ഫ്ലൂറൈഡ് അല്ലാത്ത സ്ലാഗിംഗിനെ ഉരുകുന്നതിന്റെ ഗവേഷണവും പ്രയോഗവും

സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സ്ലാഗ് നിർമ്മാണ ഏജന്റായി ഫ്ലൂറൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന കൺ‌വെർട്ടർ സ്ലാഗിലെ കാൽസ്യം ഫ്ലൂറൈഡ് ചൂള ലൈനിംഗും പാക്കേജ് ലൈനിംഗും ഗുരുതരമായി നശിപ്പിക്കും, കൂടാതെ ഫ്ലൂറൈറ്റ് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള ഫ്ലൂറൈഡ് അയോണുകൾ പരിസ്ഥിതി പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കും.

വളരെക്കാലമായി, ഉപയോഗിച്ച അയിരിന്റെയും ഫ്ലൂറൈറ്റിന്റെയും ഗുണനിലവാരം അസ്ഥിരമാണ്, ഇത് സ്ലാഗ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല വലിയ അളവിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല ചൂള ലൈനിംഗിന്റെയും പാക്കേജ് ലൈനിംഗിന്റെയും മലിനീകരണത്തെയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരിസ്ഥിതി. അതിനാൽ, ഫ്ലൂറിനേറ്റ് ചെയ്യാത്ത സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനും വ്യക്തമായ സാമൂഹിക നേട്ടങ്ങളുണ്ട്. ഈ ലേഖനം ലക്ഷ്യമിടുന്നത് ഫ്ലൂറിനേറ്റ് ചെയ്യാത്ത സെമി-സ്റ്റീൽ സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഗവേഷണവും പ്രയോഗവുമാണ്. ഷ ou ഗാംഗ് ജിങ്‌ടാങ് അയൺ ആന്റ് സ്റ്റീൽ യുണൈറ്റഡ് കോ. മികച്ച സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ.

1 ടെസ്റ്റ് നിബന്ധനകളും രീതികളും

5 300 ടി കൺവെർട്ടറുകളുള്ള ഷ ou ഗാങ് ജിങ്‌ടാങ്ങിൽ 2 ഡിഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ കൺവെർട്ടറുകളും 3 ഡീകാർബറൈസേഷൻ കൺവെർട്ടറുകളും ഉൾപ്പെടെ ടോപ്പ്-ബോട്ടം കോമ്പോസിറ്റ് ing തുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു. സെമി-സ്റ്റീൽ സ്മെൽറ്റിംഗ് output ട്ട്പുട്ടിന്റെ ക്രമാനുഗതമായ വർദ്ധനവോടെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എല്ലാ സ്റ്റീലുകളും അടിസ്ഥാനപരമായി സെമി-സ്റ്റീൽ ആണ്. ) = 0.03% ～ 0.06%, (പി) ＜ 0.01%, ω (എസ്) ＜ 0.01%, ടാപ്പിംഗ് താപനില 1675 ～ 1705 is ആണ്. ചൂളയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന സെമി സ്റ്റീലിന്റെ ഘടനയും താപനിലയും പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന ഘടനയും ഉൽ‌പാദനച്ചെലവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഡീകാർ‌ബറൈസേഷൻ ചൂള സ്ലാഗിന്റെ ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ ശേഷി പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ ടാസ്ക്കിന്റെ ഒരു ഭാഗം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെട്ടു ഡീകാർബറൈസേഷൻ ചൂളയിലേക്കും ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ ചൂളയിലേക്കും ഇപ്പോൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. സെമി-സ്റ്റീൽ ടാർഗെറ്റ് ω (പി) from0.030% മുതൽ ω (പി) ≤0.035% വരെ ക്രമീകരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഷ ou ഗാംഗ് ജിങ്‌ടാംഗ് സ്ഫോടനം ചൂളയിലെ ലോഹത്തിന്റെ ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കം താരതമ്യേന സുസ്ഥിരമാണ്, ഇത് നിലവിലുള്ള ഡ്യുവൽ കൺവെർട്ടർ പ്രോസസ്സ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫ്ലൂറിൻ രഹിത സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ സ്ഥിരമായ ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഒരു മുൻ‌വ്യവസ്ഥ നൽകുന്നു.

2 സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

2.1 സ്ലാഗ് രൂപീകരണ റൂട്ടിനെക്കുറിച്ചും സ്ലാഗ് നിലനിർത്തൽ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ചും ഗവേഷണം

സ്ലാഗിംഗിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, സ്ലാഗ് നിലനിർത്തൽ പ്രവർത്തനം, തോക്ക് സ്ഥാന നിയന്ത്രണം, സ്ലാഗ് സഹായ വസ്തുക്കൾ, ഡീകാർബറൈസേഷൻ വേഗത എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് ഷ ou ഗാംഗ് ജിങ്‌ടാങ് ഫ്ലൂറിൻ രഹിത സ്ലാഗിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി വ്യാവസായിക പരിശോധനകൾ നടത്തി.

സെമി-സ്റ്റീൽ സ്മെൽറ്റിംഗിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, കുമ്മായം, ലൈറ്റ്-ബേൺ ചെയ്ത ഡോളമൈറ്റ്, മറ്റ് സ്ലാഗ് നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നു. തണുത്ത കുമ്മായം ശേഷിക്കുന്ന സ്ലാഗുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, സ്ലാഗും കുമ്മായവും നുഴഞ്ഞുകയറുകയും സ്ലാഗ് സുഷിരങ്ങളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും കുമ്മായത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ വിള്ളലുകൾ വീഴുകയും ചെയ്യും. സ്ലാഗിലെ Fe2 + ന്റെ വ്യാപന നിരക്ക് SiO44- നേക്കാൾ വലുതാണ്, അതിനാൽ Fe2 + സുഷിരങ്ങൾക്കും വിള്ളലുകൾക്കുമൊപ്പം നാരങ്ങ ബ്ലോക്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും കുറഞ്ഞ FeO ഉള്ളടക്കമുള്ള CaO-FeO സോളിഡ് സൊല്യൂഷനും ഉയർന്ന FeO ഉള്ള ഒരു CaO-FeO ലിക്വിഡ് ഘട്ടവും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഉള്ളടക്കം. ഈ ദ്രാവക ഘട്ടം പ്രാഥമിക സ്ലാഗുമായി സംവദിക്കുന്നു. മിക്സിംഗ് സ്ലാഗിലെ CaO യുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഒപ്പം കുമ്മായം സ്ലാഗിൽ ഉരുകാൻ തുടങ്ങും. അതേസമയം, കുമ്മായത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ട SiO44-, CaO യുമായി സംവദിച്ച് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഡികാൽസിയം സിലിക്കേറ്റ് (C2S) കവറിംഗ് ലെയർ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സ്ലാഗിൽ നിന്ന് നാരങ്ങ ബ്ലോക്കിനെ വേർതിരിക്കുകയും ദ്രവണാങ്കത്തിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നാരങ്ങ. (സി 2 എസ്-എൽ) രണ്ട്-ഘട്ട മേഖലയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന കുമ്മായം ഉപരിതലത്തിനടുത്തുള്ള സ്ലാഗ് മൂലമാണ് സി 2 എസ് കവറിംഗ് ലെയറിന്റെ രൂപീകരണം. രണ്ട്-ഘട്ട വിസ്തീർണ്ണം ചുരുക്കുന്നതിന് സ്ലാഗ് കോമ്പോസിഷൻ മാറ്റുന്നത് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായുള്ള നാരങ്ങ ഉപരിതല സ്ലാഗിന്റെ പ്രവേശനം വൈകിപ്പിക്കുകയും സി 2 എസ് കോട്ടിംഗ് കനംകുറഞ്ഞതാക്കുകയും ചെയ്യും. ബാത്ത് താപനില വർദ്ധിപ്പിച്ച് സ്ലാഗിലേക്ക് MgO, MnO, B2O3, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ചേർത്ത് കുമ്മായം ഉരുകുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്താം. ഇതിനുപുറമെ, കുമ്മായ കണികകൾക്കും സി 2 എസ് കവറിംഗ് ലെയറിനുമിടയിൽ FeO സമ്പന്നവും മോശവുമായ SiO2 ദ്രാവക നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളി നിലനിൽക്കുന്നതിനാൽ, Ca2 + ന്റെ ബാഹ്യ വ്യാപനത്തെ സുഗമമാക്കുക, C2S കവറിംഗ് ലെയറിന്റെ പുറംതൊലിക്ക് കാരണമാകാം, കുമ്മായം ഉരുകുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യുന്ന നാരങ്ങ ബ്ലോക്കിന്റെ വിള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു. കുമ്മായം ഉരുകുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിൽ സ്ലാഗിലെ FeO ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, അതിനാൽ കുമ്മായം ഉരുകുന്ന വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ലാഗ് നിലനിർത്തൽ പ്രവർത്തനം പ്രയോജനകരമാണ്.

SiO2-CaO-FeO യുടെ ത്രിമാന ഘട്ട ചിത്രം ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ചിത്രം 1 ലെ ചെറിയ വൃത്തം ത്രിമാന ഘട്ട ഡയഗ്രാമിലെ യഥാർത്ഥ സെമി-സ്റ്റീൽ സ്മെൽറ്റിംഗിന്റെ അവസാനത്തെ അന്തിമ സ്ലാഗ് കോമ്പോസിഷന്റെ വിതരണത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. അന്തിമ സ്ലാഗിന് ഈ രചനയിൽ എത്താൻ നിരവധി രൂപീകരണ റൂട്ടുകളുണ്ടെന്ന് വ്യക്തം, പക്ഷേ സ്ലാഗ് രൂപീകരണ നിരക്കും ഓരോ സ്ലാഗ് രൂപീകരണ റൂട്ടും വരുത്തുന്ന സ്വാധീനവും വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. പ്രാരംഭ സ്ലാഗിൽ നിന്ന് അവസാന സ്ലാഗിലേക്ക് 3 റൂട്ടുകളുണ്ടാകാം, ചിത്രം 1 ൽ ഏകദേശം എസിബി, എഡിബി, എഇബി റൂട്ടുകൾ. സ്ലാഗ് രൂപപ്പെടുന്ന സമയത്ത് സ്ലാഗിലെ FeO ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ മാറ്റം അനുസരിച്ച്, AEB യെ ഉയർന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്ലാഗിംഗ് പാത്ത്വേ എന്ന് വിളിക്കാം , എസിബിയെ ലോ അയൺ ഓക്സൈഡ് സ്ലാഗിംഗ് പാത്ത്വേ എന്ന് വിളിക്കാം. ഉയർന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്ലാഗിംഗ് റൂട്ടിൽ, സ്ലാഗ് ദ്രാവകത നല്ലതാണ്, കുമ്മായം വേഗത്തിൽ ഉരുകുന്നു, സ്ലാഗ് വേഗതയുള്ളതാണ്. പരിവർത്തനത്തിന്റെ മധ്യത്തിൽ വരണ്ടതാക്കാൻ സ്ലാഗ് എളുപ്പമല്ല. സ്ലാഗിന് നല്ല ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷനും ഡീസൽഫുറൈസേഷൻ കഴിവുകളും ഉണ്ട്; കുറഞ്ഞ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്ലാഗിംഗ് റൂട്ടിന് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കമുണ്ട്, കുമ്മായം സാവധാനത്തിൽ ഉരുകുന്നു, സ്ലാഗ് സ്റ്റിക്കി ആണ്, പരിവർത്തനത്തിന്റെ മധ്യത്തിൽ സ്ലാഗ് വീണ്ടും വരണ്ടതാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ സ്ലാഗിന് ദുർബലമായ ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷനും ഡീസൽഫുറൈസേഷൻ കഴിവുകളും ഉണ്ട്.

കൺവെർട്ടർ സ്മെൽറ്റിംഗിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലെ സ്ലാഗിംഗ് നിരക്ക് വേഗതയേറിയതാണെങ്കിൽ, സ്മെൽറ്റിംഗിന് മുമ്പും മധ്യത്തിലും ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ നിരക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ഇത് അന്തിമ കൺവെർട്ടറിന്റെ ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൺ‌വെർട്ടറിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ സ്ലാഗിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ഷ ou ഗാംഗ് ജിങ്‌ടാംഗ് സ്ലാഗ് നിലനിർത്തൽ പ്രവർത്തനം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് കൺ‌വേർട്ടറിന്റെ ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, ഒപ്പം ചേർത്ത സ്ലാഗ് സഹായ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. മുമ്പത്തെ താപത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഡീകാർബറൈസേഷൻ കൺവെർട്ടർ സ്റ്റീൽ മേക്കിംഗ് സ്ലാഗ് ചൂളയിൽ അവശേഷിക്കുന്നു (3 ～ 5t), അതിനാൽ മുമ്പത്തെ ചൂട് കൺവെർട്ടറിന്റെ അവസാന സ്ലാഗിലെ ഉയർന്ന FeO അടുത്ത താപത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ നേരിട്ട് പങ്കെടുക്കും കൺവെർട്ടർ. സ്ലാഗിൽ, പ്രാരംഭ സ്ലാഗിൽ (FeO) ഉള്ളതിനാൽ, കുമ്മായത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, ശേഷിക്കുന്ന സ്ലാഗ് വലിയ അളവിൽ ശാരീരിക താപം നൽകുന്നു, പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിന്റെ ആദ്യഘട്ടത്തിൽ താപനില അതിവേഗം ഉയരുന്നു, ഇത് സ്ലാഗ് രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് കുമ്മായം ഉരുകുന്നതിന് സഹായകമാണ്.

2.2 തീറ്റക്രമം

സെമി-സ്റ്റീൽ സ്മെൽറ്റിംഗിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, സ്ലാഗ് നിലനിർത്തുമ്പോൾ സ്ലാഗിനെ സഹായിക്കാൻ ഒരു സ്ലാഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കും. സ്ലാഗിനെ സഹായിക്കുന്നതിന് FeO സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കഴിയുന്നത്ര ഉയർന്ന ലാൻസ് സ്ഥാനത്തിന് പുറമേ, കൺവെർട്ടറിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ സ്ലാഗ് ഏജന്റിൽ Al2O3 ചേർക്കുന്നത് പ്രാരംഭ സ്ലാഗിലെ 2CaO കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും • SiO2 ദ്രവണാങ്കം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള രൂപീകരണം പ്രാരംഭ സ്ലാഗ്.

2.3 തോക്ക് സ്ഥാന നിയന്ത്രണവും കാർബൺ ഓക്സിജൻ പ്രതികരണ വേഗതയും

കൺവെർട്ടറിലെ ഉരുകിയ ലോഹത്തിലെ കാർബൺ പ്രധാനമായും രണ്ട് തരത്തിൽ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്നു. അതിലൊന്ന്, ഉരുകിയ ലോഹത്തിലെ കാർബൺ own തപ്പെടുന്ന ഓക്സിജനുമായി നേരിട്ട് പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് അത് സ്ലാഗിലെ FeOx മായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതാണ്. കാർബനുമായുള്ള ഓക്സിജന്റെ നേരിട്ടുള്ള പ്രതികരണം FeO ഉള്ളടക്കത്തെ കുറയ്ക്കുമെന്ന് ചിത്രം 1 ലെ സ്ലാഗിംഗ് റൂട്ടിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും, ഇത് സ്ലാഗിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാർബണിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ഓക്സീകരണ പ്രതിപ്രവർത്തനം വലിയ അളവിൽ താപം പുറപ്പെടുവിക്കും, ഇത് വർദ്ധിക്കും ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ താപനില, അത് കാർബണിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും ഓക്സിഡേഷൻ നിരക്ക് കൂടുതൽ ശക്തമാക്കും, കാർബൺ സ്ലാഗിൽ FeO ഉപയോഗിക്കും, സ്ലാഗിലെ FeO അതിവേഗം കുറയും, സ്ലാഗ് വീണ്ടും വരണ്ടുപോകും, ​​കാർബൺ പ്രതികരണത്തിലെ വർദ്ധനവും ഉരുകിയ ഉരുക്ക് എളുപ്പത്തിൽ തെറിക്കും. കാർബൺ-ഓക്സിജൻ പ്രതികരണം വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ താപനില വേഗത്തിൽ ഉയരുന്നു, ഇത് സ്ലാഗിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, സ്ലാഗിന്റെ ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ പ്രഭാവം കുറയുന്നു. ചിത്രം 1 ൽ, എസിബിക്കും എഇബിക്കും ഇടയിലുള്ള എ ഡി ബി സ്ലാഗിംഗ് പാത ഏറ്റവും ഹ്രസ്വമാണ്. ഇതിന് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും സ്ലാഗിംഗിന്റെ പൊരുത്തക്കേടുകൾക്കും കാരണമാകുന്ന സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് കുറഞ്ഞ സ്ലാഗ് ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ നിരക്കിലേക്ക് നയിക്കുകയും കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കുകയും വേണം.

ഉയർന്ന ലാൻസ് പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച്, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് പ്രതലത്തിൽ ഓക്സിജൻ ജെറ്റിന്റെ ആഘാതം ദുർബലമാവുകയും ഓക്സിജനും ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കുകയും അതേ സമയം സ്ലാഗിലേക്കുള്ള ആഘാതം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും, അങ്ങനെ താപനില ഉരുകിയ ഉരുക്ക് മന്ദഗതിയിലാകും, കാർബൺ-ഓക്സിജൻ പ്രതികരണം മൂർച്ചയുള്ളതല്ല. അതേസമയം, സ്ലാഗിലെ തുള്ളികൾ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്നു, സ്ലാഗിംഗിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി സ്ലാഗിലെ FeO ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നു.

3 പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ

3.1 സ്ലാഗിംഗ് ഇഫക്റ്റ്

സ്ലാഗ് നിലനിർത്തൽ പ്രവർത്തനം, തോക്ക് സ്ഥാന നിയന്ത്രണം, സ്ലാഗ് സഹായ വസ്തുക്കൾ, ഡീകാർബറൈസേഷൻ വേഗത ക്രമീകരണം എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു. അവയിൽ, സെമി-സ്റ്റീൽ സ്മെൽറ്റിംഗ് സ്ലാഗ് തുക 3 ~ 5t, ഉയർന്ന തോക്ക് പൊസിഷൻ നിയന്ത്രണം, സ്ലാഗിലെ FeO ഉള്ളടക്കം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും സ്റ്റീലിലെ കാർബണിന്റെ ഓക്സീകരണ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും. , പരിവർത്തനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, സ്ലാഗ് ഏജന്റ് എന്നിവ ചേർത്ത് പ്രാരംഭ ഘട്ട സ്ലാഗിന്റെ ഘടന ക്രമീകരിക്കുന്നതിനായി എത്രയും വേഗം പ്രാരംഭ ഘട്ട സ്ലാഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ ഉരുകുന്നത് ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, സെമി സ്റ്റീൽ, ഫ്ലൂറിനേറ്റ് ചെയ്യാത്ത സ്ലാഗിംഗ് എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ഫ്ലൂറൈറ്റിന്റെ ഉപഭോഗം 1.78 കിലോഗ്രാം / ടണ്ണിൽ നിന്ന് നിലവിലെ ഉപയോഗത്തിലേക്ക് ഉയർന്നു.

3.2 ഡിഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ പ്രഭാവം

ഓട്ടോമൊബൈൽ ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഉദാഹരണമായി എടുക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലൂറിനേഷൻ ഇതര പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള കൺവെർട്ടറിലെ അന്തിമ ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ താരതമ്യം ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ കൺവെർട്ടർ ഫ്ലൂറിനേഷൻ അല്ലാത്ത പ്രക്രിയയുടെ പ്രവർത്തനം തിരിച്ചറിഞ്ഞതിനുശേഷം കൺവെർട്ടർ സ്ലാഗ് കുറഞ്ഞ താപനില സാഹചര്യങ്ങളാൽ നിയന്ത്രിതമാണ്, ദ്രാവക ഘട്ട നിരക്ക് മാറും. ആപേക്ഷിക കുറവ് സെമി സ്റ്റീലിന്റെ ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കത്തിൽ ക്രമാനുഗതമായ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഡീകാർബറൈസേഷൻ ചൂളയുടെ അവസാനത്തിൽ ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഉയർന്ന പ്രവണതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു (ചിത്രം 2 എ കാണുക). എന്നിരുന്നാലും, ഡീകാർബറൈസേഷൻ കൺവെർട്ടറിന്റെ എൻഡ് പോയിന്റ് ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ നിരക്ക് വലിയ മാറ്റമൊന്നും വരുത്തുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് ഏകദേശം 72% വരെ സ്ഥിരത കൈവരിക്കാനും കഴിയും (ചിത്രം 2 ബി കാണുക), ഇത് ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് സ്ലാഗ് ഇല്ലാത്ത സാഹചര്യം മികച്ചതാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്ലൂറൈസേഷൻ ഇല്ലാതെ സെമി-സ്റ്റീൽ ഉരുകുന്നതിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, കൺവെർട്ടറിന്റെ അവസാന ഫോസ്ഫറസ് വിതരണ അനുപാതം കുറയുന്നു. സ്ഥിരമായ ഉൽപാദനത്തിനുശേഷം, ഫോസ്ഫറസ് വിതരണ അനുപാതം ഫ്ലൂറിൻ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ നിലവാരത്തിലേക്ക് മടങ്ങുകയും ക്രമേണ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലൂറൈഡ് അല്ലാത്ത പ്രവർത്തന സാങ്കേതികവിദ്യ പതുക്കെ പക്വത പ്രാപിക്കുന്നു.

3.3 ഫ്ലൂറിനേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ

2014 ആദ്യ രണ്ട് മാസങ്ങളിൽ ഷ ou ഗാങ് ജിങ്‌ടാങ് ഡീകാർബറൈസേഷൻ കൺവെർട്ടർ ഓപ്പറേഷൻ ഏരിയ മൊത്തം 4,077 ചൂളകൾ ഉണ്ടാക്കി, പരമ്പരാഗതവും അർദ്ധ-ഉരുക്ക് പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ച് 1,538,800 ടൺ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഉരുകി. ഫ്ലൂറൈറ്റിന്റെ ഉപഭോഗം 0.7 ൽ ശരാശരി 2013 കിലോഗ്രാം / ടണ്ണിൽ നിന്ന് പൂജ്യമായി കുറച്ചിരുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് റദ്ദാക്കുകയും ചെയ്തു. ഫ്ലൂറൈറ്റിന്റെ ഉപഭോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ ചെലവ് ശരാശരി RMB 1.24 / t കുറച്ചിട്ടുണ്ട്, ചെലവ് രണ്ട് മാസത്തിനുള്ളിൽ 1.8079 ദശലക്ഷം RMB കുറച്ചിട്ടുണ്ട്. വാർഷിക ചെലവ് ചുരുക്കലും കാര്യക്ഷമത വർധനയും ആർ‌എം‌ബി 10.85 ദശലക്ഷം ആയിരിക്കും.

4 ഉപസംഹാരം

• 1) ഫ്ലൂറൈറ്റിന്റെ സ്ലാഗിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്ലാഗ് നിലനിർത്തൽ പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന തോക്ക് സ്ഥാന നിയന്ത്രണം, ഫ്ലക്സ് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, ഡീകാർബറൈസേഷൻ സ്പീഡ് കൺട്രോൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് കൺവെർട്ടർ സ്വീകരിക്കുന്നത്.
• 2) വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഫ്ലൂറൈഡ് രഹിത സ്ലാഗിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രായോഗികമാണെന്നും ആവശ്യമായ സ്റ്റീലിന്റെ ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കത്തെ സ്ഥിരമായി നിയന്ത്രിക്കാമെന്നും കാണിക്കുന്നു.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: ഫ്ലൂറൈഡ് അല്ലാത്ത സ്ലാഗിംഗിനെ ഉരുകുന്നതിന്റെ ഗവേഷണവും പ്രയോഗവും

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്