സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം സംബന്ധിച്ച ഗവേഷണം
ഒരു പുതിയ തരം മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോ പാർട്സ്, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ ലേസർ വെൽ‌ഡിംഗിന്റെ പ്രയോഗം വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു സ്ഥാനത്താണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, എല്ലാ കാർ ബോഡികളും വെൽഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പല ഘടകങ്ങളുടെയും സ്വാധീനം കാരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ വെൽ‌ഡിംഗിന് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നതും നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസവുമാണ്, ഇത് അനുബന്ധ മേഖലകളുടെ സുസ്ഥിര വികസനത്തിന് ഉതകുന്നതല്ല.
അതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം സംബന്ധിച്ച ഗവേഷണം ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
1. ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ അവലോകനം
ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രധാനമായും സൂചിപ്പിക്കുന്നത് വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്, അത് വർക്ക്പീസുകൾ ഉരുകാനും ബന്ധിപ്പിക്കാനും ലേസർ എനർജി ഒരു താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തെ വികിരണം ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല അതിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ ഒരു ഭാഗം പ്രതിഫലിക്കുന്നു, ബാക്കിയുള്ളവ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് ലക്ഷ്യം പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇന്റീരിയറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ചുരുക്കത്തിൽ, വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലം വികിരണം ചെയ്യുന്നതിന് ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റം കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള ഉയർന്ന പവർ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ, തുടർന്ന് ചൂടാക്കലിനും മറ്റ് ചികിത്സകൾക്കും നേരിയ energy ർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുക. . അവസാനമായി, ഇത് തണുപ്പിച്ച് ഒരു ഇംതിയാസ് ജോയിന്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒരുതരം ഉരുകൽ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ലേസർ വെൽഡിംഗിനെ പ്രധാനമായും താപ ചാലകത വെൽഡിംഗ്, ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റ വെൽഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്ന അപകടങ്ങളും വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളും
വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് കറന്റ്, പൾസ് വീതി, ആവൃത്തി എന്നിവയാണ്. വെൽഡിംഗ് കറന്റ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, വെൽഡ് സീമിന്റെ വീതിയും വർദ്ധിക്കുന്നു, ചിതറിക്കൽ പോലുള്ള പ്രതിഭാസങ്ങൾ ക്രമേണ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, ഇത് വെൽഡ് സീമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സീകരണത്തിനും രൂപഭേദം വരുത്താനും കാരണമാകുന്നു; പൾസ് വീതിയുടെ വർദ്ധനവ് വെൽഡ് ജോയിന്റ് ദൃ strength ത വർദ്ധിപ്പിക്കും, പൾസ് വീതി ഒരു നിശ്ചിത ലെവലിൽ എത്തുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ താപ ചാലക consumption ർജ്ജ ഉപഭോഗവും വർദ്ധിക്കുന്നു. ബാഷ്പീകരണം ദ്രാവകം ഉരുകിയ കുളത്തിൽ നിന്ന് തെറിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി സോൾഡർ ജോയിന്റിലെ ചെറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് സംയുക്തത്തിന്റെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന വെൽഡിംഗ് ആവൃത്തിയുടെ സ്വാധീനം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ കട്ടിയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 0.5 മില്ലീമീറ്റർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിനായി, ആവൃത്തി 2Hz ൽ എത്തുമ്പോൾ, വെൽഡിന്റെ ഓവർലാപ്പ് നിരക്ക് കൂടുതലാണ്; ആവൃത്തി 5Hz ൽ എത്തുമ്പോൾ, വെൽഡ് ഗുരുതരമായി കത്തിക്കുകയും ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല വിശാലമാവുകയും രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിംഗ് വികൃതതയുടെ ഫലപ്രദമായ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണെന്ന് കാണാം.
3. ലേസർ വെൽഡിംഗ് വികൃതമാക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ ഫലപ്രദമായ പ്രതികരണങ്ങൾ
ലേസർ വെൽഡിംഗ് വികൃതതയുടെ പ്രശ്നം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന രീതികൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
3.1 ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണ രീതി സജീവമായി അവതരിപ്പിക്കുക
ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണ രീതി പ്രധാനമായും ഗണിതശാസ്ത്ര സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഓർത്തോഗണൽ പട്ടികകളിലൂടെ മൾട്ടി-ഫാക്ടർ പരീക്ഷണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലപ്രദമായ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിനും മികച്ച നടപ്പാക്കൽ പദ്ധതി അനുമാനിക്കുന്നതിനും ഇതിന് കുറഞ്ഞ പരീക്ഷണം ഉപയോഗിക്കാം. അതേസമയം, ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം നടത്താനും കൂടുതൽ പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങൾ നേടാനും നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾക്ക് അടിസ്ഥാനം നൽകാനും ഇതിന് കഴിയും. സാധാരണയായി, വെൽഡിംഗ് കറന്റ്, പൾസ് വീതി, ലേസർ ഫ്രീക്വൻസി എന്നിവ പ്രധാന നിരീക്ഷണ വസ്‌തുക്കളായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം ഒരു സൂചികയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂല്യത്തിലേക്ക് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം ന്യായബോധത്തിന്റെ തത്വം പാലിക്കുകയും ഘടക നില നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു ഉചിതമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ. ഉദാഹരണത്തിന്, 0.5 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിനായി, 80 ~ 96I / A എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ വൈദ്യുതധാര നിയന്ത്രിക്കാം; ആവൃത്തി 2 ~ 5f / Hz മുതലായവയാണ്.
3.2 ഓർത്തോഗണൽ പട്ടികയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ടെസ്റ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണം ഓർത്തോഗണൽ പട്ടികയിലെ ലെവലുകളുടെ എണ്ണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, കൂടാതെ ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണം ഓർത്തോഗണൽ പട്ടികയിലെ നിരകളുടെ എണ്ണത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം. ഓർത്തോഗണൽ പട്ടികയുടെ ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് തുടർന്നുള്ള ഗവേഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുബന്ധ പിന്തുണയും സഹായവും നൽകാൻ കഴിയും.
3.3. ടെസ്റ്റ് ഫല ശ്രേണി വിശകലനം
0.5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഓരോ നിരയുടെയും പരിധി തുല്യമല്ല, ഇത് ഓരോ മൂലകത്തിന്റെയും വ്യത്യസ്ത തലങ്ങൾ അദ്വിതീയമാണെന്നും ഫലങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണെന്നും തെളിയിക്കുന്നു. നിലവിലെ, പൾസ് വീതിയും ആവൃത്തിയും, സമഗ്ര ഘടകങ്ങൾ, മികച്ച ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ നിലവിലെ 85 എയിലേക്ക് നിയന്ത്രിക്കണം, പൾസ് വീതി 7 മി, ആവൃത്തി 3 ഹെർട്സ് എന്നിവയാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം. വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ മൂന്ന് മൂല്യങ്ങളിലേക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് 0.5 എംഎം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഏറ്റവും ചെറിയ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
0.8 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിനായി, വെൽഡിന്റെ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ശക്തി നിറവേറ്റുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മിനിമം രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ നിലവിലെ, പൾസ് വീതി, ഫ്രീക്വൻസി പാരാമീറ്ററുകൾ യഥാക്രമം 124A, 8ms, 4Hz എന്നിവയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. 1 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ യഥാക്രമം 160 എ, 11 എം‌എസ്, 5 ഹെർട്സ് എന്നിവയാണ്. ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡർ ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കുകയും ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ശാസ്ത്ര-സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം നിയന്ത്രണത്തിൽ പരിമിതമായ മൂലക സിമുലേഷൻ പ്രയോഗിക്കൽ മുതലായവ, വെൽഡിംഗ് വികലമാക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ സമ്മർദ്ദ ബാലൻസ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുക. വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അതുവഴി അനുബന്ധ മേഖലകളുടെ ആരോഗ്യകരമായ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
4 ഉപസംഹാരം
മുകളിൽ പറഞ്ഞതനുസരിച്ച്, ഫലപ്രദമായ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉയർത്തുന്നതിൽ സജീവമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ കറന്റ് പോലുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കാരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് വികലമാക്കൽ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ മികച്ച പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ നേടുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിന് പാരാമീറ്ററുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വെൽഡർമാർക്ക് ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണ രീതി ഉപയോഗിക്കാം, അങ്ങനെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഏറ്റവും വലിയ പരിധി.
വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം സംബന്ധിച്ച ഗവേഷണം
മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.
ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.
ഐഎസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.
ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.
അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?
For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന
→കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഞങ്ങൾ ചെയ്തതെന്താണെന്ന് കണ്ടെത്തുക.
→ ബന്ധപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ മരിക്കുക
By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്
