ഫോർജിംഗും റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

റോളിംഗ്: ഒരു ജോഡി കറങ്ങുന്ന റോളുകളിലൂടെ (വിവിധ ആകൃതികൾ) ഒരു ലോഹ ശൂന്യമായി കടന്നുപോകുന്ന ഒരു മർദ്ദം പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി. റോളുകളുടെ കംപ്രഷൻ കാരണം, മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കുറയ്ക്കുകയും നീളം കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉരുക്ക് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽ‌പാദന രീതിയാണിത്. പ്രൊഫൈലുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം.

റോളിംഗ് പീസുകളുടെ ചലനമനുസരിച്ച്, റോളിംഗ് രീതികളെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: രേഖാംശ റോളിംഗ്, ക്രോസ് റോളിംഗ്, ക്രോസ് റോളിംഗ്.

വിപരീത ദിശകളിലേക്ക് കറങ്ങുന്ന രണ്ട് റോളുകൾക്കിടയിൽ ലോഹം കടന്നുപോകുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് രേഖാംശ റോളിംഗ് പ്രക്രിയ, അവയ്ക്കിടയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു.

• ക്രോസ് റോളിംഗ്: രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം ഉരുട്ടിയ കഷണത്തിന്റെ ചലിക്കുന്ന ദിശ റോൾ അക്ഷത്തിന്റെ ദിശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
• സ്കൈ റോളിംഗ്: റോളിംഗ് പീസ് ഒരു സർപ്പിളായി നീങ്ങുന്നു, ഒപ്പം റോളിംഗ് പീസിനും റോൾ ആക്സിസിനും പ്രത്യേക കോണില്ല.

റോളിംഗിന്റെ പ്രയോജനം

ഇതിന് ഉരുക്ക് ഇൻ‌കോട്ടിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന നശിപ്പിക്കാനും ഉരുക്കിന്റെ ധാന്യം പരിഷ്കരിക്കാനും മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിന്റെ തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ ഉരുക്ക് ഘടന ഇടതൂർന്നതും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമായും റോളിംഗ് ദിശയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉരുക്ക് ഒരു പരിധിവരെ ഐസോട്രോപിക് ആയിരിക്കില്ല; കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന കുമിളകൾ, വിള്ളലുകൾ, അയവുള്ളത എന്നിവ ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും ഇംതിയാസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

റോളിംഗിന്റെ പോരായ്മ

1. ഉരുട്ടിയതിനുശേഷം, സ്റ്റീലിനുള്ളിലെ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ (പ്രധാനമായും സൾഫൈഡുകളും ഓക്സൈഡുകളും അതുപോലെ സിലിക്കേറ്റുകളും) നേർത്ത ഷീറ്റുകളിലേക്ക് അമർത്തി, ഡിലാമിനേഷൻ (ഇന്റർലേയർ) സംഭവിക്കുന്നു. കനം ദിശയിൽ ഉരുക്കിന്റെ ടെൻ‌സൈൽ ഗുണങ്ങളെ ഡീലിമിനേഷൻ വളരെയധികം വഷളാക്കുന്നു, വെൽഡ് ചുരുങ്ങുമ്പോൾ ഇന്റർലേയർ കീറുന്നത് സംഭവിക്കാം. വെൽഡ് ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദം പലപ്പോഴും വിളവ് പോയിന്റ് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പലമടങ്ങ് എത്തുന്നു, ഇത് ലോഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദത്തേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്.
2. അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം. ബാഹ്യശക്തിയില്ലാതെ ആന്തരിക സ്വയം സന്തുലിതമായ സമ്മർദ്ദമാണ് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം. വിവിധ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുടെ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് അത്തരം ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളുണ്ട്. സാധാരണയായി, ഉരുക്ക് വിഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം വലുതായിരിക്കും, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം വലുതായിരിക്കും. ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം സ്വയം സന്തുലിതമാണെങ്കിലും, ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ സ്റ്റീൽ അംഗത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ ഇത് ഇപ്പോഴും സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് രൂപഭേദം, സ്ഥിരത, ക്ഷീണം പ്രതിരോധം മുതലായവയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം.
3. ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കനം, അരികുകളുടെ വീതി എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. താപ വികാസവും സങ്കോചവും നമുക്ക് പരിചിതമാണ്. തുടക്കത്തിൽ മുതൽ, നീളവും കനവും നിലവാരം പുലർത്തുന്നുണ്ടെങ്കിൽ പോലും, അന്തിമ തണുപ്പിക്കലിനുശേഷം ഒരു നിശ്ചിത നെഗറ്റീവ് വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകും. വിശാലമായ നെഗറ്റീവ് വ്യത്യാസം, കട്ടിയുള്ള കനം, പ്രകടനം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും. അതിനാൽ, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സ്റ്റീലിനായി, സ്റ്റീലിന്റെ വശത്തിന്റെ വീതി, കനം, നീളം, ആംഗിൾ, സൈഡ്‌ലൈൻ എന്നിവ വളരെ കൃത്യമായിരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ക്ഷണിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: ചില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ, ചില ആകൃതികൾ, വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ക്ഷമ നേടുന്നതിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താൻ ലോഹ ശൂന്യതയിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ വ്യാജ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണിത്. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ അയഞ്ഞ അസ്-കാസ്റ്റ് പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും. അതേസമയം, പൂർണ്ണമായ മെറ്റൽ ഫ്ലോ ലൈനുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാൽ, ക്ഷമിക്കുന്നതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ ഒരേ മെറ്റീരിയലിന്റെ കാസ്റ്റിംഗിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഉയർന്ന ലോഡും കഠിനമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുമുള്ള അനുബന്ധ മെഷിനറികളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ചുരുട്ടാൻ കഴിയുന്നത്ര ലളിതമായ രൂപങ്ങൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഒഴികെ.

ഫോർ‌ജിംഗിനെ ഫ്രീ ഫോർ‌ജിംഗ്, ഡൈ ഫോർ‌ജിംഗ്, ക്ലോസ്ഡ് ഡൈ ഫോർ‌ജിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം

1. സ for ജന്യ വ്യാജരേഖ. ആവശ്യമുള്ള ക്ഷമാപണം ലഭിക്കുന്നതിന് മുകളിലേക്കും താഴെയുമുള്ള ആൻ‌വിലുകൾ (അൻ‌വിൾ‌സ്) തമ്മിലുള്ള ലോഹത്തെ വികൃതമാക്കുന്നതിന് ഇംപാക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച്, പ്രധാനമായും മാനുവൽ ഫോർജിംഗും മെക്കാനിക്കൽ ഫോർജിംഗും ഉണ്ട്.
2. വ്യാജമായി മരിക്കുക. ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഓപ്പൺ ഡൈ ഫോർജിംഗ്, ക്ലോസ്ഡ് ഡൈ ഫോർജിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്ഷമാപണം ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിൽ ഫോർജിംഗ് ഡൈയിൽ ലോഹ ശൂന്യമായത് കംപ്രസ്സുചെയ്ത് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. ഇതിനെ കോൾഡ് ഹെഡിംഗ്, റോൾ ഫോർജിംഗ്, റേഡിയൽ ഫോർജിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. കാത്തിരിക്കുക.
3. ക്ലോസ്ഡ് ഡൈ ഫോർജിംഗിലും ക്ലോസ്ഡ് അസ്വസ്ഥതയിലും ഫ്ലാഷ് ഇല്ലാത്തതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്. ഒരു പ്രക്രിയയോ നിരവധി പ്രക്രിയകളോ ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ക്ഷമാപണം പൂർത്തിയാക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്. ഫ്ലാഷ് ഇല്ലാത്തതിനാൽ, കെട്ടിച്ചമച്ചതിന്റെ ബലം വഹിക്കുന്ന വിസ്തീർണ്ണം കുറയുന്നു, ഒപ്പം ആവശ്യമായ ലോഡും കുറയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒഴിവുകൾ പൂർണ്ണമായും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, ശൂന്യമായവയുടെ എണ്ണം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, കെട്ടിച്ചമച്ചതിന്റെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം മരിക്കുകയും ക്ഷമിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുകയും വേണം, അങ്ങനെ വ്യാജമരണങ്ങളുടെ വസ്ത്രം കുറയ്ക്കുന്നതിന്.

സവിശേഷതകൾ:

കാസ്റ്റിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വ്യാജ ലോഹത്തിന് കെട്ടിച്ചമച്ചതിനുശേഷം അതിന്റെ ഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ലോഹത്തിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും വീണ്ടും പുന st സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം, യഥാർത്ഥ നാടൻ ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളും നിര ധാന്യങ്ങളും മികച്ച ധാന്യങ്ങളും ഏകീകൃത വലുപ്പവും ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായ പുന ry ക്രമീകരിച്ച ഘടനയായി മാറുന്നു, ഇത് ഉരുക്ക് ഇൻ‌കോട്ടിലെ യഥാർത്ഥ വേർതിരിക്കലായി മാറുന്നു, അയവുള്ളതും സുഷിരങ്ങൾ, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ മുതലായവയുടെ സംയോജനവും വെൽഡിംഗും ഘടനയെ കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതാക്കുകയും ലോഹത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരേ മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്ഷമയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളേക്കാൾ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ കുറവാണ്. കൂടാതെ, ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മെറ്റൽ ഫൈബർ ഘടനയുടെ തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കാനും ഫോർജിംഗിന്റെ ഫൈബർ ഘടന ഫോർജിംഗിന്റെ ആകൃതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും മെറ്റൽ സ്ട്രീംലൈൻ പൂർത്തിയായി, ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നീളവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. സേവന ജീവിതം. പ്രിസിഷൻ ഡൈ ഫോർജിംഗ്, കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. Warm ഷ്മള എക്സ്ട്രൂഷൻ മുതലായ പ്രക്രിയകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ക്ഷമകൾ കാസ്റ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല.

ഫോർജിംഗിന്റെയും റോളിംഗിന്റെയും താരതമ്യം

• ക്ഷമിക്കുന്നതിന്റെ അക്ഷീയ, റേഡിയൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ വ്യത്യാസം ഉരുട്ടിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ ചെറുതാണ്. അതായത്, ഉരുട്ടിയ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ ക്ഷമയുടെ ഐസോട്രോപി വളരെ കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, ക്ഷമിച്ചവരുടെ ജീവിതം ഉരുട്ടിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്. ഉരുട്ടിയ കഷണങ്ങൾ. Cr12MoV റോൾഡ് ഷീറ്റിന്റെ വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലുള്ള യൂടെക്റ്റിക് കാർബൈഡുകളുടെ രൂപത്തിന്റെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഡയഗ്രം ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രം കാണിക്കുന്നു.
• പരിവർത്തനത്തിന്റെ അളവനുസരിച്ച്, ഫോർജിംഗിന്റെ രൂപഭേദം റോളിംഗിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്, അതായത്, യൂട്ടിക്റ്റിക് കാർബൈഡ് ഫോർജിംഗിലൂടെ തകർക്കുന്നതിന്റെ ഫലം റോളിംഗിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
• പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഫോർജിംഗ് ചെലവ് റോളിംഗിന്റെ വിലയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ചില പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ‌ക്കായി, വലിയ ലോഡുകളോ ഇംപാക്റ്റുകളോ ഉള്ള വർ‌ക്ക്‌പീസുകളും സങ്കീർ‌ണ്ണമായ ആകൃതികളോ അല്ലെങ്കിൽ‌ വളരെ കർശനമായ ആവശ്യകതകളോ ഉള്ള വർ‌ക്ക്‌പീസുകൾ‌, ഫോർ‌ജിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ.
• ക്ഷമിക്കാൻ പൂർണ്ണമായ മെറ്റൽ ഫ്ലോ ലൈനുകളുണ്ട്. ഉരുട്ടിയതിനുശേഷം, മെക്കാനിക്സ് മെറ്റൽ ഫ്ലോ ലൈനുകളുടെ സമഗ്രതയെ നശിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ ആയുസ്സിനെ വളരെയധികം ചെറുതാക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രം കാസ്റ്റിംഗ്, മാച്ചിംഗ്, വ്യാജ വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവയുടെ മെറ്റൽ ഫ്ലോ ലൈനുകൾ കാണിക്കുന്നു.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: ഫോർജിംഗും റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്