ഇഷ്‌ടാനുസൃത മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ
ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കമ്പ്യൂട്ടർ മേഖലകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന മാച്ചിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കനും ആവശ്യമായ ചില ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ മാച്ചിംഗും സൂപ്പർ ഫിനിഷിംഗും ആവശ്യമാണ്. കൃത്യതയും അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗും വഴി നേടുന്ന ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയ്ക്ക് ഉപ മൈക്രോൺ അല്ലെങ്കിൽ നാനോമീറ്റർ ലെവലിൽ എത്താൻ കഴിയും. ഈ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മാച്ചിംഗ് രീതികളിൽ അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ ടേണിംഗ്, അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ മാച്ചിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഭാഗങ്ങളോ ശൂന്യമോ ആക്കാൻ മോഡലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, ആകൃതി, വലുപ്പം, ഓർ‌ഗനൈസേഷണൽ അവസ്ഥ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംയോജിത അവസ്ഥ എന്നിവപോലും മാറും. രൂപീകരണ കൃത്യത പൊതുവെ ഉയർന്നതല്ലാത്തതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ രൂപീകരിക്കുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും ശൂന്യമായി നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ കൃത്യത ആവശ്യമില്ല. മെറ്റീരിയൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുടെ ഉൽപാദനക്ഷമത വളരെ കൂടുതലാണ്. കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, പൊടി മെറ്റലർജി തുടങ്ങിയവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിക്കും വലുപ്പത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു പൂപ്പൽ അറയിൽ ദ്രാവക ലോഹം ഒഴിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് കാസ്റ്റിംഗ്, കൂടാതെ ശീതീകരണത്തിനും ദൃ solid ീകരണത്തിനും ശേഷം ശൂന്യമോ ഭാഗമോ ലഭിക്കുന്നു. മോഡലിംഗ്, സ്മെൽറ്റിംഗ്, പകരൽ, വൃത്തിയാക്കൽ തുടങ്ങിയവയാണ് അടിസ്ഥാന സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ. അലോയ് കാസ്റ്റിംഗിനിടെ പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ കഴിവ്, ചുരുക്കൽ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം, കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് അസമമായ ഘടന, ചുരുങ്ങൽ, താപ സമ്മർദ്ദം, രൂപഭേദം എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കൃത്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മോശമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും കുറഞ്ഞ ഉൽ‌പാദനച്ചെലവും കാരണം, കാസ്റ്റിംഗ് മാച്ചിംഗ് ഇപ്പോഴും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ആകാരം സങ്കീർണ്ണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക അറയുള്ള പരുക്കൻ ഭാഗം പലപ്പോഴും കാസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിലവിൽ, ഉൽ‌പാദനത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളിൽ സാധാരണ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, ഇൻ‌വെസ്റ്റ്മെൻറ് കാസ്റ്റിംഗ്, മെറ്റൽ മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗ്, പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
മെക്കാനിക്കൽ പാർട്സ് മാച്ചിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിവ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നത് ഫോർജിംഗ് എന്നാണ് വിളിക്കുന്നത്. ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഘടനയും ഉള്ള ഒരു ഭാഗം ശൂന്യമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനായി ചൂടായ ലോഹത്തിലേക്ക് ബാഹ്യശക്തി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഫോർജിംഗ്. വ്യാജ ശൂന്യമായ ആന്തരിക ഘടന ഇടതൂർന്നതും ആകർഷകവുമാണ്. മെറ്റൽ സ്ട്രീംലൈൻ വിതരണം ന്യായമാണ്, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി ശൂന്യമായി നിർമ്മിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഫോർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫോർജിംഗിനെ ഫ്രീ ഫോർജിംഗ്, മോഡൽ ഫോർജിംഗ്, ടയർ ഡൈ ഫോർജിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
ലോഹത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് മുകളിലേക്കും താഴെയുമുള്ള അബുട്ട്മെന്റ് ഇരുമ്പുകൾക്കിടയിൽ ലോഹം സ്ഥാപിക്കുക, സ്വതന്ത്ര പ്രവാഹത്തിന്റെ നിയമം രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഫ്രീ ഫോർജിംഗ്. രൂപീകരണ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, കൃത്യത കുറവാണ്. ചെറിയ ബാച്ച് വലുപ്പങ്ങളും ലളിതമായ ആകൃതികളും ഉപയോഗിച്ച് ക്ഷമിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഒരു മരിക്കുന്നതിന്റെ അറയിൽ ലോഹം സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് മോഡൽ ഫോർജിംഗ്. ലോഹത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒഴുക്ക് ഡൈ അറയിൽ നിന്ന് നിയന്ത്രിച്ചിരിക്കുന്നു. രൂപീകരണ കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്, കൃത്യത കൂടുതലാണ്, മെറ്റൽ സ്ട്രീംലൈൻ വിതരണം കൂടുതൽ ന്യായയുക്തമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉയർന്ന വില കാരണം, ഇത് സാധാരണയായി വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ for ജന്യ ഫോർ‌ജിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മോഡൽ ഫോർ‌ജിംഗിന്‌ ഒരു വലിയ ഫോർജിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല വലിയ ക്ഷമാപണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
സ for ജന്യ വ്യാജ ഉപകരണങ്ങളിൽ ടയർ അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുക എന്നതാണ് ടയർ മോഡൽ ഫോർജിംഗ്. ടയർ അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ലളിതവും കുറഞ്ഞ ചെലവും രൂപപ്പെടാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് രൂപീകരണ കൃത്യത കുറവാണ്. കുറഞ്ഞ കൃത്യത ആവശ്യകതകളോടെ ചെറിയ ക്ഷമാപണം നടത്താൻ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ മാച്ചിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് ഷീറ്റ് മെറ്റലിനെ വിവിധ ആകൃതികളുടെയും വലുപ്പങ്ങളുടെയും ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു പ്രസ്സിൽ ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാച്ചിംഗിന് വളരെ ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും ഉയർന്ന മാച്ചിംഗ് കൃത്യതയുമുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ മാച്ചിംഗ് രൂപങ്ങളിൽ പഞ്ചിംഗ്, വളയ്ക്കൽ, ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ്, രൂപീകരണം തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഷീറ്റ് വിവിധ ഫ്ലാറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പഞ്ച് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ശൂന്യമാണ്. വളയുക, ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ്, മറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഷീറ്റ് മെറ്റലിനെ വിവിധ ത്രിമാന ഭാഗങ്ങളായി സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വാഹന നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലോഹപ്പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ലോഹവും നോൺ-ലോഹപ്പൊടിയും ചേർന്ന മിശ്രിതം അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ചില ലോഹ ഉൽപന്നങ്ങളോ ലോഹ വസ്തുക്കളോ നിർമ്മിക്കാൻ പൂപ്പൽ ലോഹനിർമ്മാണം നടത്തുന്നു. ഇതിന് പ്രത്യേക ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല, കട്ടിംഗ് മെഷീനിംഗ് ഇല്ലാത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് 95% വരെ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് കട്ടിംഗ് മെഷീനിംഗിന്റെ ഇൻപുട്ട് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണത്തിൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊടിയുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന വില കാരണം, പൊടി രൂപപ്പെടുന്ന സമയത്ത് മോശം ദ്രാവകതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ചില നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്. പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു ചെറിയ അളവിൽ ചെറിയ സുഷിരങ്ങളുണ്ട്, ഇതിന്റെ ശക്തി കാസ്റ്റിംഗിനേക്കാളും ക്ഷമിക്കുന്നതിനേക്കാളും 20% -30% കുറവാണ്, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മോശമാണ്.
പൊടി ലോഹനിർമ്മാണത്തിന്റെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയിൽ പൊടി തയ്യാറാക്കൽ, സംയുക്തം, അമർത്തി രൂപപ്പെടുത്തൽ, സിൻ‌റ്ററിംഗ്, രൂപപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, പൊടി തയ്യാറാക്കലും മിശ്രിത പ്രക്രിയയും സാധാരണയായി പൊടി നൽകുന്ന നിർമ്മാതാവ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:ഇഷ്‌ടാനുസൃത മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ
മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.
ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.
ഐഎസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.
ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.
അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?
For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന
→കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഞങ്ങൾ ചെയ്തതെന്താണെന്ന് കണ്ടെത്തുക.
→ ബന്ധപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ മരിക്കുക
By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്
