മരിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങളുടെ രോഗനിർണയം

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ വിജയശതമാനം സാധാരണയായി 70% മുതൽ 90% വരെയാണ്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്: യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രകടനം തന്നെ; യന്ത്രത്തിന്റെ വിവിധ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ; ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ ഘടനയും പ്രകടനവും (പൂപ്പൽ); ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അലോയിയുടെ ഗുണനിലവാരവും ഓപ്പറേറ്ററുടെ കഴിവും. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽ‌പ്പന്ന യോഗ്യതാ നിരക്കും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉൽ‌പ്പന്ന വൈകല്യങ്ങൾ‌ തടയുന്നതിനും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഓപ്പറേറ്റർ‌മാർ‌ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത കഴിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ വൈകല്യനിർണ്ണയത്തിന്റെ കേസ് വിശകലനം

കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് വൈകല്യങ്ങളുണ്ടാകുമ്പോൾ, വൈകല്യങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് സാധാരണയായി പരിഗണിക്കുകയും വേണം:

• മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കുക (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക);
• മെറ്റീരിയൽ മാറ്റം (മറ്റൊരു മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ മെറ്റീരിയലിന്റെ അനുപാതം റീസൈക്കിൾ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മാറ്റുക);
• ഘടനയോടുകൂടിയ പരിഷ്‌ക്കരിച്ച തരം (പൂപ്പൽ) (അകത്തെ ഗേറ്റ്, ഓവർഫ്ലോ ഗ്രോവ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവ്).

1. ആശയങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക

• ആദ്യം, അലോയ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വൈകല്യത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന അളവും നിർണ്ണയിക്കാൻ അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം ചെയ്യുക.
• വൈകല്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ തുറക്കാൻ കഴിയും, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം നിർണ്ണയിക്കാൻ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം നടത്താം.
• മോഡൽ (പൂപ്പൽ) ഉപകരണ പദ്ധതി വീണ്ടും വിശകലനം ചെയ്യുക.
• സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പരിശോധന.

2. നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുക

• പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക: പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത, പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം, പൂപ്പൽ താപനില തുടങ്ങിയവ.
• ഇന്ധനം നിറയ്ക്കൽ: മെറ്റീരിയലിന്റെ മറ്റൊരു ബ്രാൻഡിലേക്ക് മാറ്റുക; പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിലേക്കുള്ള പുതിയ മെറ്റീരിയലിന്റെ അനുപാതം.
• പരിഷ്‌ക്കരിച്ച (പൂപ്പൽ) ഉപകരണങ്ങൾ: ആന്തരിക ഗേറ്റ്, വാട്ടർ ജെറ്റ് ആംഗിൾ, ഓവർഫ്ലോ ഗ്രോവ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവ്.

കേസ് വിശകലനം

1. പ്രാഥമിക ധാരണ

• കാസ്റ്റിംഗ് പേര്: കാർ കാർബ്യൂറേറ്റർ ബോഡി;
• കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ് മരിക്കുക: ADC12;
• തകരാറുകൾ‌: പ്രോസസ് ചെയ്തതിനുശേഷം വായു ചോർന്നൊലിക്കുന്നു, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് 40% കവിയുന്നു.

2. വിശകലന പ്രക്രിയയും പരിഹാരവും

* അലോയ് കോമ്പോസിഷന്റെ രാസ വിശകലനം നടത്തുക, വിശകലന പട്ടിക പട്ടികപ്പെടുത്തുക, പട്ടിക 1 കാണുക.

വിശകലന ഫലം: Zn ഉള്ളടക്കം 2%, Fe ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 3% ആണ്, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യത്തെ കവിയുന്നു.

അശുദ്ധി Zn: ഉയർന്ന താപനിലയിലെ പൊട്ടൽ, അതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗിന് തകരാറുണ്ടാകും.

അശുദ്ധി Fe: Fe ഉള്ളടക്കം 0.7% ൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ (മരിക്കുക) വെൽഡിംഗ് സംഭവിക്കും; 0.8-1.0% ഉള്ളടക്കം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന് നല്ലതാണ്, പക്ഷേ ഉള്ളടക്കം 1.3% കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ലോഹ സംയുക്തങ്ങൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുകയും ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ചുരുങ്ങൽ അറകളുടെയും ചുരുങ്ങുന്ന വിള്ളലുകളുടെയും കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇത്.

പരിഹാരം: അലോയ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കുക.

* മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം

വിശകലന ഫലം: അടിസ്ഥാന ഘടനയിൽ നാടൻ പരലുകൾ, ഇരുമ്പ്-സിങ്ക്-സിലിക്കൺ സംയുക്തങ്ങൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ എന്നിവ ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി.

പരിഹാരം: അലോയ് കോമ്പോസിഷനിലെ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിച്ച് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുക.

* അലോയ് സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുക

ഉരുകിയ ലോഹത്തിലെ വാതകത്തിന്റെ അളവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഹോൾഡിംഗ് ചൂളയിൽ, ആർഗോൺ ഉപയോഗിച്ച് ഡീഗാസ്സിംഗ് 15 മിനിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

* മോഡൽ (പൂപ്പൽ) ടൂൾ പ്ലാൻ വീണ്ടും വിശകലനം ചെയ്യുക

• എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് അപര്യാപ്‌തമാകുമ്പോൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്ലോട്ടിന്റെ വലുപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കൂടുതൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടുകൾ ചേർക്കാനും കഴിയും.
• വലിയ അറയിൽ വായു ഡിസ്ചാർജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശീതീകരിച്ച എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക.
• കാസ്റ്റിംഗ് മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രക്ഷേപണ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഷ്രിങ്കേജ് അറയിൽ (ചോർച്ച) സഹായ ഗേറ്റ് ചേർത്തു.

* കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ മരിക്കുക

• സ്ലോ ഇഞ്ചക്ഷന്റെയും ഫാസ്റ്റ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെയും ആരംഭ പോയിന്റ് യുക്തിസഹമായി സജ്ജമാക്കുന്നത് ഉരുകിയ മെറ്റൽ എൻട്രാപ്മെന്റ് വാതകത്തിന്റെ പ്രതിഭാസത്തെ കുറയ്ക്കും. യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയയിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള സ്വിച്ചിംഗിന്റെ സ്ഥാനം പരിഷ്‌ക്കരിക്കുക, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വശത്തെ മതിലിന്റെ കട്ടിയുള്ള ഭാഗത്തിന് മുമ്പായി ദ്രുതഗതിയിലുള്ള സ്വിച്ചിംഗിന്റെ സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക (ഇവിടെ ചുരുങ്ങൽ അറ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു).
• ഗേറ്റ് വേഗത സെക്കന്റിൽ 40-50 മി.
• താഴ്ന്ന ഉരുകിയ ലോഹം പകരുന്ന താപനില: 680 ℃ -690 670 5 ± ± XNUMX to ലേക്ക് താഴുന്നു
• കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ താപനില: 200 ℃ 160 XNUMX കുറഞ്ഞു

* പ്രഭാവം: പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷമുള്ള സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് 5% ൽ താഴെയായി കുറച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യ തരങ്ങളും കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും കാസ്റ്റിംഗ് മരിക്കുക

1. ഫ്ലോ മാർക്കുകളുടെ കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്, കാരണം കണ്ടെത്തിയതിന് ശേഷം അത് ശരിയാക്കണം.

• പൂപ്പൽ താപനില വളരെ കുറവാണ്.
• മോശം റണ്ണർ രൂപകൽപ്പനയും അകത്തെ ഗേറ്റിന്റെ മോശം സ്ഥാനവും.
• മെറ്റീരിയൽ താപനില വളരെ കുറവാണ്.
• പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത കുറവാണ്, പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം കുറവാണ്.
• പകരുന്ന സംവിധാനം യുക്തിരഹിതമാണ്.
• മോശം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്.
• സ്പ്രേ യുക്തിരഹിതമാണ്.

2. അറയിൽ വളരെയധികം പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം പെയിന്റ് ഗുണനിലവാരം കാരണം പാറ്റേൺ ഉണ്ടാകുന്നു. പരിഹാരങ്ങളും പ്രതിരോധ രീതികളും ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• ആന്തരിക റണ്ണറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.
• പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
• ആന്തരിക റണ്ണറിന്റെ വേഗതയും സമ്മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കുക.
• പെയിന്റിന്റെ ഉചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഡോസേജ് ക്രമീകരണവും.

വല പോലുള്ള രോമമുള്ള ചിറകുകൾ (തകർന്ന ആമ)

രൂപഭാവ പരിശോധന: ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വല പോലുള്ള മുടി പോലുള്ള വഷളായ അല്ലെങ്കിൽ വിഷാദം ഉണ്ട്, ഇത് ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വികസിക്കുകയും വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.

കാരണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോഡൽ (പൂപ്പൽ) അറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ട്;
• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ (പൂപ്പൽ) പ്രീഹീറ്റിംഗ് അസമമാണ്.

പരിഹാരങ്ങളും പ്രതിരോധ രീതികളും ഇവയാണ്:

• അറയിലെ സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ (പൂപ്പൽ) പതിവായി അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത എണ്ണം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം അനെൽ ചെയ്യണം.
• അറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആമ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പൊട്ടിയ പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മോൾഡിംഗ് ഉപരിതലം മിനുക്കിയിരിക്കണം.
• പൂപ്പലിന്റെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് (പൂപ്പൽ) ഇരട്ടയായിരിക്കണം.

തണുത്ത വിഭജനം

രൂപഭാവ പരിശോധന: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തവും ക്രമരഹിതവും മുങ്ങുന്നതുമായ രേഖീയ രേഖകളുണ്ട് (തുളച്ചുകയറുന്നതും നുഴഞ്ഞുകയറാത്തതും). ആകാരം ചെറുതും നീളമുള്ളതുമാണ്, ചിലപ്പോൾ ജംഗ്ഷൻ എഡ്ജ് മിനുസമാർന്നതാണ്, കൂടാതെ ചിത്രം 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വിച്ഛേദിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

കാരണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

• രണ്ട് ലോഹ അരുവികളും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, അവയ്ക്കിടയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളൊന്നുമില്ല, കൂടാതെ രണ്ട് ലോഹങ്ങളുടെയും ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വളരെ ദുർബലമാണ്;
• താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ (പൂപ്പൽ) താപനില വളരെ കുറവാണ്;
• റണ്ണർ സ്ഥാനം തെറ്റാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ പാത്ത് വളരെ വലുതാണ്;
• പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത കുറവാണ്.

പരിഹാരങ്ങളും പ്രതിരോധ രീതികളും ഇവയാണ്:

• പകരുന്ന താപനില ശരിയായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
• ഇഞ്ചക്ഷൻ അനുപാതം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.
• എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്, പൂരിപ്പിക്കൽ അവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

ചുരുക്കൽ (ഡെന്റുകൾ)

വിഷ്വൽ പരിശോധന: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ള പ്രതലത്തിൽ മിനുസമാർന്ന ഡെന്റുകൾ (ഡിസ്കുകൾ പോലെ) ഉണ്ട്.

കാരണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. സങ്കോചത്താൽ സംഭവിക്കുന്നു

• വളരെ വലിയ മതിൽ കനം വ്യത്യാസമുള്ള ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ അനുചിതമായ രൂപകൽപ്പന;
• അനുചിതമായ റണ്ണർ സ്ഥാനം;
• കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കുറവാണ്, മർദ്ദം കൈവശമുള്ള സമയം കുറവാണ്;
• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ (പൂപ്പൽ) പ്രാദേശിക താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്.

2. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ യുക്തിരഹിതമാണ്;

3. തുറക്കൽ (പൂപ്പൽ) വളരെ നേരത്തെ തന്നെ;

4. പകരുന്ന താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്.

പരിഹാരങ്ങളും പ്രതിരോധ രീതികളും ഇവയാണ്:

• മതിൽ കനം ആകർഷകമായിരിക്കണം;
• കനം പരിവർത്തനം സുഗമമാക്കണം;
• അലോയ് ലിക്വിഡ് ആമുഖ സ്ഥാനം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് ആന്തരിക റണ്ണറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
• ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:   മരിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങളുടെ രോഗനിർണയം

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്