ശരിയായ കാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
ഏതെങ്കിലും ഫൗണ്ടറിക്ക് ആവശ്യമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ് കാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ്. ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്ന വലുപ്പം, ആകൃതി, ഭാരം, ഉൽപാദന വേഗത, ശേഷി ആവശ്യകതകൾ മുതലായ കാസ്റ്റിംഗിന് പുറമേ, മറ്റ് പരിഗണനകളും ഉണ്ട്. വിവിധ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് ലൈനുകൾ ആയിരക്കണക്കിന് കാസ്റ്റിംഗ് തരങ്ങളും ഘടനകളും ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, ഒപ്പം പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന തണുപ്പിക്കൽ, മണൽ വീഴുന്ന രീതികളുമുണ്ട്. ഈ അപ്സ്ട്രീം പ്രക്രിയകളുടെയെല്ലാം പ്രക്രിയ ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകളെ ബാധിക്കും. കൂടാതെ, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അന്തിമ ഉപയോക്താക്കളുടെ അഭിപ്രായങ്ങൾ പോലുള്ള ഡ st ൺസ്ട്രീം ഉത്പാദനവും ഫൗണ്ടറികൾക്കായുള്ള ഷോട്ട് സ്ഫോടന ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബാധിക്കും.
കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഷോട്ട് സ്ഫോടനം വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ താപനില അന്തരീക്ഷ താപനിലയോട് അടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, പക്ഷേ ഓരോ ഫൗണ്ടറിയുടെയും തണുപ്പിക്കൽ സമയം ഒരുപോലെയല്ല, അതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഷോട്ട് സ്ഫോടന അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന താപനില വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപയോക്താവിന്റെ ഉൽപാദനത്തിന് സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനില പരിഗണിക്കണം. ഉപഭോക്താവിന് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കരുതുക, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ അത്തരം ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഭാവിയിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഷട്ട്ഡ s ണുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന്. പ്രവർത്തന സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളും. പൊതു ഫ found ണ്ടറികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന് 100 ° C ഉപരിതല താപനിലയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. അത്തരം താപനിലയിൽ, റബ്ബർ ക്രാളർ കൺവെയർ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല, പക്ഷേ സ്റ്റീൽ ക്രാളർ അല്ലെങ്കിൽ മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ക്രാളർ കൺവെയർ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. 175 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, പ്രത്യേക ഉയർന്ന താപനില-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മുദ്രകൾ, മൂടുശീലങ്ങൾ, ഉയർത്തൽ ട്രാക്കുകൾ എന്നിവയോടൊപ്പം ഇത് നൽകണം.
ഈ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിനായി പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളും മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. ഹോട്ട് പാർട്സ്, ഹോട്ട് മെഷീനുകൾ, ഹോട്ട് ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിനും പ്രവർത്തന സുരക്ഷയ്ക്കും ഒരു വെല്ലുവിളിയാണ്. അത്തരം ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചുമക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഡിസൈൻ, ദുർബലത എന്നിവ മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ, വെൻറിലേഷൻ, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചങ്ങലകളും മറ്റ് ജ്വലന വസ്തുക്കളും റബ്ബർ സീലുകൾ, മൂടുശീലങ്ങൾ, ട്രാക്കുകൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഷോട്ട് സ്ഫോടന ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബാധിക്കും, മാത്രമല്ല അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ കാര്യക്ഷമമായ വൃത്തിയാക്കൽ, സുരക്ഷിതമായ ഉൽപാദനം, അറ്റകുറ്റപ്പണി കുറയ്ക്കുക എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയൂ.
മണൽ വീഴുന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെ മിക്ക മണലും നീക്കംചെയ്യുന്നു. അടുത്ത ഷോട്ട് സ്ഫോടനം, മണൽ നീക്കംചെയ്യൽ എന്നിവയുടെ ജോലിഭാരം തണുപ്പിക്കാനും കുറയ്ക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. മണൽ നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ ഇല്ലാതാക്കുകയും ഷോട്ട് സ്ഫോടന യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് മണൽ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ചുമതല നേരിട്ട് പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ചില ഫൗണ്ടറികളുണ്ട്. ചിലപ്പോൾ, ഷോട്ട് സ്ഫോടന അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗിലെ മണൽ ലോഹത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കാം. അതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനായി, ഷോട്ട് സ്ഫോടന പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള മണലിനെ നേരിടാൻ ഒരു പ്രത്യേക വീണ്ടെടുക്കൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. മാലിന്യ മണലും റ round ണ്ട് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ഉരകൽ അരിപ്പയും ഒരു മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ വിന്നോയിംഗ് സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ ഒരു വിന്നോയിംഗ് സെപ്പറേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇരട്ട-ലെയർ എയർ ബ്ലോ-ഓഫ് ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇത് ദ്വിതീയ മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേഷൻ / വിന്നോയിംഗ് ഡിസൈൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്, സെപ്പറേറ്റർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കാരണം ഉയർന്ന താപനില കാന്തിക വിഭജനത്തിന്റെ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കും. ക്ലീനിംഗ് കവറേജ് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വർക്ക്പീസിലെ എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും വൃത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും സോളിഡ് കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് പോലുള്ളവ, സാധാരണയായി പൂപ്പൽ മേശപ്പുറത്ത് അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന ഹുക്ക് കൊട്ടയിൽ സ്ഥാപിച്ച് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് റൂമിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കറങ്ങുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക മണൽ വൃത്തിയാക്കൽ.
ഷോട്ട് സ്ഫോടനത്തിന് മുമ്പ് വൈബ്രേഷൻ ഷെയ്ക്ക് out ട്ട് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സാധാരണയായി ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രം-ടൈപ്പ് മണൽ വീഴുന്നത്, ഇടറുന്ന മാധ്യമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നിരിക്കുന്ന മണലിനെ കുറയ്ക്കാനും തുടർന്നുള്ള ഷോട്ട് സ്ഫോടനം സുഗമമാക്കാനും കഴിയും.
ഷോട്ട് സ്ഫോടന ആവശ്യകതകളിൽ അപ്സ്ട്രീം പ്രോസസ് ഫ്ലോയുടെ സ്വാധീനം വിശകലനം ചെയ്ത ശേഷം, അടുത്ത ഘട്ടം ബാച്ച് തരം, തുടർച്ചയായ പാസ് തരം അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത ക്ലീനിംഗ് പോലുള്ള ക്ലീനിംഗ് വിഭാഗം തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്. ജനറൽ ബാച്ച് മോഡലുകളിൽ ക്രാളർ, ഹുക്ക്, റോട്ടറി ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഘടനകൾ, ആകൃതികൾ, വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഷോട്ട് സ്ഫോടന സമയം ക്രമീകരിക്കാനും ഒരു സമയത്ത് വൃത്തിയാക്കാനും കഴിയും എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം.
ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുള്ള ഒരു ബാച്ച് ക്ലീനിംഗ് സംവിധാനമാണ് ക്രാളർ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ. ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഉരുട്ടിക്കൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ കാസ്റ്റിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. യാന്ത്രിക ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും ഉൽപാദന ശേഷി കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തി. നേർത്ത മതിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലവും ദുർബലവുമായ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ റോട്ടറി ഹുക്ക് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ അനുയോജ്യമാണ്. റോട്ടറി ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഉരുട്ടാൻ കഴിയാത്തവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഹുക്ക് / ചെയിന് ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയില്ല അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.
ഉയർന്ന output ട്ട്പുട്ട് ആവശ്യകതകളുള്ള ഫൗണ്ടറികൾക്കായി, തുടർച്ചയായ ക്രാളർ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, തുടർച്ചയായ ഡ്രം ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, വൈബ്രറ്റിംഗ് ടണൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളിലൂടെ മെഷ് ബെൽറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിരന്തരമായ ക്ലീനിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഏറ്റവും തുടർച്ചയായ ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി, പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഘടനകളും വലുപ്പത്തിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളും വൃത്തിയാക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന സിസ്റ്റത്തിന്റെ വലുപ്പവും ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ ശേഷിയും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. . തുടർച്ചയായ ഷോട്ട് സ്ഫോടന യന്ത്രത്തിന്റെ വലുപ്പം ഉപഭോക്താവ് വൃത്തിയാക്കേണ്ട ഏറ്റവും ഭാരം കൂടിയ വർക്ക്പീസുകളുടെ ഭാരം, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അളവ്, മണിക്കൂറിൽ കടന്നുപോകുന്ന ശരാശരി ടൺ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർണ്ണയിക്കണം.
നിങ്ങൾ തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ ബാച്ച് തരം ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് ഡെൻസിറ്റി മറ്റൊരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്. സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളും സിലിണ്ടർ ഹെഡുകളും വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് റോബോട്ട്-ടൈപ്പ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ് തരങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ചില മോഡലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മാനുവൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, ബ്രേക്ക് ഡ്രം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ചെരിഞ്ഞ ബെൽറ്റ് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, കാസ്റ്റ് പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് കറങ്ങുന്ന റോളർ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിനും സിലിണ്ടർ ഹെഡിനകത്തും ഓട്ടോമാറ്റിക് നോസിലുകളുള്ള വാക്കിംഗ് ബീം, റോളർ ബെഡ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീനുകൾ. സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ബാച്ച്, ത്രൂ-ടൈപ്പ് വർക്ക്പീസ് ഗതാഗത രീതികൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവിധതരം ഇടത്തരം, ഉയർന്ന output ട്ട്പുട്ട് കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായുള്ള ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഫൗണ്ടറി എന്റർപ്രൈസസിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, മണൽ വീഴുകയും വെട്ടിമാറ്റുകയും ചെയ്ത ശേഷം വെടിവയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രക്രിയ. ചിലപ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ ഗേറ്റ് വൃത്തിയാക്കൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മണൽ വൃത്തിയാക്കലിനൊപ്പം നടത്തുന്നു; ചിലപ്പോൾ, ഗേറ്റ് വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നു.
വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:ശരിയായ കാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും നൽകാനും മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ് (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണി പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.
ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.
ഐഎസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സിഎംഎം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.
ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.
അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?
For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന
→കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഞങ്ങൾ ചെയ്തതെന്താണെന്ന് കണ്ടെത്തുക.
→ ബന്ധപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ മരിക്കുക
By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്