4Cr5Mo2V ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ താപ നാശനഷ്ടത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിന്റെയും നിക്കലിന്റെയും പ്രഭാവം

4Cr5 Mo2V സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ സ്റ്റീലാണ്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പും ബീജസങ്കലനവും കാരണം, പൂപ്പൽ താപ ക്ഷീണം, താപ ക്ഷീണം, താപ ഉരുകൽ നഷ്ടം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, അതിന്റെ കാഠിന്യം കുറയുകയും അകാല പരാജയം പോലും സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.

അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ താപ നാശനഷ്ടം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നിക്കലിനോ വരണ്ടതിനോ കഴിയുമോ എന്ന് പഠിക്കുന്നതിന്, 4C Ni, 5% Co (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ) അടങ്ങിയ 2Cr4 Mo5V സ്റ്റീൽ, 2Cr1Mo1V സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ തയ്യാറാക്കി, അവ പിന്നീട് പൊതിഞ്ഞു. ശമിപ്പിക്കൽ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ സ്ഥിരമായി മരിക്കുന്നതിൽ, 12 of താപനിലയുള്ള എ‌ഡി‌സി 800 അലുമിനിയം അലോയ് പിന്നീട് 200 മുതൽ 1,000 തവണ മരിക്കുകയായിരുന്നു, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ മാക്രോ മോർഫോളജിയും ഉപരിതല കാഠിന്യവും പരിശോധിച്ചു.

ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് 1,000 തവണ, 4Cr5Mo2V സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് അലുമിനിയത്തോട് ഏറ്റവും കഠിനമായി പറ്റിനിൽക്കുകയും വളരെ കുറച്ച് നെറ്റ് പോലുള്ള വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്തു; നി-അടങ്ങിയ സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് അലുമിനിയത്തോട് ചെറുതായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു, കൂടാതെ കോ-അടങ്ങിയ സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് അലുമിനിയത്തോട് ഏറ്റവും കുറച്ചുമാത്രം ചേർന്നിരിക്കുന്നു, ഇത് 1% Co 4Cr5Mo2V സ്റ്റീലിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഡൈ-കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച താപ നാശനഷ്ടമുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള കാഠിന്യവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 1,000 തവണ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം, 4Cr5Mo2V സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം, നിക്കൽ അടങ്ങിയതും ഉണങ്ങിയതുമായ 4Cr5Mo2V സ്റ്റീൽ മാതൃകകൾ 2.8, 1.8, 1.4 എച്ച്ആർസി കുറഞ്ഞു, അതായത്, ഒന്നിലധികം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ. നിക്കൽ അടങ്ങിയതും വരണ്ടതുമായ 4Cr5Mo2V സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നത് 4Cr5Mo2V സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കുറവാണ്, ഇത് Co, Ni എന്നിവയുടെ ദൃ solid മായ പരിഹാരം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഫലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് അലുമിനിയം ദ്രാവക മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും. പൂപ്പൽ, താപം തകരാറിലാകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ പ്രക്രിയയുമാണ്. അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ പ്രകടനത്തെ താപ തകരാറിനെ (താപ തളർച്ചയും താപനഷ്ടവും ഉൾപ്പെടെ) ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. അവയിൽ, ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ ഘടന പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വിള്ളൽ മൂലം മരിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പരാജയം, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാം. പൂപ്പൽ വിള്ളൽ സാധാരണയായി ആകസ്മികമായ മെക്കാനിക്കൽ ഓവർലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ ഓവർലോഡ് മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് കടുത്ത സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ ആദ്യകാല താപ ക്ഷീണം, വെൽഡിംഗ് നഷ്ടം (ഉപരിതല താപ ക്ഷതം) എന്നിവയാണ് പ്രധാന പരാജയ മോഡുകൾ, ഇവ രണ്ടും പലപ്പോഴും പരസ്പരം ബാധിക്കുന്നു. 4Cr5Mo2V സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീലാണ്, നല്ല വസ്ത്രം പ്രതിരോധവും പ്ലാസ്റ്റിക് വികലമാക്കൽ പ്രതിരോധവും. ഡ്രില്ലും നിക്കലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളാണ്, ഇത് ഉരുക്കിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും താപ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, 4Cr5Mo2V സ്റ്റീൽ, 4% Ni, 5% Co (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ, ചുവടെയുള്ളത്) അടങ്ങിയ 2Cr1Mo1V എന്നിവ പഠിക്കുന്നു. ഉരുകിയ അലുമിനിയം കേടുപാടുകൾക്ക് ഉരുക്കിന്റെ പ്രതിരോധം യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തെ നയിക്കാൻ വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.

എന്നിരുന്നാലും, വായയ്ക്ക് മുമ്പായി ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ താപ നാശത്തെക്കുറിച്ച് പഠിക്കാനുള്ള മിക്ക മാർഗ്ഗങ്ങളും ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും അനുകരിക്കുക എന്നതാണ്. ഡൈ സ്റ്റീൽ സാമ്പിൾ ഉരുകിയ അലുമിനിയവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ചോർച്ച ഫലവും ഉൾപ്പെടുന്നില്ല, അതായത് ഡൈ സ്റ്റീൽ സാമ്പിളിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ. -ഒ. ഈ പേപ്പറിൽ, എ‌ഡി‌സി 12 അലുമിനിയം അലോയിയുടെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നതിന് മൂന്ന് ഘടകങ്ങളുള്ള മോഡൽ സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ തയ്യാറാക്കി ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ ഉൾപ്പെടുത്തി. ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ.

1. ടെസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും രീതികളും

1.1 ടെസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ

4Cr5Mo2V സ്റ്റീലിന്റെ രാസഘടന, 4% Ni അടങ്ങിയ 5Cr2Mo1V സ്റ്റീൽ (ഇനിമുതൽ 4Cr5Mo2V + Ni സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) 4% Co അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന 5Cr2 Mo1V സ്റ്റീൽ (ഇനിമുതൽ 4Cr5Mo2V + Co സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ADC12 ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റുചെയ്യുക അലുമിനിയം അലോയിയുടെ രാസഘടന പട്ടിക 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.2 പരീക്ഷണ രീതി

ചിത്രം 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ അനെൽഡ് 5Cr2Mo4V സ്റ്റീൽ, 5Cr2Mo4V + Ni സ്റ്റീൽ, 5Cr2Mo1V + Co സ്റ്റീൽ എന്നിവ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു.

ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഗ്രൂപ്പ് നമ്പർ നിശ്ചിത അച്ചിലെ ആവേശത്തിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു, ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഡൈ-കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയിയുടെ അറ ചലിക്കുന്ന അച്ചിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. 500 ടി തിരശ്ചീനമായ കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ എ‌ഡി‌സി 12 അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റിന്റെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പരിശോധനയ്ക്കായി സ്വയം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു മോഡൽ ഉപയോഗിക്കുകയും അലുമിനിയം അലോയ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു. പരിശോധന ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ താപനില 800 ° C കൂടുതലാണ് (സാധാരണയായി, ADC12 അലുമിനിയം അലോയിയുടെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് താപനില (650 120)) C). ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ താപനില 800 is ആയതിനാൽ, ഫെ-എ 1 ഇന്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്താത്തതിനാൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സംയുക്തം ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിൽ വീഴുമ്പോൾ മാലിന്യങ്ങളായി നിലനിൽക്കും. ഉരുകിയ അലുമിനിയം ആവർത്തിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മാലിന്യങ്ങളുടെ വർദ്ധനവിന് കാരണമാവുകയും അലുമിനിയം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ദ്രാവകത്തിന്റെ ചൂഷണം പ്രഭാവം, അതുവഴി പരിശോധന ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അലുമിനിയം അഡീഷൻ പ്രതിഭാസം നിരീക്ഷിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റീരിയോ മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ചു; അലുമിനിയം അഡിഷന്റെ അളവും ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോയെന്നും കൂടുതൽ നിരീക്ഷിക്കാൻ അൾട്രാ-ഡെപ്ത്-ഫീൽഡ് മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ചു.

2. ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളും വിശകലനവും

2. ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതല രൂപരൂപം

2.1.1 ഉപരിതല സ്റ്റിക്കിംഗ് അലുമിനിയം

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കൂടാതെ മൂന്ന് സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉപരിതല രൂപവത്കരണവും 3 തവണ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനുശേഷവും ചിത്രം 600,1000 കാണിക്കുന്നു. ചിത്രം 3 (ബി, ഇ, എച്ച്) ൽ നിന്ന് 600 തവണ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിനുശേഷം, 4Cr5Mo2V സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന് ഏറ്റവും ഗുരുതരമായ അലുമിനിയം സ്റ്റിക്കിംഗ് ഉണ്ടെന്ന് കാണാം.

4Cr5Mo2V + Co സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അലുമിനിയത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു. ചിത്രം 3 (സി, എഫ്, ഐ) കാണിക്കുന്നത് മൂന്ന് ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ അലുമിനിയം അഡിഷൻ 1,000 തവണ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം വർദ്ധിച്ചതായി കാണിക്കുന്നു. 4Cr5Mo2V സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ അലുമിനിയം അഡിഷനുണ്ട്, മറ്റ് രണ്ട് ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ ചെറിയ അലുമിനിയം അഡിഷനുണ്ട്. 4Cr5Mo2V + Co സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് അലുമിനിയത്തിന്റെ പിണ്ഡം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും ആകർഷകവുമാണ്, ഇത് ഡയമണ്ട് അടങ്ങിയ 4Cr5Mo2V സ്റ്റീലിന് ലിക്വിഡ് അലുമിനിയം കേടുപാടുകൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച പ്രതിരോധം ഉണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം 4Cr5Mo2V സ്റ്റീൽ ഏറ്റവും മോശമാണ്. ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യം 9-10 സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഡ്രില്ലും നിക്കൽ മൂലകങ്ങളും ചേർക്കുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്, ഉരുകിയ അലുമിനിയവുമായുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്പർക്ക സമയത്ത് ഉപരിതലത്തെ "മയപ്പെടുത്താൻ" എളുപ്പമല്ല, അതിനാൽ ദ്രാവക അലുമിനിയം മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, അലുമിനിയം അഡീഷൻ ചെറുതാണ്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ഉരുകിയ അലുമിനിയം ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ അസമമായ ഘടന, മാച്ചിംഗ് വൈകല്യമുള്ള പ്രദേശവും മറ്റ് പ്രാദേശിക പ്രദേശങ്ങളും അലുമിനിയവുമായി ചെറുതായി പറ്റിനിൽക്കും. അലുമിനിയം-ബോണ്ടഡ് ഏരിയയിലെ അലുമിനിയം സ്റ്റീലുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് Fe രൂപപ്പെടും.} ഒരു പൊട്ടുന്ന ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സംയുക്തം, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള അലുമിനിയം ദ്രാവകത്തിന്റെ ചൂഷണത്തിന് കീഴിൽ തകർക്കുകയും തൊലി കളയുകയും ചെയ്യും, അതിന്റെ ഫലമായി പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ കുഴികൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും അലുമിനിയം ദ്രാവകത്തിന്റെ ചൂഷണത്തിന് കീഴിലുള്ള ഗുരുതരമായ അലുമിനിയം ബോണ്ടിംഗ്.

2.1.2 ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ

4Cr4Mo5V സ്റ്റീൽ, 2Cr4Mo5V + Ni സ്റ്റീൽ, 2Cr4Mo5V + Co സ്റ്റീൽ മാതൃകകളുടെ ഫീൽഡ് മോർഫോളജിയുടെ സൂപ്പർ ഡെപ്ത് ചിത്രം 2 കാണിക്കുന്നു. ചിത്രം 1,000 (എ) ൽ നിന്ന് 4 ക്രൈ മോട്ട് വി സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഏകദേശം ചെറിയ ആകൃതിയിൽ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ വിതരണം ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ചേർന്നിരിക്കുന്ന അലുമിനിയവും ഉരുകിയ അലുമിനിയവും ഉരുക്കുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് Fe.} അൽ സംയുക്തങ്ങൾ. Fe.} Al ന്റെ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി ഒട്ടിച്ചേർന്ന അലുമിനിയം, Fe.} Al, സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ വളരെ കുറവാണ്. ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ചൂഷണം പ്രഭാവം മൈക്രോക്രാക്കുകൾ പ്രചരിപ്പിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, ഉരുകിയ അലുമിനിയം വിള്ളലിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും മാട്രിക്സുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് Fe 4 Al സംയുക്തങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്നുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ Fe സംയുക്തങ്ങൾ കുഴികളായി പുറംതൊലി കളയുന്നു. അച്ചാറിംഗിനും അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗിനും ശേഷം, ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതലം നെറ്റ് പോലുള്ള അലുമിനിയം ലിക്വിഡ് സ്കോറിംഗ് സവിശേഷതകൾക്ക് സമാനമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. ചിത്രം 2 (ബി, സി) 4Cr4Mo5V + Co സ്റ്റീൽ, 2Cr4Mo5V + Ni സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ വിള്ളലുകൾ ഇല്ലെന്ന് കാണിക്കുന്നു, ഇത് 2% ഇസെഡ് അല്ലെങ്കിൽ മോളിബ്ഡിനം ചേർക്കുന്നത് അലുമിനിയത്തിന്റെ ഉപരിതല ബീജസങ്കലനം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും പൂപ്പലിന്റെ വിള്ളൽ പ്രവണത, അലുമിനിയം പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക ദ്രാവക കേടുപാടുകൾ പ്രകടനം. നിക്കൽ, ഡയമണ്ട് നോൺ-കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടുന്ന മൂലകങ്ങൾ ചേർത്താൽ പൂപ്പലിന്റെ ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മോളിബ്ഡിനം കാർബൈഡിന്റെ വ്യാപനവും ഈർപ്പവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും വജ്രത്തിന് കഴിയും. 1. ലിംഗ് ക്വിയാൻ തുടങ്ങിയവരുടെ ഗവേഷണം. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ സ്റ്റീലിലേക്ക് ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് സ്ഥിരത മൂലകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുമെന്ന് കാണിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലും നിക്കലും ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് സോൺ വികസിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ്, അതിനാൽ 3Cr4Mo5V + Ni സ്റ്റീൽ, 2Cr4Mo5V + Co സ്റ്റീൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ പ്രതലങ്ങൾ വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയില്ല.

യഥാർത്ഥ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഉരുകിയ അലുമിനിയം പൂപ്പലിനെതിരെ വളരെ ശക്തമാണ്. Fe-A1 ഫേസ് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച്, ഉരുക്കിന്റെയും ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെയും പ്രതിപ്രവർത്തനത്താൽ രൂപംകൊണ്ട Fe-Al ഇന്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങൾ പ്രധാനമായും FeAlz, Fez A15, FeA13 മുതലായവയാണ്, അവ പൊട്ടുന്നവയാണ്. അലുമിനിയം അലോയിയുടെ സമ്പന്നമായ ഘട്ടം മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് പിരിഞ്ഞ് ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ചൂഷണത്തിന് കീഴിൽ ഉരുകിയ അലുമിനിയം നൽകുക, പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കുഴികൾ വിടുക. അലുമിനിയം അലോയ്, പൂപ്പൽ കുഴികൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനം താരതമ്യേന ശക്തമാണ്, അത് വീഴുന്നില്ല, കൂടാതെ Fe A1 സംയുക്തങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. അലുമിനിയം, ഫെ.} അലും അവിടെ ചേരുന്ന സംയുക്തങ്ങളും തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത് മൈക്രോക്രാക്കുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഷീറ്റിൽ ദ്രാവക അലുമിനിയം കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇത് വേഗത്തിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പലും ദ്രാവക അലുമിനിയവും തമ്മിലുള്ള പ്രതികരണം മന്ദഗതിയിലാണ്. അതിനാൽ, ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ Fe, Al എന്നിവയുടെ പ്രതികരണം കാരണം കുഴികൾ കുറവാണ്, മാത്രമല്ല അലുമിനിയം ദ്രാവകത്തിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പ് മൂലമാണ് കൂടുതൽ സ്റ്റിക്കി അലുമിനിയം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്.

2. 2 ഉപരിതല കാഠിന്യം

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വ്യത്യസ്ത സമയങ്ങൾക്ക് ശേഷം മൂന്ന് ഡൈ സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെ ശരാശരി മൂല്യമാണ് പട്ടിക 3. മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം എല്ലാം ചെറുതായി കുറയുന്നുവെന്ന് പട്ടിക 3 ലെ ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഇത് ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ടെമ്പറിംഗിന് തുല്യമാണ്, അതിനാൽ കാഠിന്യം കുറയുന്നു. 1,000 തവണ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം, 4Cr5Mo2V + Co സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ കാഠിന്യം ഏറ്റവും ചെറിയ കുറവ് കാണിക്കുന്നു, ഇത് 1.4 HRC ആണ്; 4Cr5Mo2V സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന് ഏറ്റവും വ്യക്തമായ കുറവുണ്ടായി.

വ്യക്തമായും, ഇത് 2. 8 എച്ച്ആർ‌സി കുറഞ്ഞു; 4Cr5Mo2V + Ni സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം 1. 8 HRC കുറഞ്ഞു. അലുമിനിയം സ്റ്റിക്കിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്ഥിരതയുള്ള പൂപ്പൽ കാഠിന്യം പ്രയോജനകരമാണ്, അതായത്, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് താപ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നത് ഗുണം ചെയ്യും.

ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ ദീർഘനേരത്തെ ടെമ്പറിംഗിനുശേഷം, മാർട്ടൻസൈറ്റ് വിഘടിക്കുകയും ദ്വിതീയ കാർബൈഡുകൾ നാടൻ ആകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇതിന്റെ ഫലമായി ഉപരിതല കാഠിന്യം കുറയുന്നു. ഡ്രില്ലും നിക്കലും കാർബൈഡ് ഇതര രൂപീകരണ ഘടകങ്ങളാണ്, ഇത് ഫെ ആറ്റങ്ങളെ മാറ്റി സ്റ്റീൽ സോളിഡ് ലായനി '5 മുതൽ 8 വരെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, അതിനാൽ അച്ചിൽ ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ആവർത്തിച്ചുള്ള ദ്രുത ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും കഴിഞ്ഞ് ഉയർന്ന കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു. ചൈന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അസോസിയേഷൻ ശമിപ്പിച്ചതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ Cr-Mo-V-Ni സ്റ്റീലിലെ മൂലക വിതരണത്തെക്കുറിച്ച് പഠിച്ചു, ഒപ്പം ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, നി മൂലകങ്ങൾ കാർബൈഡുകൾക്ക് ചുറ്റും സമ്പുഷ്ടമാകുമെന്നും അതുവഴി ചുറ്റുമുള്ള ഫെറൈറ്റിലെ കാർബൺ ആറ്റങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നുവെന്നും കണ്ടെത്തി. കാർബൈഡുകൾ കാർബൈഡുകളുടെ തുടർച്ചയായ വ്യാപനം കാർബൈഡ് കോർസെനിംഗിന്റെ സജീവമാക്കൽ energy ർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാർബൈഡുകളുടെ വളർച്ചയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി നിക്കൽ അടങ്ങിയ 4Cr5Mo2V സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം കുറയുകയും ഉരുകിയ അലുമിനിയം കേടുപാടുകൾക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചൈന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അസോസിയേഷൻ 1% Ni, Ni ഇല്ലാതെ ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ താപ സ്ഥിരതയെയും മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മാറ്റങ്ങളെയും കുറിച്ച് പഠിച്ചു, കൂടാതെ താപ സ്ഥിരത പരിശോധനയുടെ ആദ്യഘട്ടത്തിൽ, നിക്കൽ ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുമെന്ന് കണ്ടെത്തി. ഉരുക്ക് മികച്ച താപ സ്ഥിരതയുള്ള ലൈംഗികത. ഓസ്റ്റൈനൈറ്റ് ഘട്ടം മേഖല വികസിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഘടകമാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്. 4Cr5Mo2V സ്റ്റീലിലേക്ക് ഇസെഡ് ചേർക്കുന്നത് ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ കാർബൈഡുകൾ പിരിച്ചുവിടുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും ഓസ്റ്റൈനൈറ്റിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഓസ്റ്റൈനൈറ്റിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അതുവഴി നിലനിർത്തുന്ന ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ടെൻസൈറ്റിന്റെ അളവും മാർട്ടൻസൈറ്റിന്റെ കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മോളിബ്ഡിനം കാർബൈഡിന്റെ വ്യാപനവും ഈർപ്പവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക, ഒപ്പം z'-1 ഈർപ്പത്തിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മാട്രിക്സിൽ നിക്കലിന്റേയും ഡ്രില്ലിന്റേയും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം ഉരുകിയ അലുമിനിയം ആവർത്തിച്ച് ചൂഷണം ചെയ്തതിനുശേഷവും ഡൈ സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന് ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് മണ്ണൊലിപ്പിനെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ നാശത്തിലേക്ക്. ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യവും അലുമിനിയം അഡിഷന്റെ അളവും കാണിക്കുന്നു (ചിത്രം 3, പട്ടിക 3 കാണുക): ഡ്രിൽ ചെയ്ത 4Cr5 Mo2V സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിൽ 1,000 തവണ മരിക്കുന്നതിന് ശേഷം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉപരിതല കുഴികളും അലുമിനിയം അഡിഷനും ഉണ്ട്, അതായത്, അലുമിനിയം ദ്രാവക നാശത്തിനായുള്ള പ്രതിരോധമാണ് ഏറ്റവും മികച്ചത്. അതിനാൽ, സ്റ്റീലിലേക്ക് 1% Co ചേർക്കുന്നതിന്റെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലം 1% Ni ചേർക്കുന്നതിനേക്കാൾ വലുതാണ്, ഇവ രണ്ടും ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ അലുമിനിയം വിരുദ്ധ കേടുപാടുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്.

3.Conclusion

• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ്ക്ക് ശേഷം 1 000 തവണ, ഡ്രില്ലുള്ള 4Cr5 Mo2V സ്റ്റീൽ സാമ്പിൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അലുമിനിയത്തെ സ്റ്റിക്കുചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ 4Cr5Mo2V സ്റ്റീൽ സാമ്പിൾ ഏറ്റവും അലുമിനിയം സ്റ്റിക്കുചെയ്യുന്നു, അതായത്, ഡ്രില്ലിനൊപ്പം 4Cr5 Mo2V സ്റ്റീൽ മികച്ച താപ കേടുപാടുകൾ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.
• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് 1,000 തവണ കഴിഞ്ഞാൽ, 4Cr5Mo2V സ്റ്റീൽ, 4Cr5Mo2V + Ni സ്റ്റീൽ, 4Cr5Mo2V + Co സ്റ്റീൽ മാതൃകകളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം 2.8, 1.8, 1.4 എച്ച്ആർ‌സി കുറഞ്ഞു, അതായത്, നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ചേർക്കുന്നത് താപ നാശനഷ്ടത്തെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും 4Cr5Mo2V ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ സ്റ്റീൽ.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:  4Cr5Mo2V ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ താപ നാശനഷ്ടത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിന്റെയും നിക്കലിന്റെയും പ്രഭാവം

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്