരുണ്ടതുമാണ്, യൂട്ടെക്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് ഉരുളകളുടെ രൂപത്തിലാണ്. അതിനാൽ, ഒരേ മാട്രിക്സ് എ-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്.

ടൈപ്പ് എ ഗ്രാഫൈറ്റ് ടൈപ്പ് എ ഗ്രാഫൈറ്റിനേക്കാൾ ചെറുതാണ്. ഡി-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് പോലെ, ഇത് ഡെൻഡ്രൈറ്റുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇതിനെ ഒന്നിച്ച് ഡെൻഡ്രിറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ കാർബൺ തുല്യവും (വലിയ അളവിലുള്ള ഹൈപ്പോഇറ്റെക്റ്റിക്) സമ്പന്നമായ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളും ഉള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ ഇ മഷി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഈ സമയത്ത്, യൂട്ടെക്റ്റിക് ക്ലസ്റ്ററുകളും ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളും ക്രോസ്-ഗ്രോത്ത്. ഇന്റർഡെൻഡ്രിറ്റിക് യൂട്ടെക്റ്റിക് ഇരുമ്പ് ദ്രാവകത്തിന്റെ എണ്ണം ചെറുതായതിനാൽ, കൃത്യമായ യൂട്ടെക്റ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളുടെ ദിശയിൽ മാത്രമേ വിതരണം ചെയ്യുന്നുള്ളൂ, അതിന് വ്യക്തമായ ദിശാസൂചനയുണ്ട്. അണ്ടർ‌കൂളിംഗ് രൂപപ്പെടുന്ന ഇ-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് എ-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റിനേക്കാൾ വലുതും ഡി-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റിനേക്കാൾ കുറവുമാണ്, അതിന്റെ കനവും നീളവും എ, ഡി-തരം ഗ്രാഫൈറ്റിന് ഇടയിലാണ്. ടൈപ്പ് ഇ ഗ്രാഫൈറ്റ് സൂപ്പർ‌കൂൾ‌ഡ് ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഭാഗമല്ല, മാത്രമല്ല പലപ്പോഴും ടൈപ്പ് ഡി ഗ്രാഫൈറ്റിനൊപ്പം ഉണ്ടാകുന്നു. ഡെൻഡ്രൈറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഇ-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ദിശാസൂചന വിതരണം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൊട്ടുന്നതും ചെറിയ ബാഹ്യശക്തിക്ക് കീഴിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രമീകരണ ദിശയിൽ ഒരു ബാൻഡിൽ പൊട്ടുന്നതും എളുപ്പമാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇ-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, ചെറിയ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കോണുകൾ കൈകൊണ്ട് തകർക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ശക്തി വളരെയധികം കുറയുന്നു. കാർബണിന്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, മികച്ച ഇന്റർഡെൻഡ്രിറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നതിന് ആവശ്യമായ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുകയും ഇന്റർഡെൻഡ്രിറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉരുകൽ, ദീർഘകാല താപ സംരക്ഷണം എന്നിവ അണ്ടർ‌കൂളിംഗിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളുടെ വളർച്ചാ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളെ കൂടുതൽ ദൈർഘ്യമുള്ളതാക്കുകയും കൂടുതൽ വ്യക്തമായ ദിശാസൂചന നടത്തുകയും ചെയ്യും. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിനെ പ്രീ-ഇൻകുബേറ്റ് ചെയ്യാൻ SiC ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രാഥമിക ഓസ്റ്റൈനൈറ്റിന്റെ അണ്ടർകൂളിംഗ് ഒരേ സമയം കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഹ്രസ്വ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ഡെൻഡ്രൈറ്റുകൾ ഈ സമയത്ത് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഇ-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഘടനാപരമായ അടിസ്ഥാനം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

2.4 കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

സ്ഫെറോയ്ഡൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അതേ അളവിലുള്ള സ്ഫെറോയിഡൈസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രീ ട്രീറ്റ്മെന്റ്, മഗ്നീഷ്യം അന്തിമ വിളവ് കൂടുതലാണ്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രീട്രീറ്റ് ചെയ്ത ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്, കാസ്റ്റിംഗിലെ ശേഷിക്കുന്ന മഗ്നീഷ്യം ഏകദേശം തുല്യമായി സൂക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചേർത്ത സ്ഫെറോയിഡൈസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് 10% കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ വെളുത്ത വായ പ്രവണത ലഘൂകരിക്കപ്പെടും.

(1) സമവാക്യത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലെ കാർബണിനും സിലിക്കണിനും പുറമേ, സ്മെൽറ്റിംഗ് ചൂളയിലെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, (2), (3) സൂത്രവാക്യങ്ങളുടെ ഡയോക്സിഡേഷൻ പ്രതികരണവും നടത്തുന്നു. ചേർത്ത SiC ചൂളയുടെ മതിലിനടുത്താണെങ്കിൽ, ജനറേറ്റുചെയ്ത SiO2 ചൂള മതിലിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചൂള മതിലിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. സ്മെൽറ്റിംഗിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, SiO2 ഫോർമുല (4) ന്റെ ഡീകാർബറൈസേഷൻ പ്രതികരണത്തിനും ഫോർമുല (5), (6) എന്നിവയുടെ സ്ലാഗിംഗ് പ്രതികരണത്തിനും വിധേയമാകും.

(7) 3SiC + 2Fe2O3 = 3SiO2 + 4Fe + 3C
(8) C + FeO → Fe + CO
(9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (വാതക അവസ്ഥ)
(10) SiO2 + FeO → FeO · SiO2 (സ്ലാഗ്)
(11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (സ്ലാഗ്)

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ഡയോക്സിഡൈസിംഗ് പ്രഭാവം ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര ഡയോക്സിഡൈസ് ചെയ്ത ഉൽ‌പന്നമാക്കി മാറ്റുന്നു, കോറോഡഡ് ചാർജിലെ ഓക്സൈഡുകളുടെ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ഉരുകിയ ഇരുമ്പിനെ ഫലപ്രദമായി ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.5 സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

മെറ്റലർജിക്കൽ ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ പരിശുദ്ധി 88% മുതൽ 90% വരെയാണ്, കാർബൺ, സിലിക്കൺ വർദ്ധനവ് കണക്കാക്കുമ്പോൾ മാലിന്യങ്ങൾ ആദ്യം കുറയ്ക്കണം. സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ തന്മാത്രാ സൂത്രവാക്യം അനുസരിച്ച്, ഇത് ലഭിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്: കാർബൺ വർദ്ധനവ്: C = C / (C + Si) = 12 / (12 + 28) = 30% (12) സിലിക്കൺ വർദ്ധനവ്: Si = Si / (C + Si) = 28 / (12 + 28) = 70% (13) ചേർത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ അളവ് സാധാരണയായി ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ അളവിന്റെ 0.8% -1.0% ആണ്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ചേർക്കുന്ന രീതി ഇതാണ്: ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് വൈദ്യുത ചൂളയിൽ ഉരുകുന്നത്. ചാർജ്ജിന്റെ 1/3 ക്രൂസിബിൾ ഉരുകുമ്പോൾ, അത് ക്രൂസിബിളിന്റെ മധ്യത്തിൽ ചേർക്കുക, ചൂളയുടെ മതിൽ തൊടാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, തുടർന്ന് ഉരുകുന്നതിനുള്ള ചാർജ് ചേർക്കുന്നത് തുടരുക. കപ്പോള ഉരുകിയ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ, 1-5 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉചിതമായ അളവിൽ സിമന്റോ മറ്റ് പശകളോ ചേർത്ത് വെള്ളം ചേർത്ത് പിണ്ഡം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ചൂടുള്ള വെയിലിൽ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ബാച്ച് അനുപാതമനുസരിച്ച് ചൂളയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

3. പരാമർശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു

കഴിഞ്ഞ 20 വർഷങ്ങളിൽ, ഇത് ഒരു ട്രക്ക്, ബിസിനസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കുടുംബ കാറാണെങ്കിലും, വാഹനത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും വാഹന ഗവേഷണത്തിന്റെയും വികസനത്തിന്റെയും വികസന പ്രവണതയാണ്. സാമ്പത്തിക പ്രതിസന്ധിയുടെ വിപണി മാന്ദ്യത്തിൽ, ചൈന നോർത്തേൺ കോർപ്പറേഷൻ ഈ പ്രവണത വർധിപ്പിക്കുകയും ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ട്രക്കുകളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ട്രക്കുകൾ വടക്കേ അമേരിക്കയിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്തു. നേർത്ത മതിലുള്ള ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്, വെർമിക്യുലാർ ഗ്രാഫൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്, ഓബ്രി ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ പ്രയോഗം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ച് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രീ ട്രീറ്റ്മെന്റ് നല്ല ഫലം നൽകുന്നു. ഫൗണ്ടറി വിദഗ്ദ്ധനായ ലി ചുവാൻഷി ഒരു ലേഖനം എഴുതി, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ പ്രീ ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഏജന്റ് ചേർത്തതിനുശേഷം രണ്ട് ഇഫക്റ്റുകൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും: ഒന്ന് കാർബണിന് തുല്യമായ വർദ്ധനവ്; മറ്റൊന്ന് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ അവസ്ഥയിൽ മാറ്റം വരുത്തുക, ഇത് റിഡക്റ്റബിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

1978 ൽ, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡത്തിലെ ബിസി ഗോഡ്‌സെൽ, ഇരുമ്പിന്റെ മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു. അതിനുശേഷം, പ്രീ ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണം തടസ്സമില്ലാതെ നടന്നു, ഇപ്പോൾ ഈ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പക്വതയിലാണ്. ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രീ ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് അണ്ടർ‌കൂളിംഗിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും വെളുത്ത വായയുടെ പ്രവണത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും; ഗ്രാഫൈറ്റ് കോർ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, എ-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക, ബി-ടൈപ്പ്, ഇ-ടൈപ്പ്, ഡി-ടൈപ്പ് ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തടയുക, യൂട്ടെക്റ്റിക് ക്ലസ്റ്ററുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഫൈൻ ഫ്ലേക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ്; സ്ഫെറോയ്ഡൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനായി, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കുത്തിവയ്പ്പ് നടത്തുന്നത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിലെ ഗ്രാഫൈറ്റ് പന്തുകളുടെ എണ്ണം, സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ നിരക്ക്, ഗ്രാഫൈറ്റ് പന്തുകളുടെ വൃത്താകൃതി എന്നിവ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ഉപയോഗം ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിന്റെ ഡയോക്സൈഡേഷനും റിഡക്ഷൻ ഇഫക്റ്റും ശക്തിപ്പെടുത്താനും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഘടന ഒതുക്കമുള്ളതാക്കാനും കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ സുഗമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ അലുമിനിയവും സൾഫറും വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ഉപയോഗം ചൂളയുടെ മതിലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തും?

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO90012015, ITAF 16949 കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഷോപ്പ്

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ISO90012015 ഉള്ള ശക്തമായ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ചൈനയിലെ പെർഫെക്റ്റ് സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്ടുകൾ

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.

ഐ‌എസ്‌ഒ 9001 2015 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാതാവ് ഡൈ കാസ്റ്റ് മഗ്നീഷ്യം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം-നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവ

കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അപ്ലിക്കേഷൻ കേസ് പഠനങ്ങൾ

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.