അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ ക്രാക്ക് പരാജയത്തിന്റെ വിശദമായ വിശകലനം

അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോഡിന്റെ തകരാറ് പൂപ്പൽ ഉൽപാദന നിലവാരത്തെയും ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും മാത്രമല്ല, ഉൽപാദനച്ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കും. വാസ്തവത്തിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ വിള്ളലിനും പരാജയത്തിനും കാരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ അതിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങൾ ചൂടുള്ള-നശിപ്പിക്കുന്ന, പൂപ്പൽ‌ ഉൽ‌പാദന സാമഗ്രികൾ‌, ഇ‌ഡി‌എം എന്നിവയും മറ്റ് കാരണങ്ങളുമാണ്. ഈ പേപ്പറിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈയുടെ തകർച്ചയുടെ പ്രത്യേക വിശകലനം നടത്തുന്നു. പുതിയ ആശയങ്ങൾ ആകർഷിക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പങ്കുവഹിക്കുമെന്നും പ്രസക്തമായ തൊഴിലാളികൾക്ക് റഫറൻസ് മൂല്യം എത്തിക്കുമെന്നും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്. അതേസമയം, വർക്കിംഗ് മോഡിലെ അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ആഘാതത്തെ നേരിടേണ്ടതുണ്ട്. യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ ഉയർന്ന വില, നീണ്ട ഉൽ‌പാദന ചക്രം, അകാല പരാജയം എന്നിവ കാരണം സേവന ജീവിതം വളരെ ചുരുക്കപ്പെടും. അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ തകർച്ചയുടെയും പരാജയത്തിൻറെയും പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് ഉൽ‌പാദന സംരംഭത്തിന്റെ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. ഇക്കാരണത്താൽ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ക്രാക്ക് പരാജയം വിശകലനം വർദ്ധിപ്പിച്ചു. ഇനിപ്പറയുന്ന ഉള്ളടക്കം എച്ച് 13 സ്റ്റീൽ ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീലിനെ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം അലോയ് മോഡൽ മെറ്റീരിയൽ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ വിള്ളലിനും പരാജയത്തിനും കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. അനുബന്ധ നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചു.

1. അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ തകരാറിന്റെ പരാജയം 

കെമിക്കൽ കമ്പോസിഷൻ

രാസഘടനയുടെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, എച്ച് 13 സ്റ്റീൽ തരം ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും സി, സിജ്മാൻ, മോ, സിആർ, വി എന്നിവയുടെ സാന്ദ്രീകൃത മൂലകങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. രാസ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളുടെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, എച്ച് 13 സ്റ്റീൽ തരം ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ കാര്യത്തിൽ കുറഞ്ഞ Si, ഉയർന്ന മോ ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ വരെ. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌, നിർമ്മാതാക്കൾ‌ യഥാർഥ ആവശ്യങ്ങൾ‌ക്കനുസരിച്ച് Si ഉള്ളടക്കം ഉചിതമായി കുറയ്‌ക്കും അല്ലെങ്കിൽ‌ സ്റ്റീലിലെ Mo ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കും. Si ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, പക്ഷപാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും

മഴയുടെ പ്രതിഭാസം, ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ധാന്യങ്ങൾ കൂടുതൽ പരിഷ്കരിക്കുക, ഉരുക്കിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. മോയുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം, ടെമ്പറിംഗ് പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഉരുക്കിലെ ധാന്യ അതിർത്തി കാർബൈഡുകളുടെ ഈർപ്പവും ബൈനൈറ്റിന്റെ പരിവർത്തനവും ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു. കുറഞ്ഞ Si, ഉയർന്ന മോ സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഖരീകരണ പ്രക്രിയയിൽ അണ്ടർ‌കൂളിംഗിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുമെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതുവഴി ഡെൻഡ്രൈറ്റുകൾ, സെല്ലുലാർ കോളർ ക്രിസ്റ്റലുകൾ, ഡെൻഡ്രൈറ്റ് വേർതിരിക്കൽ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു. Mo, V മൂലകങ്ങളുടെ സംയോജനത്തിലൂടെ VC, MoC, Mo2C എന്നിവ പോലുള്ള അലോയ് കാർബൈഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. അലോയ് കാർബൈഡുകൾ അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ വീഴും, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തെർമോസെറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും. രാസഘടനയുടെ കാര്യത്തിൽ, എച്ച് 13 സ്റ്റീൽ തരം ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീലിന് ശക്തമായ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിലും, യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, എച്ച് 13 സ്റ്റീൽ തരം ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീലിന് നേരത്തെയുള്ള ക്രാക്കിംഗ് പരാജയമുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. ക്രാക്ക് പരാജയത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ നന്നായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിന്, കൂടുതൽ വിശകലനത്തിനായി എച്ച് 13 സ്റ്റീൽ ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഫലപ്രദമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ

അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ സമഗ്രമായി പഠിക്കുന്നതിനായി, ഈ ഭാഗം വാക്വം ശമിപ്പിക്കുന്നതിനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷം ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്ത പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനായി ഗവേഷണ വസ്തുക്കളായി പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചു. അച്ചുകൾ, തുടർന്ന് തകരാറിന്റെ പരാജയത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക.

വാക്വം ശമിപ്പിക്കുന്നതിനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷം ഉപയോഗിക്കാത്ത പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയലുകൾ

പരിശീലനത്തിലൂടെ, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഗവേഷണ വസ്തുവിന്റെ കെ.ഇ.യിൽ അസമമായ ടിഷ്യുകൾ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ power ർജ്ജമുള്ള മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിലുള്ള ഗവേഷണ വസ്‌തു നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, ധാരാളം ഗ്രാനുലാർ കാർബൈഡുകൾ മാട്രിക്സിൽ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും വേർതിരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, സാധാരണ ടിഷ്യൂകളുടെ കാർബൈഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാർബൈഡുകളുടെ ഈ ഭാഗം വോളിയത്തിൽ വലുതാണ്. കാർബൈഡുകളുടെയും അലോയ് കാർബൈഡുകളുടെയും അമിതമായ മഴ കാരണം, പൂപ്പൽ വസ്തുവിന് ചുറ്റുമുള്ള വലിയ കാർബണും അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളും നഷ്ടപ്പെടുന്നു. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ശമിപ്പിച്ച് പൂപ്പൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ പൂപ്പലിന്റെ വേർതിരിച്ച കാർബൈഡുകൾ എളുപ്പത്തിൽ അലിഞ്ഞുപോകില്ല. എന്നിരുന്നാലും, കാർബണിന്റെയും അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെയും അഭാവം കാരണം, ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കലിൽ മാർട്ടൻസൈറ്റിലേക്ക് മാറുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അതുവഴി ഗുണനിലവാരമുള്ള നക്ഷത്രത്തെ ടെമ്പറിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ഉരുക്കിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇപ്പോൾ ഒടിവുണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. വാക്വം ശമിപ്പിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് അനെൽഡ് സ്റ്റീൽ നിരീക്ഷിക്കാൻ കുറഞ്ഞ പവർ മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്റ്റീൽ മാട്രിക്സിനും വേർതിരിക്കൽ ഉണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. ഈ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ രൂപം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഉരുക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആകർഷണീയതയുടെ അഭാവമാണ്. വേർതിരിക്കൽ പ്രതിഭാസത്തെ ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാതിരുന്നാൽ, അത് പൂപ്പൽ വിള്ളലിന്റേയും പരാജയത്തിന്റേയും അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൂപ്പലിന്റെ അന്തിമ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ

യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, 13 എച്ച് ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം പൊതുവായ എച്ച് 30,000 സ്റ്റീൽ ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ അച്ചിൽ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വിള്ളലുകൾ കാണപ്പെടും, ഉദാഹരണത്തിന്: ഇന്റർഗ്രാനുലർ ഒടിവുകളും ഒന്നിലധികം വിള്ളലുകളുടെ വിഭജനവും തൊലിയുരിഞ്ഞ ശേഷം കുഴികളും മറ്റും രൂപം കൊള്ളുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ മെറ്റലർജിക്കൽ വൈകല്യങ്ങളാണ് ഈ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ കാരണം.

EDM

അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിലൊന്നാണ് EDM. മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത, ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന തീപ്പൊരികൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന്റെയും സവിശേഷതകളുണ്ട്, ഒപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനിലയും ആയിരിക്കും

കുത്തനെ ഇടിയുന്നത് ഉരുക്ക് ഉപരിതലത്തെ താപ പുനർനിർമ്മാണ മേഖലയായും ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയായും വിഭജിച്ചു. തെർമോറെമെൽറ്റിംഗ് സോൺ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഡിസ്ചാർജ് സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയാണ് ഉപരിതല ലോഹം ഉരുകുന്നത് എന്നാണ്. കാരണം ഉരുകുന്നത് പൂർണ്ണമായും പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നില്ല, ഒപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ദ്രാവകം തണുക്കുമ്പോൾ നിലനിർത്തുന്ന ഉരുകൽ ദൃ solid മാക്കും. ഉരുക്ക് ഉപരിതലത്തിന്റെ മുകളിലെ പാളിയിലാണ് താപ പുനർനിർമ്മാണ മേഖല വിതരണം ചെയ്യുന്നത്. താപ പുനർനിർമ്മാണ മേഖലയിലെ ചൂട് ബാധിച്ച പാളിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലോഹ വസ്തുക്കളെ ബാധിക്കുന്നു

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കത്തിച്ചതിനുശേഷം, ഉരുകൽ പ്രതിഭാസമൊന്നും സംഭവിച്ചില്ല, പക്ഷേ മെറ്റീരിയലിന്റെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന അതിനനുസരിച്ച് മാറി. ചൂടുള്ള പൂപ്പൽ പ്രക്രിയ ചൂടുള്ള റീമെൽറ്റിംഗ് സോണിലും ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിലും പൂപ്പൽ പൊട്ടുന്നതിനും പരാജയപ്പെടുന്നതിനും സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് ധാരാളം പരിശീലനത്തിലൂടെ ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. ഗ്യാസ് ചൂളയിലൂടെ EDM കടന്നുപോയതിനുശേഷം അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ, അച്ചിൽ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന അതിനനുസരിച്ച് മാറുന്നില്ലെങ്കിലും, അത് താപപരമായി പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ മേഖലയിൽ ചെറിയ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, വിള്ളലുകൾ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിലേക്ക് വ്യാപിക്കുമ്പോൾ, മൈക്രോ ക്രാക്ക് ശ്രേണി വീണ്ടും വർദ്ധിക്കും, ഇത് പൂപ്പൽ തകരാറിന്റെ തോത് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

2. അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ തകരാറിനെതിരായുള്ള പ്രതിരോധ നടപടികൾ

• 2.1 അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾക്കായുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽ‌പാദന ഷെഡ്യൂൾ വേഗത്തിലാക്കാൻ പല നിർമ്മാതാക്കളും വാങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് പരിശോധന പൂർണ്ണമായും നടത്തിയിട്ടില്ല. അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ വിള്ളലുകളും പരാജയങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സാമ്പിളുകളുടെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് പരിശോധനകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അനെൽഡ്, വാക്വം ശമിപ്പിച്ചതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സംസ്ഥാനങ്ങളിൽ, പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ കണ്ടുമുട്ടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനം ഏറ്റവും വലിയ അളവിൽ ആവശ്യമാണ്. പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളുകൾ എക്‌സ്‌ട്രാക്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാവ് സാമ്പിൾ ലൊക്കേഷൻ ശാസ്ത്രീയമായും യുക്തിസഹമായും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്ഥിരസ്ഥിതി കോർ ഭാഗത്തിന്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും അച്ചിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യമായ ഗുണനിലവാരം കണ്ടെത്തുന്നതിനും അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ സാമ്പിളിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി ഗേറ്റ് സാമ്പിൾ ലൊക്കേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• 2.2 ഇഡി‌എം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ പുനർനിർമ്മാണ മേഖല ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുക: ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ പുനർനിർമ്മാണ മേഖലയ്ക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കൂടുതൽ പൊട്ടലും ഉണ്ട്, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ചും ജ്വാല പൊരിച്ചെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മൈക്രോ ക്രാക്കുകളുടെ സാധ്യത കൂടുതലാണ്. അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ വിള്ളലുകളും പരാജയങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ, ചൂടുള്ള റീമെൽറ്റിംഗ് സോണിന്റെ രൂപം ശാസ്ത്രീയമായും യുക്തിസഹമായും ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. EDM ന് ശേഷം, ചൂടുള്ള റീമെൽറ്റിംഗ് സോൺ യഥാസമയം നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല ബാധിച്ച ലെയറിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ വളരെയധികം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ സമയബന്ധിതമായിരിക്കണം. .
• 2.3 ആദ്യകാല ക്രാക്കിംഗ് പരാജയം എന്ന പ്രതിഭാസത്തെ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുക: അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ ക്രാക്കിംഗ് പരാജയം ആദ്യഘട്ടത്തിൽ തന്നെ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് മിക്കവാറും ശൂന്യമായ ഫോർജിംഗിന്റെ അമിതമായ ഉയർന്ന താപനില മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഈ കാരണത്താൽ ഉണ്ടാകുന്ന തകരാറ് പരിഹരിക്കാനാകാത്ത വൈകല്യമാണ്. അതിനാൽ, ശൂന്യമായ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌, നിർമ്മാതാവ് കെട്ടിച്ചമച്ച താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ശമിപ്പിക്കുന്ന ചൂടാക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ, ചൂടാക്കൽ താപനില ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഡീകാർബറൈസേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നതിനും ശാസ്ത്രീയമായും യുക്തിസഹമായും ചൂടാക്കൽ സമയം ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ശമിപ്പിക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ, തണുപ്പിക്കൽ സമയം ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ശമിപ്പിക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തും വേഗത്തിലും പൂർത്തിയാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. കൂളിംഗ് വാട്ടർ ചാനലിനായി, ഡിസൈനർ അതിനും പ്രൊഫൈലും കോണുകളും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കൂളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ആവശ്യത്തിന് വലുതായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
• 2.4 അച്ചിലെ ശാസ്ത്രീയവും ന്യായവുമായ താപ ചികിത്സ: ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ വലിയ അളവിൽ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്റ്റാഫ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾക്കായുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ജോലിക്കാരൻ നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം, കൃത്യസമയത്ത് ചൂട് ചികിത്സ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത തടയുന്നതിനും ആർ ആംഗിൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന ഘട്ടത്തിൽ സ്ട്രെസ് റിലീഫ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സിസ്റ്റം വർക്ക്. -സാധാരണമായി, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ പതിനായിരത്തോളം തവണ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് സമയബന്ധിതമായി അത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത പൂപ്പൽ തകരാറിലാകുകയും പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു. പൂപ്പലിന്റെ ഉപയോഗ സമയം മൊത്തത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഒന്നിലധികം ടെമ്പറിംഗ്, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം.
• 2.5 അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലെ താപനിലയെ ശാസ്ത്രീയമായും ന്യായമായും നിയന്ത്രിക്കുക: അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും നൽകുന്നു. അതിനാൽ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലെ താപനിലയെ ശാസ്ത്രീയമായും യുക്തിസഹമായും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌, നിർമ്മാതാവിന് അനുയോജ്യമായ തെർമോമീറ്റർ‌ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പരമാവധി താപനില കണക്കാക്കാനും 650 ഡിഗ്രിയിലെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ നിയന്ത്രണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും.

3. ഉപസംഹാരം

ചുരുക്കത്തിൽ, എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ സാമൂഹിക സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോഡൽ നിർമ്മാതാക്കൾ എണ്ണത്തിലും ഉൽ‌പാദന സ്കെയിലിലും അതിവേഗം വികസിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ ഉൽ‌പാദനച്ചെലവിൽ വലിയ മുതൽമുടക്ക് ഉള്ളതിനാൽ, ഉൽ‌പാദന നിലവാരം ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പുനൽകാൻ‌ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ‌, ഇത് ഉൽ‌പാദന ക്ഷമതയെയും നിർമ്മാതാവിന്റെ വിപണി മത്സരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ ഒരു സാധാരണ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നമാണ് ക്രാക്ക് പരാജയം. ഇത് നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് വിപുലമായ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപഭോക്താക്കളെ ബാധിക്കുന്നതിനായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു. ഇക്കാരണത്താൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ വിള്ളൽ പരാജയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. മുകളിലുള്ള ഉള്ളടക്കം അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ ക്രാക്ക് പരാജയത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഈ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ തകരാറിനെതിരെ പ്രതിരോധ നടപടികൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. പ്രസക്തമായ തൊഴിലാളികൾക്ക് ചില റഫറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ കൊണ്ടുവരാനും എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോഡൽ വ്യവസായത്തിന്റെ സുസ്ഥിരവും വേഗത്തിലുള്ളതും ആരോഗ്യകരവുമായ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

_{^{ഒരേ തരത്തിലുള്ള ലേഖനങ്ങൾ: അലുമിനിയം മരിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണം എളുപ്പമുള്ള ക്രാക്കിംഗ്}}

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ ക്രാക്ക് പരാജയത്തിന്റെ വിശദമായ വിശകലനം

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്