എന്താണ് പ്രത്യേക ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോർജിംഗ് പ്രോസസ്സ്

വ്യാജ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു സാധാരണ പ്രക്രിയയാണ് ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ രീതി. സാധാരണ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നീളമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, വടികൾ, ട്യൂബുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ തുടങ്ങിയവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത ഈ ഭാഗങ്ങൾ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളായി അല്ലെങ്കിൽ മുറിച്ചതിന് ശേഷം നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം.

മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളായി പൂർത്തിയാക്കണം. ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കായി, ചുവടെ വിശദമായി അവതരിപ്പിക്കാം.

1. ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷന്റെ അടിസ്ഥാന ആശയം

ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത്, ചൂടാക്കൽ താപനില ശൂന്യമായ ലോഹത്തിന്റെ പുനർനിർമ്മാണ താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇത് മൂന്ന് ദിശകളിലായി കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ നിരവധി വസ്തുക്കൾ ചൂടായി പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും. വീണ്ടും ഞെരുക്കുമ്പോൾ, ശൂന്യമായത് സ്ക്വിസ് സിലിണ്ടറിലേക്ക് ഇടുന്നു, കൂടാതെ സ്ക്വിസ് വടിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, സമ്മർദ്ദം മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രതിരോധത്തെ കവിയുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ആകാരം ലഭിക്കുന്നതിന് അത് ഡൈ ദ്വാരത്തിലൂടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. തണുത്തതും warm ഷ്മളവുമായ എക്സ്ട്രൂഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് വികലമാക്കൽ ശക്തി ചെറുതാണ്, രൂപഭേദം വലുതാണ്, വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ വിഭാഗങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, പൂപ്പൽ ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലാണ്, ചൂടുള്ള വർക്ക്പീസിലെ ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കനും വലുതാണ്.

2. ശൂന്യമായി തയ്യാറാക്കൽ, ചൂടാക്കൽ, ചൂടാക്കൽ

• (1) ശൂന്യത തയ്യാറാക്കൽ: മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹങ്ങളും ചൂടാക്കി പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും. ശൂന്യമായവ സാധാരണയായി കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റുകളും വ്യാജ ബില്ലറ്റുകളുമാണ്. ശൂന്യമായ സിലിണ്ടർ ഉപരിതലം എക്സ്ട്രൂഷന്റെ ഉപരിതലമായി മാറുന്നതിനാൽ, നാമമാത്രമായ കുമിളകളും ഉപരിതല വിള്ളലുകളും ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
• (2) ശൂന്യമായ ചൂടാക്കലും ചൂടാക്കലും: ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷന് മുമ്പ് ശൂന്യമായത് പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യണം. ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾക്കും വിള്ളലുകൾക്കും ശേഷം ബില്ലറ്റിന്റെ നാടൻ ധാന്യങ്ങൾ തടയുക, ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, save ർജ്ജം ലാഭിക്കുക എന്നിവയാണ് പ്രീഹീറ്റിംഗിന്റെ ലക്ഷ്യം. പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് കഠിനമായ ഓക്സീകരണം ഇല്ലാത്ത താപനിലയിലേക്ക് സാധാരണയായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

3. ലൂബ്രിക്കന്റും അത് നീക്കംചെയ്യലും

സ്റ്റീൽ, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഗ്ലാസ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഫലപ്രദമാണ്. കൂടാതെ, ശൂന്യമായ ഉപരിതലത്തിൽ പൊതിഞ്ഞ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകാനും ഓക്സീകരണം, വിള്ളൽ എന്നിവ തടയാനും സോഫ്റ്റ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ടങ്സ്റ്റൺ, യുറേനിയം മുതലായവ പൂശുന്നു. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ പൊതിഞ്ഞതാണ്.

4. ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ ഘടനയും മരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും

(1) പോസിറ്റീവ് എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള പഞ്ചിന്റെ ഘടന രൂപകൽപ്പന

പോസിറ്റീവ് എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള പഞ്ചിന്റെ സംവിധാനം അടിസ്ഥാനപരമായി തണുത്തതും warm ഷ്മളവുമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ പോലെയാണ്. ചിലപ്പോൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡ് ശൂന്യവും എക്സ്ട്രൂഷൻ വടിയും തമ്മിൽ ചേർക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന് എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്റ്റെം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ശൂന്യവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് തടയാൻ കഴിയും, അതിനാൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ വടിയുടെ മുൻവശത്തെ താപനില ഉയർച്ചയും കേടുപാടുകളും തടയാൻ ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ വടിയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും. എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹെഡിന്റെ പുറം വ്യാസവും എക്സ്ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടറിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ചെറുതായി സൂക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ വടിയും എക്സ്ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടറും തമ്മിലുള്ള ദൂരം പ്രസ്സിന്റെ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു വലിയ മൂല്യമായിരിക്കും.

(2) പുറംതള്ളുന്നതിനായി മരിക്കുക

ശൂന്യമായ അറയുടെ മുകളിലെ ഉപരിതലവും അറയുടെ മുകളിലെ തലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം അറയിൽ സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം 4 മുതൽ 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാണ്. മരണം താരതമ്യേന ചെറുതാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ ഉപയോഗിക്കും; എന്നാൽ മരിക്കേണ്ടിവന്നാൽ, ഹോട്ട് പ്രസ്സ് ഫിറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ പ്രീസ്റ്റെസ്ഡ് റിംഗ് ഡൈയിൽ ചേർക്കാം, കൂടാതെ പ്രിസ്ട്രെസ്ഡ് റിംഗിൽ ഒരു സർപ്പിള തണുത്ത ആവേശമുണ്ട്. ഉയർന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും വിള്ളൽ വീഴുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, ഇത് പലപ്പോഴും യുക്തിസഹമായി രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു, അതായത് എക്സ്ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടർ, ഡൈ.

(3) എക്സ്ട്രൂഷൻ ട്യൂബ്

ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഡ് സ്റ്റീൽ, റിഫ്രാക്ടറി അലോയ്കൾക്കായി, ലോഹ വികല പ്രതിരോധം 1300 MPa ൽ എത്തുമ്പോൾ, എക്സ്ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടറിന്റെ വ്യാസം 100 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, നാല് പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രിസ്ട്രെസ്ഡ് റിങ്ങിന്റെ ഓരോ ലെയറിനും ഒരു ഇടപെടൽ ഫിറ്റ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ അച്ചുതണ്ട് കംപ്രഷനും റേഡിയൽ ഇടപെടലും തണുത്ത എക്സ്ട്രൂഷൻ മരിക്കുന്നതിന്റെ 25% മുതൽ 40% വരെയാകാം.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:എന്താണ് പ്രത്യേക ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോർജിംഗ് പ്രോസസ്സ്

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്