അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കീ ടെക്നോളജിയുടെ വിശകലനം

അലുമിനിയം അലോയ് ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അവലോകനം

ആധുനിക വാഹന വ്യവസായത്തിൽ അലുമിനിയം അലോയ് ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ കാരണം, ചില ഘടനകൾക്ക് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, ചില അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഓട്ടോമൊബൈൽ ഷെല്ലുകളുടെ ഉപരിതല ഘടനയ്ക്ക് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. വാഹന ഉപയോഗത്തിന്റെ സുരക്ഷയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ, അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗിനായി വ്യവസായത്തിന് വളരെ കർശനമായ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളുണ്ട്. എല്ലാ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കും ഭ material തിക ശക്തിക്കായി കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്. ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉപരിതലം, ആന്തരിക നിലവാരത്തിനായി ഇരട്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകളിൽ. ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒപ്റ്റിക്കൽ ന്യൂനത കണ്ടെത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിച്ചു.

ഈ ലേഖനത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ച അലുമിനിയം അലോയ് ഷെൽ കവറിന് താരതമ്യേന ലളിതമായ ഘടനയുണ്ട്, രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമേ മെഷീൻ ചെയ്യാവൂ. എന്നിരുന്നാലും, ഷെല്ലിന്റെ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതി കാരണം, രണ്ട് മേലധികാരികളുടെ ഉയരങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്. അവയിൽ, പരമാവധി പുറം വ്യാസം, ഉയരം, പ്രധാന മതിൽ കനം വിഭാഗങ്ങൾ യഥാക്രമം 105 മിമി, 40 എംഎം, 3.5 എംഎം എന്നിവയാണ്. വലുതും ചെറുതുമായ ഷെല്ലുകളുടെ പുറം വ്യാസമുള്ള പ്രതലങ്ങളാണ് യന്ത്രം ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ. മാച്ചിംഗ് ടോളറൻസുകൾ +/- 0.1 മിമിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. ഈ ഭാഗത്തിന് ആന്തരിക അറയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് താരതമ്യേന ചെറുതാണ്.

കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രകടനത്തിന് 20kN ന് മുകളിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് ക്രഷിംഗ് ഫോഴ്‌സിനെ നേരിടാനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ജിബി 6414-86 സിടി 6 അനുസരിച്ച് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാസ്റ്റിംഗ് മാലിന്യങ്ങളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ, വെൽഡിംഗ് അനുവദനീയമല്ല. റിപ്പയർ അല്ലെങ്കിൽ മുക്കി ഉൽപ്പന്നം നന്നാക്കുക.

ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സ് വിശകലനം

2.1 ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ

ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ: ഇൻ‌കമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ → ഉരുകൽ / മരിക്കൽ കാസ്റ്റിംഗ് → ട്രിമ്മിംഗ് / ക്ലീനിംഗ് → മെഷീനിംഗ് → ക്ലീനിംഗ് → അസംബ്ലി.

2.2 അപാകത വിശകലനം

ഈ ലേഖനത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ച അലുമിനിയം അലോയ് ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗിന് ലളിതമായ ഒരു ഘടനയുണ്ടെങ്കിലും, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉൽ‌പാദന വൈകല്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്:

• (1) വർഗ്ഗീകരണം: ലോഹവും പൂപ്പലും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം, സ്മെൽറ്റിംഗ് സമയത്ത് പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത, ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്പ്രേ തുകയുടെ വലുപ്പം എന്നിവ ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ നിറം ഇരുണ്ടതായി മാറുന്നു കറുപ്പ്.
• (2) പോറോസിറ്റി വൈകല്യങ്ങൾ: അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കാനാവില്ല. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പോറോസിറ്റി പ്രശ്‌നത്തിന്റെ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകത ഷെല്ലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കരുത്ത് ഉറപ്പാക്കലാണ്, കൂടാതെ നിർണായക പ്രദേശം ASTME505 ലെവൽ 2 സ്റ്റാൻ‌ഡേർഡ് കവിയുന്ന പോറോസിറ്റി സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗിലെ സുഷിരങ്ങളുടെ സ്വീകാര്യമായ വ്യാസം ≤∉1.6 മിമി ആണ്, സുഷിര നിരക്ക് 6.2% നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിലെ സുഷിരങ്ങളുടെ വ്യാസം 2.0 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകരുത്.

ഉൽ‌പാദന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ രൂപഭംഗി പരിശോധിക്കുന്നതിന് വിഷ്വൽ പരിശോധന പ്രധാനമായും ഉത്തരവാദിയാണ്, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് എക്സ്-റേ പരിശോധനയാണ് ഉത്തരവാദി. എന്നിരുന്നാലും, വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഉൽ‌പാദന വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽ‌പാദനച്ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമുള്ള വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഈ രണ്ട് രീതികൾ‌ക്കും ചില വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അന്തർലീനമായ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ CAE ഉം മറ്റ് സഹായ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യുകയും പരാമർശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരുക്കൻ ഘട്ടത്തിലാണ് പ്രശ്‌ന നിയന്ത്രണം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്.

2.3 പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും

കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, കാസ്റ്റിംഗ് മർദ്ദം 350 ടിയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മുൻ‌കാലത്തെ സമാന ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന അനുഭവം അനുസരിച്ച്, യുക്തിരഹിതമായ പൂപ്പൽ‌ സംയോജനവും പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ‌ അനുചിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പോലെ, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ‌ അമിതമായ ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ‌ പൂരിപ്പിക്കൽ‌ വേഗത ഉണ്ടാകുന്നു. , അറയിൽ ഗ്യാസ് ഡിസ്ചാർജ് തടസ്സപ്പെടുന്നതിന്റെ ഫലമായി, ഒടുവിൽ ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റിലെ സുഷിരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ഓക്സൈഡ് മാലിന്യങ്ങൾ പോലുള്ള ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പാസ് നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, നേർത്ത മതിലുള്ള ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഇടതൂർന്ന ഉപരിതല പാളിയുടെ കനം 0.8 മിമി മാത്രമാണ്. ഇത് ശരിയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ, മധ്യഘടന അയഞ്ഞതായിരിക്കും, ഇത് ഷെൽ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും. അതിനാൽ, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പൊസിഷനിംഗ് ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിന് പൊസിഷനിംഗ് പിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് വോളിയം 0.5 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഇത് മാച്ചിംഗ് സമയം ലാഭിക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ സഹായകമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.3.1 പൂപ്പൽ പ്രോഗ്രാം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

അലുമിനിയം അലോയ് ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, AnyCast-ing സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് വെർച്വൽ ഡിസൈൻ നടപ്പിലാക്കിയത്, കൂടാതെ മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഇൻലെറ്റ് ഡിസൈൻ സ്കീമുകളും ലഭിച്ചു. താരതമ്യത്തിലൂടെ, സുഗമമായ ഫ്ലോ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉള്ള ഫ്ലോ ചാനൽ ഒടുവിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടു. ഡിസൈൻ പ്ലാൻ സി അച്ചുകൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ‌ ഈ പദ്ധതി ഷെൽ‌ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ‌ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഷെല്ലിന്റെ വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും മികച്ച സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി.

2.3.2 ദ്രവണാങ്കത്തിന്റെ ക്രമീകരണം

കാസ്റ്റിംഗ് ഷെല്ലിന്റെ ഘടനാപരമായ ഭാരവുമായി ചേർന്ന്, 350 ടി കോൾഡ് പ്രസ്സ് ചേമ്പർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില 640 ℃ +/- 20 of പരിധിയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലോഹ ദ്രാവക പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ മർദ്ദം സുസ്ഥിരമാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി, പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്ക്, തെറിക്കൽ, ദ്വിതീയ ഓക്സിഡേഷൻ സ്ലാഗ് എൻട്രെയിൻമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോർ മണ്ണൊലിപ്പ് എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, മർദ്ദം ഉയരുന്ന നിരക്ക് 1.3kPa / s ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.3.3 അലോയ് ദ്രാവക ശുദ്ധീകരണം

അലുമിനിയം അലോയ് ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉയർത്തുന്നതിനും ഉൽ‌പ്പന്ന യോഗ്യതാ നിരക്കിൽ‌ സുഷിരങ്ങൾ‌, പിൻ‌ഹോളുകൾ‌, സ്ലാഗ് ഉൾ‌പ്പെടുത്തലുകൾ‌ എന്നിവയുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ‌ ഒരു ദ്വിതീയ ശുദ്ധീകരണ ഘട്ടം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത്, അലോയ് മുമ്പും ഒരു തവണയും പരിഷ്കരിക്കുന്നു ചൂള പുറത്തിറങ്ങിയ ശേഷം. അതേ സമയം, റീസർ നോസിലിൽ ഒരു ഫൈബർ ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തിരശ്ചീന ഗേറ്റിൽ ഒരു സെറാമിക് ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തിരശ്ചീന ഗേറ്റിന്റെ അവസാനത്തിൽ ഇരട്ട-ലെയർ ഫൈബർ ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ സ്ഥാപിക്കുകയും വിടവ് തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു ഉൽപ്പന്ന സ്ലാഗ് തകരാറുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് മൂന്ന് തവണ ഫിൽട്ടറേഷൻ. നിരക്ക്.

യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യവും ഫലവും

മുകളിലുള്ള സ്കീമും പ്രക്രിയയും അനുസരിച്ച്, യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിലെ പരിശോധനയ്ക്കായി 6 ഷെൽ‌ സാമ്പിളുകൾ‌ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുത്തു, കൂടാതെ ഷെൽ‌ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ‌ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഷെല്ലിന്റെ വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സ്കീം സി മികച്ച സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി. എക്സ്-റേ പരിശോധനയിലൂടെ, ആന്തരിക നിയന്ത്രണ പാസ് നിരക്ക് 100% ൽ എത്തിയതായി കണ്ടെത്തി; മെഷീനിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പോറോസിറ്റി സൂചിക ASTM E505 ലെവൽ 2 ലെവലിൽ എത്തിയെന്ന് കൃത്യമായ ടേണിംഗ് പരിശോധനയിൽ കണ്ടെത്തി; വിനാശകരമായ ക്രഷ് പരിശോധനയിലൂടെ, എല്ലാ സാമ്പിളുകളിലും 25kN ന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് കണ്ടെത്തി. ഈ ലേഖനത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ച അലുമിനിയം അലോയ് ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈനും പ്രോസസ് സെലക്ഷനും താരതമ്യേന ന്യായയുക്തമാണെന്നും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ചില ഫലങ്ങൾ നേടിയെടുത്തതായും കാണാം.

തീരുമാനം

ശാസ്ത്ര സാങ്കേതികതയുടെയും അനുബന്ധ പ്രക്രിയകളുടെയും തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിലൂടെ, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തി. പരമ്പരാഗത അനുബന്ധ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. ഉൽ‌പാദന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മെറ്റീരിയൽ‌ ഘട്ടത്തിൽ‌ നിന്നും ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻറ് ആരംഭിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മേൽപ്പറഞ്ഞ അലുമിനിയം അലോയ് ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളും ശാസ്ത്രീയ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും പ്രോഗ്രാം തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെയും ന്യായമായതും പ്രായോഗികവുമായ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രസക്തമായ സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കും പ്രക്രിയകൾക്കും അനുബന്ധ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ‌ക്കായി വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യങ്ങൾ‌ നിറവേറ്റാൻ‌ കഴിയുമെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പങ്ക്.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കീ ടെക്നോളജിയുടെ വിശകലനം

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്