ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ടൂളിംഗ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ

വിള്ളലുകളുടെ കാരണങ്ങൾ

1. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പലിന്റെ താപനില വളരെ കൂടുതലാണ് (ഒരു തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ചേർക്കുന്നതാണ് നല്ലത്).
2. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌ പൂപ്പൽ‌ റിലീസ് ഏജൻറ് യുക്തിരഹിതമായി തളിക്കുന്നു.
3. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ അനുയോജ്യമല്ല, പ്രധാനമായും കാഠിന്യം കാരണം (കാഠിന്യം HRC-47 നേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്).
4. പൂപ്പൽ ഉരുക്ക് മെറ്റീരിയൽ നല്ലതല്ല, 8407 അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധീകരിച്ച എച്ച് 13 ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു

നേരത്തെയുള്ള വിള്ളൽ കാരണം ശൂന്യമായ ഫോർജിംഗിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയാണ് (സാധാരണയായി ഓവർബേണിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു). അമിതമായി കത്തിക്കുന്നത് പരിഹരിക്കാനാകാത്ത ഒരു വൈകല്യമാണ്, അതിനാൽ ശൂന്യമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. ശമിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്കും ഇത് ബാധകമാണ്. ഡീകാർബറൈസേഷൻ തടയുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ സമയം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, അത് ചൂട് ചികിത്സയാണ്. ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനുശേഷം, സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. കൂടാതെ, രൂപകൽപ്പന ന്യായമായതായിരിക്കണം, സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ആർ ആംഗിളിന്റെ വലുപ്പത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഏകദേശം 10,000 പൂപ്പൽ സമയങ്ങളിൽ, സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അച്ചിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. ആന്തരിക ശക്തി കേന്ദ്രീകൃത പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം നീക്കംചെയ്യില്ല. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ താപ സമ്മർദ്ദം ശരിയായി നീക്കംചെയ്തിട്ടില്ല. ചുരുക്കത്തിൽ, സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രതയുടെ പ്രകടനമാണ് വിള്ളൽ. സമ്മർദ്ദം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിലധികം ടെമ്പറിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. പൂപ്പൽ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഉൽ‌പാദന കാലയളവിനുശേഷം അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ പൊട്ടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. പൂപ്പൽ താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്, സമ്മർദ്ദം വളരെ വലുതാണ്
2. പൂപ്പൽ കോർ മെറ്റീരിയൽ 8407, skd61 ഉപയോഗിക്കുന്നു
3. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സ കാഠിന്യം വളരെ കൂടുതലാണ്
4. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, 5k തവണ 1 ടെമ്പറിംഗ്, 15k തവണ 1 ടെമ്പറിംഗ് 30k തവണ.

ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ വിള്ളൽ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാനും അച്ചിൽ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ചെയ്യണം:

• 1. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ (ചലിക്കുന്ന, നിശ്ചിത കോർ, കോർ) രൂപപ്പെടുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് കാഠിന്യം HRC43 ~ 48 ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട് (മെറ്റീരിയൽ SKD61 അല്ലെങ്കിൽ 8407 ആകാം)
• 2. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് പൂപ്പൽ പൂർണ്ണമായും ചൂടാക്കണം, അതിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
• 2.1 അച്ചിൽ മികച്ച താപ സന്തുലിതാവസ്ഥയിലെത്തുക, കാസ്റ്റിംഗ് സോളിഡൈസേഷൻ നിരക്ക് ഏകതാനമാക്കുക, മർദ്ദം പകരാൻ സഹായിക്കുക.
• 2.2 പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഡൈ-കാസ്റ്റ് അലോയിയുടെ ദ്രാവകത നിലനിർത്തുക, നല്ല രൂപവത്കരണവും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതല ഗുണമേന്മയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
• 2.3 പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
• 2.4 അച്ചിൽ താപ ആൾട്ടർനേറ്റീവ് സ്ട്രെസ് കുറയ്ക്കുകയും പൂപ്പലിന്റെ സേവന ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.

നിർദ്ദിഷ്ട സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പുതിയ പൂപ്പൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിച്ച ശേഷം, താപ സമ്മർദ്ദം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് പൂപ്പൽ കോർ വിള്ളലിന് നേരിട്ടുള്ള കാരണമാണ്. താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനുശേഷം പൂപ്പൽ കോർ, സ്ലൈഡർ എന്നിവ താപ സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് ടെമ്പർ ചെയ്യണം. താപ സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ ആവശ്യമായ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപാദന രീതികൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ വലിയ തോതിലുള്ള പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നീണ്ട പൂപ്പൽ ആയുസ്സ് ലഭിക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ, ഡിസൈൻ, പ്രോസസ്സിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ, പ്രവർത്തനം എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്. പൂപ്പൽ ദീർഘായുസ്സ് നേടുന്നതിനുള്ള 25 ടിപ്പുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ
2. പൂപ്പൽ മതിൽ കനം, മറ്റ് പൂപ്പൽ അളവുകൾ എന്നിവയുടെ ന്യായമായ രൂപകൽപ്പന
3. ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക
4. സാധ്യമാകുമ്പോൾ ഏറ്റവും വലിയ മൂല R തിരഞ്ഞെടുക്കുക
5. കൂളിംഗ് വാട്ടർ ചാനലും പ്രൊഫൈലും കോണും തമ്മിലുള്ള ദൂരം മതിയായത്ര വലുതായിരിക്കണം
6. പരുക്കൻ യന്ത്രത്തിന് ശേഷം സ്ട്രെസ് റിലീഫും ടെമ്പറിംഗും നടത്തണം
7. ചൂട് ചികിത്സ ശരിയാണ്, ശമിപ്പിക്കുന്നതും തണുപ്പിക്കുന്നതും മതിയായ വേഗതയുള്ളതായിരിക്കണം
8. EDM മെറ്റമോർഫിക് ലെയർ നന്നായി മിനുക്കി നീക്കംചെയ്യുക
9. ഉപരിതലത്തെ വളരെയധികം മിനുക്കാൻ കഴിയില്ല
10. പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യണം
11. സെലക്ടീവ് നൈട്രൈഡിംഗ് ആണെങ്കിൽ, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളി വളരെ ആഴത്തിൽ ആയിരിക്കരുത്
12. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന താപനിലയിലേക്ക് അച്ചിൽ ശരിയായ രീതിയിൽ ചൂടാക്കുക
13. 5-10 കഷണങ്ങൾ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ആരംഭിക്കാൻ വേഗത കുറഞ്ഞ ചുറ്റിക വേഗത ഉപയോഗിക്കണം
14. യോഗ്യമായ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ‌ നേടുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ താപനില പരമാവധി കുറയ്ക്കുക
15. അലുമിനിയം ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉയർന്ന കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത ഉപയോഗിക്കരുത്
16. പൂപ്പൽ ശരിയായി തണുപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ താപനില 40 ~ 50 at ആയി സൂക്ഷിക്കണം
17. താൽക്കാലിക ഷട്ട്ഡ For ണിനായി, പുനരാരംഭിക്കുമ്പോൾ പൂപ്പൽ താപ ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ പൂപ്പൽ അടച്ച് തണുത്ത വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക
18. മോഡൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ കൂളന്റ് ഓഫ് ചെയ്യണം
19. വളരെയധികം സ്പ്രേ റിലീസ് ഏജന്റ് ഇല്ല
20. ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്, സ്ട്രെസ് റിലീഫ്, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം
21. പ്രധാന കാരണം താപനില വളരെ കൂടുതലാണ് എന്നതാണ്. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഏത് സമയത്തും താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരു തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന താപനില <650)
22. താപ തളർച്ച തടയുന്നതിന് പൂപ്പൽ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. (വിള്ളൽ പ്രധാനമായും താപ തളർച്ച മൂലമാണ്)
23. പൂപ്പൽ സംസ്കരണത്തിന് ശ്രദ്ധ നൽകുക, പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒരു മാച്ചിംഗ് സെന്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, അരക്കൽ, മിനുക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കണം.
24. പൂപ്പലിന്റെ പരിപാലനത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക (സ്ട്രെസ് റിലീഫ്, ടെമ്പറിംഗ്)
25. ഉയർന്ന ജീവിത ആവശ്യകതകളുള്ള അച്ചുകൾക്കായി ASSAB 8407 ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ 50HRC യിൽ കൂടുതലാകരുതെന്ന് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ കാഠിന്യം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ടൂളിംഗ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്