ഡിസൈനിംഗ് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ രീതികളും ഘട്ടങ്ങളും

നിരവധി തരം അച്ചുകൾ ഉണ്ട്, അവയെ ഇവയായി തിരിക്കാം:

• പ്രോസസ്സിംഗ് ലക്ഷ്യങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റൽ അച്ചുകൾ.
• നോൺ-മെറ്റൽ, പൊടി മെറ്റലർജി അച്ചുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ഇന്ന്, എഡി ഡിസൈൻ സ്റ്റാമ്പിംഗ് രീതിയും പ്രക്രിയയും സംസാരിക്കുന്നു.

ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വിശകലനം

ലളിതവും സാമ്പത്തികവുമായ രീതിയിൽ യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ച സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ അനുസരിച്ച് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ വിശകലനം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും:

1. ഭാഗങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നത് വായിക്കുക. ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും കൂടാതെ, ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയുടെ ആവശ്യകതകളും ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കനും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
2. സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനയും രൂപവും അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് വിശകലനം ചെയ്യുക.
3. ഭാഗങ്ങളുടെ റഫറൻസ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും സ്കെയിൽ ലേബലിംഗും ന്യായമാണോയെന്നും സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് സ്കെയിൽ, ഓറിയന്റേഷൻ, ആകൃതി കൃത്യത എന്നിവ അനുയോജ്യമാണോ എന്നും വിശകലനം ചെയ്യുക.
4. ശൂന്യമായ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻ ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണോ എന്ന്.
5. ആവശ്യത്തിന് വലിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച് ഉണ്ടോ എന്ന്.

ഭാഗത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വളരെ മോശമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പ്ലാനറുമായി ചർച്ച നടത്തുകയും പദ്ധതി പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പദ്ധതി നിർദ്ദേശിക്കുകയും വേണം. പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, മറ്റ് ഉൽ‌പാദന രീതികൾ പ്രോസസ്സിംഗിനായി പരിഗണിക്കണം.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സ് പ്ലാനിംഗും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രോസസ് ഡിസൈനും

1. സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും സ്കെയിലും അനുസരിച്ച്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്വഭാവം നിർണ്ണയിക്കാൻ ആരംഭിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്: പഞ്ചിംഗ്, സിഗ്സാഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, ബൾജിംഗ്, റീമിംഗ്, മറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ പ്ലാനിംഗ് രീതികളും പ്രക്രിയകളും. മരിക്കുന്ന ആസൂത്രണ രീതികളും പ്രക്രിയകളും സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
2. ഓരോ സ്റ്റാമ്പിംഗ് രൂപീകരണ രീതിയുടെയും രൂപഭേദം കണക്കാക്കുക. രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന്റെ പരിധി കവിഞ്ഞാൽ, ഈ പ്രക്രിയയിലെ പഞ്ചുകളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കണം.
3. ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും വികല സ്വഭാവ സവിശേഷതകളും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ന്യായമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ശ്രേണി ക്രമീകരിക്കുക. ഓരോ പ്രക്രിയയിലും വികലമാക്കൽ മേഖല ഒരു ദുർബല മേഖലയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. ഇതിനകം രൂപംകൊണ്ട ഭാഗം (പഞ്ച് ചെയ്ത ദ്വാരം അല്ലെങ്കിൽ ആകൃതി ഉൾപ്പെടെ) തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയയിലെ രൂപഭേദം സംഭവിക്കില്ല. പോളിഗോണൽ സിഗ്‌സാഗ് ഭാഗം ആദ്യം പുറത്തേക്ക് വളച്ച് അകത്ത് വളച്ചുകെട്ടണം, ആവശ്യമായ സഹായ പ്രക്രിയകളും രൂപപ്പെടുത്തൽ, ലെവലിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ പോലുള്ള പ്രക്രിയകളും സംഘടിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
4. ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചിനും ശൂന്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും ഡിസ്ചാർജ് ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസരിച്ച് ന്യായമായ പ്രോസസ് കോമ്പിനേഷൻ രീതി നിർണ്ണയിക്കുക.
5. രണ്ടോ അതിലധികമോ പ്രോസസ്സ് പ്ലാനുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിനും മികച്ച പ്രോസസ് പ്ലാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഗുണനിലവാരം, ചെലവ്, ഉൽപാദന നിരക്ക്, പൂപ്പൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതും നന്നാക്കൽ, പൂപ്പൽ ആയുസ്സ്, പ്രവർത്തന സുരക്ഷ തുടങ്ങിയവയും താരതമ്യം ചെയ്യുക.
6. ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ആരംഭിക്കുക.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശൂന്യമായ ആസൂത്രണവും ലേ layout ട്ട് രൂപകൽപ്പനയും

1. സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സ്വഭാവം അനുസരിച്ച്, ശൂന്യമായ അളവുകൾ കണക്കാക്കി ശൂന്യമായ ഡ്രോയിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുക
2. ശൂന്യമായ സ്വഭാവവും സ്കെയിലും അനുസരിച്ച്, ലേ layout ട്ട് ഡ്രോയിംഗ് ആസൂത്രണം ചെയ്ത് ഡാറ്റ ഉപയോഗ നിരക്ക് കണക്കാക്കുക. വൈവിധ്യമാർന്ന ലേ layout ട്ട് പ്ലാനുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിന്, താരതമ്യത്തിലൂടെ അവയിൽ മികച്ച പ്ലാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ ഡിസൈൻ

1. സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും പൂപ്പൽ ഘടന രീതി നിർണ്ണയിക്കുക, കൂടാതെ അച്ചിൽ ഒരു സ്കീമമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ഉണ്ടാക്കുക.

2. നിർദ്ദിഷ്ട 1-2 പ്രോസസ്സ് അച്ചുകൾക്കായി നിർദ്ദിഷ്ട ഘടനാപരമായ ആസൂത്രണം നടത്തുക, കൂടാതെ പൂപ്പൽ പ്രവർത്തന രേഖാചിത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക.

ആസൂത്രണ രീതി ഇപ്രകാരമാണ്:

• പൂപ്പലിന്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കുക: ഇത് ലളിതമായ പൂപ്പൽ, തുടർച്ചയായ പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത പൂപ്പൽ എന്നിവയാണോ?
• പൂപ്പൽ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങളുടെ ആസൂത്രണം: കോൺവെക്സിന്റെയും കോൺകീവ് ഡൈ എഡ്ജിന്റെയും അളവുകളും കോൺവെക്സിന്റെയും കോൺകീവ് അച്ചുകളുടെയും നീളവും കണക്കാക്കുക, കോൺവെക്സിന്റെയും കോൺകീവ് അച്ചുകളുടെയും ഘടനയും കണക്ഷൻ, ഫിക്സേഷൻ രീതികളും നിർണ്ണയിക്കുക.
• ശൂന്യമായ സ്ഥലവും ദൂരവും നിർണ്ണയിക്കുക, ഒപ്പം അനുബന്ധ സ്ഥാനവും വിദൂര ഭാഗങ്ങളും ആസൂത്രണം ചെയ്യുക.
• ഭാഗങ്ങൾ അമർത്തുക, അൺലോഡുചെയ്യുക, പുറന്തള്ളുക, തള്ളുക എന്നിവ രീതികൾ നിർണ്ണയിക്കുക, ഒപ്പം അനുബന്ധ ഹോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ അൺലോഡുചെയ്യൽ, പുഷ് ബ്ലോക്കുകൾ എന്നിവ ആസൂത്രണം ചെയ്യുക.
• പൂപ്പൽ അടിസ്ഥാന ആസൂത്രണം: മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പൂപ്പൽ അടിത്തറകളുടെ ആസൂത്രണവും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ രീതികളും ഉൾപ്പെടെ, സാധാരണ പൂപ്പൽ അടിസ്ഥാനങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
• മുകളിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കിയതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, അനുപാതത്തിനനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ ഓപ്പറേഷൻ ഡ്രോയിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നു. ആദ്യം ശൂന്യമാക്കാൻ ഇരട്ട-ഡോട്ട് ലൈൻ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക, തുടർന്ന് സ്ഥാനവും വിദൂര ഭാഗങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുക, മുകളിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഒടുവിൽ അമർത്തി അൺലോഡുചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉചിതമായ സ്ഥാനത്ത് ഉണ്ടാക്കുക. പൂപ്പലിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, മുകളിലുള്ള ക്രമവും ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
• ഓപ്പറേഷൻ ഡ്രോയിംഗ്, പൂപ്പലിന്റെ പുറം ക our ണ്ടറിന്റെ അളവുകൾ, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നതിന്റെ ഉയരം, സഹകരണ സ്കെയിൽ, സഹകരണ തരം സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോഡൽ രീതി, പ്രോസസ് മോഡൽ പ്ലാനിംഗ് എന്നിവ സൂചിപ്പിക്കണം. തൊഴിൽ മാപ്പ് പൂപ്പൽ ഉൽപാദന കൃത്യതയുടെയും സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾ സൂചിപ്പിക്കണം. ജോബ് മാപ്പ് ദേശീയ ഡ്രോയിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കണം, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൈറ്റിൽ ബാറും പേരുകളുടെ വിശദമായ ലിസ്റ്റും. ഇത് ശൂന്യമായ മരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ജോലി ഡ്രോയിംഗിന്റെ മുകളിൽ ഇടത് കോണിൽ ഒരു ലേ layout ട്ട് ഡ്രോയിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക.
• അച്ചിലെ മർദ്ദ കേന്ദ്രം കണക്കാക്കി മർദ്ദത്തിന്റെ കേന്ദ്രവും അച്ചിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്റെ മധ്യരേഖയും യോജിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. അവ യോജിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ ഫലങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തിരുത്തലുകൾ വരുത്തുക.
• പഞ്ചിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കണക്കാക്കുക, ഒടുവിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ ഡൈ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രസക്തമായ അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക (അടച്ച ഉയരം, ജോലി ഉപരിതലം, ഡൈ ഹാൻഡിൽ ഉപകരണ അളവുകൾ മുതലായവ).

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: ഡിസൈനിംഗ് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ രീതികളും ഘട്ടങ്ങളും

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്