ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷനിൽ അലുമിനിയം അലോയ്, ആക്സിലറി മെറ്റീരിയൽസ് മാനേജ്മെന്റ്

പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ മാനേജുമെന്റ്

1. അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻ‌കോട്ടുകളുടെ പ്രവേശന നിയന്ത്രണം

ഗ്യാസ് ഉള്ളടക്കവും അലുമിനിയം അലോയിയുടെ ഹാർഡ് പോയിന്റ് ആവശ്യകതകളും കാരണം, ഉയർന്ന ഗ്യാസ് ഉള്ളടക്കവും അലുമിനിയം ഇൻ‌കോട്ടുകളിലെ പല മാലിന്യങ്ങളും മരിക്കാനുള്ള പാരമ്പര്യമായി ലഭിക്കുന്നത് തടയാൻ അലുമിനിയം ഇൻ‌കോട്ട് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാന്റുകൾ ശുദ്ധീകരിക്കൽ, ഡീഗാസ്സിംഗ്, സ്ലാഗ് നീക്കംചെയ്യൽ എന്നിവ നല്ലൊരു ജോലി ചെയ്യണം. കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം ലിക്വിഡ്. അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻ‌കോട്ട് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം, രൂപം പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. അലുമിനിയം ഇൻ‌കോട്ടിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും പരുക്കനില്ലാത്തതും എണ്ണ കറ, വിഷമഞ്ഞു, ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ എന്നിവയില്ലാത്തതും അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻ‌കോട്ടിന്റെ ഒടിവ് ഘടന മികച്ചതും ഇടതൂർന്നതുമായിരിക്കണം. ഗുരുതരമായ വേർതിരിക്കലോ സങ്കോചമോ ചുരുങ്ങലോ ഉണ്ടാകരുത്. സ്ലാഗും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും. ഉപയോഗിച്ച അലോയ് കോമ്പോസിഷന് യോഗ്യതയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഓരോ ബാച്ചിന്റെയും ചൂട് നമ്പറിന്റെയും ഘടന സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, മറ്റ് പരിശോധന ഇനങ്ങൾ‌ ചേർ‌ക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഉൽ‌പാദനത്തിനായി അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻ‌കോട്ട് വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓരോ ചൂളയ്ക്കും ഒരു ടെൻ‌സൈൽ ടെസ്റ്റ് ബാർ സമർപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്; എയർടൈറ്റ്നെസ് ആവശ്യകതകളോടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻ‌കോട്ടിന്റെ പിൻ‌ഹോൾ ഡിഗ്രി വർദ്ധിപ്പിക്കണം. കണ്ടെത്തുക

യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ തരം പലപ്പോഴും ഒരു ഗ്രേഡിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, മാത്രമല്ല അലുമിനിയം അലോയിയുടെ ഓരോ ഗ്രേഡിന്റെയും രാസഘടന ആവശ്യകതകൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഒരു ഗ്രേഡ് അലോയ്യിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ മറ്റൊരു ഗ്രേഡ് അലോയ്യിലാണ്. ഇത് ഒരു അശുദ്ധി ആയി കണക്കാക്കാം. ഒന്നിലധികം ഗ്രേഡുകളുടെ സഹവർത്തിത്വത്തിന്, ഉപയോഗ സമയത്ത് മിശ്രണം ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഓരോ ഗ്രേഡിന്റെയും അലോയ്കൾ വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളുടെയും വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കളുടെയും അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ രൂപത്തിന്റെ നിറം വ്യക്തമായും ആകർഷകമായും വ്യക്തമാക്കുക, ഫാക്ടറിയിൽ എത്തിയതിനുശേഷം വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ വിവിധ പ്രദേശങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് പൊതുവായ അളവ്.

2. അലുമിനിയം അലോയ് ഉരുകൽ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകമാണ് അലോയ് മെൽറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതെന്ന് ഉൽ‌പാദന പരിശീലനം കാണിക്കുന്നു. അതിനാൽ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വർക്ക് ഷോപ്പിലേക്ക് ഇടുകയോ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്താതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിനായി അസംസ്കൃത വസ്തു മാനേജുമെന്റ് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. അലോയ് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ (പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ, റീസൈക്കിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ, സഹായ വസ്തുക്കൾ) മാനേജ്മെന്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.

അലുമിനിയം അലോയ് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ദ്രവണാങ്കം, ഉരുകുന്ന സമയം, വീണ്ടും ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം എന്നിവയിൽ വ്യക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ചും വീണ്ടും ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളെ കർശനമായി തരംതിരിക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം, അവ മിശ്രിതമാക്കരുത്. പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന വസ്തു ശുദ്ധവും എണ്ണ, തുരുമ്പ്, മണൽ, ഈർപ്പം, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവയില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. റീസൈക്കിൾ മെറ്റീരിയലിലെ എണ്ണമയമുള്ള മലിനീകരണം അലുമിനിയം ഇൻ‌കോട്ട് നിർമ്മാതാവിന് പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഉപയോഗത്തിനായി ഉരുകുന്ന ചൂളയിൽ നേരിട്ട് ഇടാനും കഴിയില്ല; ചിതറിക്കിടക്കുന്ന അലുമിനിയം ബ്ലോക്കുകൾക്കായി, അവ പരിശോധിക്കുകയും അതിനുള്ളിലെ പൊടി, മണൽ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം. ഉപയോഗിക്കുക: ഉരുകിയ അലുമിനിയം വീണ്ടും ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്ത്, റിഫൈനിംഗ് ഏജന്റിന്റെയും സ്ലാഗ് റിമൂവറിന്റെയും അനുപാതം അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻ‌കോട്ട് മാത്രം ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അതിനേക്കാൾ വലുതാണ്. ഉയർന്ന ആപേക്ഷിക ഈർപ്പം ഉള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം 30% കവിയാൻ പാടില്ല, മാത്രമല്ല വരണ്ട കാലാവസ്ഥയിൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇത് 40% കവിയാൻ പാടില്ല.

ഉരുകിയതിനുശേഷം ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ സ്ലാഗിംഗും ഡീഗാസിംഗും സമയബന്ധിതമായി നടത്തണം, ഒപ്പം ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ ആവശ്യാനുസരണം രേഖപ്പെടുത്തണം. കേന്ദ്രീകൃത ദ്രവണാങ്ക പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽ‌പന്നത്തിന്റെ രാസഘടനയ്ക്ക് യോഗ്യതയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ അലുമിനിയം ദ്രാവകത്തിന്റെ ഓരോ കലത്തിന്റെയും രാസഘടന പരിശോധിക്കണം. കൂടാതെ, ദീർഘകാല സ്മെൽറ്റിംഗ് ഒഴിവാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അലുമിനിയം അലോയ് ലിക്വിഡിലെ ഹൈഡ്രജൻ അളവ് വർദ്ധിക്കും, ഇത് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തിയും വായു ഇറക്കവും ബാധിക്കും. സാധാരണയായി, ഇത് ഉരുകുന്നത് മുതൽ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് വരെ 4 മണിക്കൂർ കവിയരുത്.

സഹായ വസ്തുക്കളുടെ പരിപാലനം

1. റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ നിയന്ത്രണം

പൂപ്പൽ റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ ഉപയോഗം ദ്രാവക ലോഹ പൂരിപ്പിക്കൽ സുഗമമാക്കാനും രൂപവത്കരിക്കാനും പൂപ്പൽ തടയുന്നത് തടയാനും കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് തിളക്കമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമായ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നേടാനും ഉൽ‌പാദന താളം, കാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതലം, ആന്തരിക നിലവാരം എന്നിവയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്താനും കഴിയും. അതേസമയം, പൂപ്പൽ സംരക്ഷിക്കാനും പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പ് ഒഴിവാക്കാനും, പൂപ്പലിന്റെ താപ ചാലകതയും പൂപ്പൽ താപനിലയും കുറയ്ക്കാനും, പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ സുഗമമായ പുറന്തള്ളലിന് ഇത് സഹായകമാണ്, കൂടാതെ പഞ്ച്, ഇജക്ടർ വടി, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംഘർഷവും വസ്ത്രവും കുറയ്ക്കുന്നതിലും ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിൽ റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുക്കലും അനുപാതവും ഉൾപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല ഓപ്പറേറ്റർ റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ സ്പ്രേ, ബ്ലോ-ഡ്രൈയിംഗ് എന്നിവയുടെ മാനേജ്മെന്റും ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, റിലീസ് ഏജന്റിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

• ഉയർന്ന താപനിലയിലും കുറഞ്ഞ അസ്ഥിരീകരണ പോയിന്റിലും ഇതിന് നല്ല ലൂബ്രിസിറ്റി ഉണ്ട്. റിലീസ് ഏജന്റിലെ വെള്ളം 100-150 at C വരെ വേഗത്തിൽ അസ്ഥിരമാകും.
• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളിലും ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളിലും ഇത് ഒരു വിനാശകരമായ ഫലവുമില്ല, ഒപ്പം സ്ഥിരമായ പ്രകടനവുമുണ്ട്. റിലീസ് ഏജന്റ് വളരെ വേഗത്തിൽ അസ്ഥിരമാവുകയും വായുവിൽ കട്ടിയാകുകയും ചെയ്യരുത്.
• ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല, കൂടാതെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ യാതൊരു മലിനീകരണവും ഉണ്ടാകില്ല.

നിലവിൽ, റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ സ്പ്രേ പ്രധാനമായും ഒരു മാനുവൽ ഓപ്പറേഷനാണ്, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിന്റെ ആയുസ്സ്, ഉൽപാദനക്ഷമത എന്നിവ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ന്യായമായ സ്പ്രേ ഓപ്പറേഷൻ. പൂപ്പൽ റിലീസ് പ്രകടനം, നേർപ്പിക്കൽ അനുപാതം, വ്യത്യസ്ത ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് രൂപങ്ങൾ, വിവിധതരം പൂപ്പൽ റിലീസ് ഏജന്റുകളുടെ വ്യത്യസ്ത പൂപ്പൽ താപനില എന്നിവയിലും പൂപ്പൽ റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ സ്പ്രേ സമയം മാറുന്നു. ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിമിലേക്ക് ചുരുക്കുന്നതിന് റിലീസ് ഏജന്റിനെ സ്പ്രേ തോക്കിൽ നിന്ന് പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തളിക്കുന്നു. ഇത് വളരെയധികം സമയമെടുക്കുന്നു. പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകാത്തപ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അയഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങളുടെ മൂലകാരണമാണ്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ചട്ടങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത തരം റിലീസ് ഏജന്റിനും വ്യത്യസ്ത നേർപ്പിക്കൽ അനുപാതങ്ങൾക്കും ന്യായമായ സ്പ്രേ സമയ പരിധി സ്വീകരിക്കണം. മരിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് തൊഴിലാളികൾ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പരിധികളുടെ അർത്ഥവും ക്രമീകരണ സ്വാധീനത്തിന്റെ പ്രവണതയും മനസിലാക്കുകയും ഉൽ‌പാദിപ്പിച്ച ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതല സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുകയും വേണം.

ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റിലീസ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, റിലീസ് ഏജന്റുകളുടെ അനുപാതം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. വെള്ളവുമായി റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ അനുപാതം വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ പ്രതലത്തിൽ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഫിലിം രൂപം കൊള്ളും, കൂടാതെ റിലീസ് ഏജന്റ് ശേഖരണം പതുക്കെ പൂപ്പൽ പ്രതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുകയും ചെയ്യും. റിലീസ് ഏജന്റിലെ ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല വാതകം ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗമാക്കും. ആന്തരിക കോം‌പാക്‌ട്നെസ് വഷളാകുന്നു. വെള്ളവുമായി റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ അനുപാതം വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, പ്രഭാവം കൈവരിക്കില്ല, കൂടാതെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ബുദ്ധിമുട്ടും പൂപ്പൽ സ്റ്റിക്കിംഗും അനുഭവിക്കും.

അതിനാൽ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ, റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ മാനേജുമെന്റ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ കൂടുതൽ സ്വാധീനിക്കുന്നു. റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ അനുപാതത്തിന് ഉത്തരവാദിയായി ഒരു പ്രത്യേക വ്യക്തിയെ നിയമിക്കുക, വിവിധതരം വ്യത്യസ്തതകൾ വ്യക്തമായി നിശ്ചയിക്കുക തുടങ്ങിയ ഈ മേഖലയിലെ മാനേജ്മെന്റിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ റിലീസ് ഏജന്റിന്റെയും ജലത്തിന്റെയും അനുപാതം റിലീസ് ഏജന്റ് തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും അളക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്‌പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർ കർശന പരിശീലനം നടത്തും, കൂടാതെ ആവശ്യകതകൾക്കും സവിശേഷതകൾക്കും അനുസൃതമായി പ്രവർത്തനം നടത്തണം, കൂടാതെ കൂടുതൽ, കുറവ് സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ മിസ് സ്പ്രേ എന്നിവ അനുവദിക്കില്ല.

2. പഞ്ച് ഓയിൽ മാനേജ്മെന്റ്

നിലവിൽ, എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പഞ്ച് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ കണികാ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ഉപയോഗം, ഏത് തരത്തിലുള്ള പഞ്ച് ലൂബ്രിക്കേഷനാണെങ്കിലും, അലുമിനിയം ദ്രാവകം ബാരലിൽ പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം, അത് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായും കത്തിക്കണം, അവശിഷ്ടം വിതരണം ചെയ്യണം അലോയ് ലിക്വിഡിന്റെ മുകളിലെ പാളിയിൽ, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പഞ്ച് ഓയിലിന്റെ സ്വാധീനം വളരെ വലുതായിരിക്കില്ല. അല്ലാത്തപക്ഷം, ജ്വലനത്തിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന വാതകവും ജ്വലനത്തിനു ശേഷമുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങളും ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പ്രവേശിക്കും, ഫലം സങ്കൽപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

അച്ചിൽ മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡിലിന്റെ നിറം നിരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് പഞ്ച് ഓയിൽ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ലളിതമായ മാർഗം. സാധാരണയായി, മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡിലിന്റെ കനം പഞ്ചിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ 1/3 മുതൽ 1/4 വരെയാണ്, കൂടാതെ പഞ്ച് ഓയിൽ കറുപ്പിക്കുന്നതിന്റെ നീളം മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡിലിന്റെ കനത്തിൽ 3 കവിയാൻ പാടില്ല. / 5; അതേസമയം, മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡിലിന്റെ അവസാനത്തിൽ വ്യക്തമായ കറുപ്പ് ഉണ്ടാകരുത് (അതായത്, വളരെയധികം ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി അവശിഷ്ടം). അല്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, സുഷിരങ്ങൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ അനിവാര്യമായും വർദ്ധിക്കും.

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌, എല്ലായ്‌പ്പോഴും പഞ്ച് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ലൂബ്രിക്കന്റ് വളരെയധികം അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറച്ച് തളിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് പ്രഷർ ചേമ്പറിന്റെ ജീവിതത്തെയും പഞ്ചിനെയും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. ഉപയോഗിച്ച ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, പഞ്ചിന്റെ ലൂബ്രിസിറ്റി, പൂപ്പലിന്റെ ഡെമോൽഡബിലിറ്റി എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ചും കണികാ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ മെഴുക് ഉരുളകൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിച്ചാലും, ജൈവവസ്തുക്കളുടെ അസ്ഥിരീകരണത്തിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടാകും. വലിയ അളവിലുള്ള അസ്ഥിര ജൈവവസ്തുക്കൾ നന്നായി പുറന്തള്ളാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗത്തെ സുഷിരങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തെ ഇത് വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കും.

3. പഞ്ച് മാനേജുമെന്റ്

പഞ്ചും പ്രഷർ ചേമ്പറും പരസ്പരാശ്രിത സംവിധാനമാണ്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രഷർ ചേമ്പറിന്റെ ആയുസ്സ് 2 മുതൽ 3 വർഷം വരെയാകാം, കൂടാതെ ഒരു പഞ്ചിന്റെ ആയുസ്സ് ചെറുതാണ്, ഒരു ഷിഫ്റ്റ്, ദീർഘായുസ്സ് 10,000 തവണയിൽ കൂടുതൽ എത്താം. ആയുർദൈർഘ്യത്തിലെ വ്യത്യാസം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കും ഉൽപാദനച്ചെലവിൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾക്കും കാരണമാകും. അതിനാൽ, നല്ല പഞ്ച് മാനേജ്മെന്റിന് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം സുസ്ഥിരമാക്കുക മാത്രമല്ല, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

• പഞ്ച് വലുപ്പത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പഞ്ചും പ്രഷർ ചേമ്പറും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യമാണ്. അനുയോജ്യമായ വിടവ് 0.1 മില്ലീമീറ്ററാണെന്ന് പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നു. കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്ത്, വിടവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ലിക്വിഡ് വിടവിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചേക്കാം, അലുമിനിയം ലിക്വിഡ് ചോർച്ചയും പുകയും സംഭവിക്കും, ഇത് പഞ്ചിന്റെ വസ്ത്രം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പഞ്ചിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും; വിടവ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, പ്രക്രിയയിൽ പഞ്ച് നീങ്ങും ജാമിംഗ് ഉണ്ട്, പഞ്ച് വേഗത പ്രക്രിയ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച വേഗതയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല, പൂപ്പലിന്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പഞ്ച് പ്രോസസ്സിംഗും നിർമ്മാണവും ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് കർശനമായി നടപ്പാക്കണം, ഒടുവിൽ നിർണായക വിടവ് നിയന്ത്രിക്കാനും പഞ്ചിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും.
• പഞ്ചിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പഞ്ചിന്റെ താപനില നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണെന്ന് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനാൽ, താപനില മാറുന്നതിനനുസരിച്ച്, പഞ്ചും പ്രഷർ ചേമ്പറും തമ്മിലുള്ള അന്തരം മാറുന്നു. ഈ മാറ്റങ്ങൾ പഞ്ചിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ മാത്രമല്ല, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായ വിടവ് നിലനിർത്താൻ, പഞ്ച് തണുപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ വടിയുടെ വാട്ടർ കോർ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലങ്കർ പൂർണ്ണമായും തണുക്കുന്നുവെന്നും പഞ്ചിന്റെ ചൂട് പരമാവധി പരിധി വരെ കൊണ്ടുപോകുന്നുവെന്നും പഞ്ചും പ്രഷർ ചേമ്പറും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യമായ വിടവ് നിലനിർത്താമെന്നും കണക്കാക്കുന്നു. സ്ഥിരതയുള്ള. ഓരോ അച്ചുകളുടെയും കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ നടപടികൾ സഹായിക്കുന്നു. നല്ല പഞ്ച് കൂളിംഗുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനൊപ്പം പഞ്ചിന്റെ സേവനജീവിതം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, പഞ്ചിന്റെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് അടയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പഞ്ചിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ വടിക്കും ഇടയിൽ മോശമായ സീലിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം ചോർന്നൊലിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ജാഗ്രത പാലിക്കുക. തണുത്ത വെള്ളം ചോർന്നൊലിക്കുന്നതിൽ വേണ്ടത്ര ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിയില്ലെങ്കിൽ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും. വായു ഇറുകിയത്.

4. ക്രൂസിബിൾ മാനേജുമെന്റ്

അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഉപയോഗം വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ഉപയോഗം. ക്രൂസിബിൾ സവിശേഷതകൾക്കനുസൃതമായി ക്രൂസിബിളുകൾ കർശനമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, തുടർന്നുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലെ അലുമിനിയം അലോയ് കോമ്പോസിഷനിലെ Fe ഉള്ളടക്കം നിലവാരത്തെ കവിയുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അനുഭവം അനുസരിച്ച്, പുതിയ കലം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ക്രൂസിബിൾ ക്രൂസിബിൾ പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ബ്രഷ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ ഓരോ 3 ദിവസത്തിലും ബ്രഷ് ചെയ്യാനും കഴിയുമെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായി മുഴുവൻ മരിക്കുമ്പോഴും Fe ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ വർദ്ധനവ്- കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ 0.2% കവിയരുത് (ഇത് വർഷങ്ങളായി കമ്പനിയുടെ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ ഡാറ്റയാണ്, വ്യത്യസ്ത കമ്പനികൾ തമ്മിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം). അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻ‌കോട്ടുകളുടെ ഇൻ‌കമിംഗ് പരിശോധന നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഉൽ‌പാദിപ്പിച്ച ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഇതിന് പൂർണ്ണമായി ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയും. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ഉപയോഗത്തിൽ ഇരുമ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ആശങ്കയില്ലെങ്കിലും, ഇത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ ആദ്യ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ കർശനമായി നടപ്പാക്കണം. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഭാവിയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും, മാത്രമല്ല അവ മുൻ‌കൂട്ടി ചൂടാക്കിയിട്ടില്ല. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിന്റെ ജീവിതത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കും. ഓരോ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിന്റെയും ഉയർന്ന വില ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉൽപാദനച്ചെലവിനെ ബാധിക്കും.

തീരുമാനം

ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റിന്റെ അഞ്ച് പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞവ പ്രധാനമായും "മെറ്റീരിയലുകൾ", "ആളുകൾ" എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സഹായ സാമഗ്രികളും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, പേഴ്‌സണൽ പരിശീലനവും മാനേജ്മെന്റും നന്നായി ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് തൊഴിലാളികളുടെ സാങ്കേതിക നിലവാരം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിലെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ‌ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് വർ‌ക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലേക്ക് മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെൻറ് എന്ന ആശയം പ്രയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ഉൽ‌പാദനത്തെ നയിക്കാൻ ചിട്ടയായ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ തിയറി പരിജ്ഞാനം ഉപയോഗിക്കുക. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ കഴിവ് തീർച്ചയായും പുതിയ ഉയരത്തിലേക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തും. .

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷനിൽ അലുമിനിയം അലോയ്, ആക്സിലറി മെറ്റീരിയൽസ് മാനേജ്മെന്റ് 

ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും നൽകാനും മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ് (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണി പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്