ഓട്ടോമൊബൈൽ ഉപരിതലത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കുറഞ്ഞ താപനില കഠിനമാക്കൽ ചികിത്സ

മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം കാരണം ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അതിന്റെ ട്രൈബോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മോശമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും കുറഞ്ഞ ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ പശ വസ്ത്രങ്ങളുടെ പ്രകടനം, ഒപ്പം വസ്ത്രം ധരിക്കാനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്, ഇത് കോറോൺ റെസിസ്റ്റൻസിന്റെയും ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും ആവശ്യകതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. വസ്ത്രം പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഫീൽഡ്. ജർമ്മനിയിലെ ബാൽഡിക്കിന്റെ സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ് (എസ് 3 പി) ലൈൻ, നാശത്തിന്റെ പ്രതിരോധം മാറ്റാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു. കാർബൈഡുകളുടെയോ നൈട്രൈഡുകളുടെയോ മഴ ഒഴിവാക്കുന്നതിനിടയിൽ താപ രാസ വ്യാപന പ്രക്രിയ കാർബൺ സമ്പുഷ്ടമായ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ എസ് ഘട്ടമായി മാറുന്നു. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ, മരുന്നുകൾ, മെഡിക്കൽ സപ്ലൈസ്, കെമിക്കൽ പ്രോസസ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോഗം അവതരിപ്പിക്കും.

സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ വളരെക്കാലമായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളായി അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ഭാഗങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റോൾസ് റോയ്‌സ് ഫാന്റത്തിന്റെ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്രണ്ട് കവറും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും ഒരു സാധാരണ ഉദാഹരണമാണ്. സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ‌, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും വാഹനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന താപനിലയിലും വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മാനിഫോൾഡുകൾ, പൈപ്പുകൾ, സൈലൻസറുകൾ എന്നിവയെല്ലാം എ.ഐ.എസ്.ഐ 409 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള വിലകൂടിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ വാഹനങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു. ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും വളരെ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം സുരക്ഷയ്ക്കും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗത്തിനുള്ള മികച്ച അവസരമാണ്.

മെക്കാനിക്കൽ സംഘർഷത്തോടുള്ള ചെറുത്തുനിൽപ്പിന്റെ പുതിയ അതിർത്തി

ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഉദാഹരണം നോക്കാം. ഒരു ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് കമ്പനി സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. എസ് 3 പി ലൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രയോഗിച്ച ശേഷം, നിർമ്മിച്ച സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ എസ് 3 പി എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു. സോളിനോയിഡ് വാൽവ് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്കായി, കേടുപാടുകൾ വരുത്താത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, 240,000 പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷം ബെയറിംഗ് പരാജയപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ഡയമണ്ട് പോലുള്ള കാർബൺ കോട്ടിംഗ് (ഡിഎൽസി) മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, 74 ദശലക്ഷം പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഇത് പരാജയപ്പെടുന്നു. ഉപരിതലത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ താപനില കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചുമക്കുന്ന ആയുസ്സ് മുമ്പത്തെ ഏതൊരു റെക്കോർഡിനേക്കാളും കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ 560 ദശലക്ഷം പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷവും ബെയറിംഗിന് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. DLC ൽ വളരെ മോര്ച്ചറി സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് ഇതിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഇതുവരെ എസ് ഘട്ടം എന്നു പറയുന്ന, എന്നാൽ സ്൩പ് ചികിത്സ ഏറ്റവും പോലുള്ള നാശന പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, കടുപ്പം ക്ഷീണവും ശക്തി സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളിൽ സമഗ്രമായ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ

കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം സൃഷ്ടിക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ രൂപംകൊണ്ട 10-40μm ഡിഫ്യൂഷൻ ലെയറിന്റെ പ്രധാന ഗുണം സാധ്യമായ ഏതെങ്കിലും ഡീലിമിനേഷൻ അപകടസാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് മർദ്ദം ആഘാതം, താപ ആഘാതം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിലും ഗുണം ചെയ്യും. സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിലെ കാർബൺ സമ്പുഷ്ടമായ എസ് ഘട്ടത്തിന്റെ കാഠിന്യം 1000HV0.05 കവിയുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂള ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ഇപ്പോഴും പ്ലാസ്റ്റിറ്റി നിലനിർത്തുന്നു. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉയർന്ന വരുമാനമുള്ള, ഹൈടെക് വാഹന വ്യവസായത്തിലെ പല സ്ഥലങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകൾ, പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ട്രാൻസ്മിഷൻ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ നിലവിലെ ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. എസ് 3 പിക്ക് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ പോലും കഠിനമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ചുവടെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ഉദാഹരണങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നത് ഈ കടുപ്പമുള്ള സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലുകൾ‌ക്ക് കൂടുതൽ പ്രദേശങ്ങൾ‌ നിറവേറ്റാനും മൊത്തത്തിലുള്ള ചിലവുകൾ‌ കുറയ്‌ക്കാനും കഴിയും.

പവർ കണക്ഷനുകളിലെ പോറലുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക

ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകളുടെ ആക്‌സസറികളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ താരതമ്യേന ഉയർന്ന നാശത്തെ ബാധിക്കുന്നു. റോഡിലെ ഉപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ തീരത്തിന് സമീപം വാഹനമോടിക്കുന്നത് വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് നാശനഷ്ടമുണ്ടാക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ടുമെന്റിലെ ഉയർന്ന താപനില നാശത്തിന്റെ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എഞ്ചിനുള്ളിലെ നശിപ്പിക്കുന്ന ജൈവ ഇന്ധനങ്ങളുടെ ഉപയോഗം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള നാശത്തിന് വിധേയമാണ്.

പവർ കണക്റ്ററുകൾക്ക്, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. ചികിത്സയില്ലാത്ത ഉപരിതലങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള കാർബറൈസ്ഡ് ഉപരിതലങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ചികിത്സയില്ലാത്ത ഉപരിതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം സ്ക്രാച്ച് ത്രെഷോൾഡ് സ്ട്രെസ് മൂല്യം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നുവെന്ന് എ എസ് ടി എം ജി 316 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് എ ഐ എസ് ഐ 98 എൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ചികിത്സയില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ 45.5 എം‌പി‌എയിൽ മാന്തികുഴിയുന്നു, കാർബറൈസ്ഡ് ഉപരിതലത്തിൽ 842.5 എം‌പി‌എയിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടായില്ല. ഈ മൂല്യം മെറ്റീരിയലിന്റെ വിളവ് ശക്തിയെ കവിയുന്നു, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു.

ഇതര കോട്ടിംഗ്

യൂറോപ്യൻ യൂണിയന്റെ വെഹിക്കിൾ എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈഫ് ഡയറക്റ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ നിയന്ത്രണം (RoHS) കാരണം, യൂറോപ്യൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം ഹാർഡ് ക്രോം കോട്ടിംഗുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ തുടങ്ങി. കോറോൺ-റെസിസ്റ്റന്റ്, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ ഈ പകരക്കാരനെ രണ്ട് ദിശകളിലേക്ക് വികസിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു. ഒന്ന്, ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് തരം കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, മറ്റൊന്ന് ഒരു വ്യാപന പ്രക്രിയയിലൂടെ മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയൽ പരിഷ്കരിക്കുക. വസ്ത്രത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള വ്യാപന പ്രക്രിയയേക്കാൾ കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ ഗുണകരമാണ്. കോട്ടിംഗിന്റെ കട്ടിയുള്ള പാളിയുടെ കനം കട്ടിയുള്ളതാകാം, പക്ഷേ എസ് 3 പി പ്രക്രിയയ്ക്ക് അപൂർണ്ണമായ കോട്ടിംഗിന്റെ അപകടസാധ്യതയില്ലാതെ കോറോൺ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം മാച്ചിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്തത് എസ് 3 പി പ്രക്രിയയുടെ ഒരു നേട്ടമാണ്, അതുവഴി മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ, ആന്തരിക ഘടനകൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാധ്യത മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി കോട്ടിംഗിന് അസാധ്യമാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, വ്യാപന പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ കാരണം, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ എസ് 3 പി ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉപയോഗിച്ച് വലിയ അളവിൽ വസ്തുക്കൾ ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയും. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, കട്ടിയുള്ള മേഖല വിള്ളലുകളോ ഡീലിമിനേഷനോ ഇല്ലാതെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. കോട്ടിംഗുകളുമായോ മറ്റ് വ്യാപനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രക്രിയകളുമായോ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ തെറ്റ് സഹിഷ്ണുത ഒരു വലിയ നേട്ടമാണ്. ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ പോലും ഒരേപോലെ കഠിനമാക്കാം, ഇത് ഈ പ്രക്രിയയുടെ മറ്റൊരു നേട്ടമാണ്, ഇത് മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി അസാധ്യമാണ്. 60μm വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഈ പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷ കഴിവാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന സൈക്കിൾ വളയുന്ന തളർച്ചയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, ഹാർഡ് ക്രോമിയവും മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളും പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കൂടുതലാണ്. കോട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ടെന്നും തളർച്ച പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താമെന്നും പഠനങ്ങൾ അവകാശപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, വിള്ളൽ ആരംഭിക്കുന്നതിനും പ്രചരിപ്പിക്കുന്നതിനും സാധ്യതയുള്ള പ്രത്യേക സമ്മർദ്ദ നില കവിഞ്ഞാൽ, സോഫ്റ്റ് ലെയറിൽ നിന്ന് ഹാർഡ് കോട്ടിംഗിലേക്കുള്ള പരിവർത്തന മേഖല ദുർബലമായ പോയിന്റാണ്. ഇത് പൂശുന്നു അല്ലെങ്കിൽ മൃദുവായ പാളിയിലേക്ക് വിള്ളലുകൾ വ്യാപിക്കുന്നതിനിടയാക്കും, അതുവഴി ക്ഷീണ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും.

മറ്റ് മുദ്രകളില്ലാത്ത പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗുകൾ

ഉപരിതല കടുപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിൻറെ മറ്റൊരു ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ, മറ്റ് മുദ്രകൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളാണ്, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലോ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പമ്പുകളിലോ ഉപയോഗിക്കാം. ലീനിയർ ഡ്രൈവുകളും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു. മെറ്റൽ-മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റിന്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ വസ്ത്രധാരണ നിരക്കും ഒരേ സമയം പോറലുകൾ ഇല്ലാതാക്കലും കാരണം, ചിത്രം 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പോളിമർ മുദ്രയില്ലാത്ത ലളിതമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും.

മെച്ചപ്പെട്ട സ്പ്രിംഗ് ക്ഷീണം പ്രകടനം

കാർബൺ സമ്പുഷ്ടമായ എസ് ഘട്ടത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം കാരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന ക്ഷീണ പരിധി ഉണ്ട്, വസന്തത്തിന്റെ ജീവിത ചക്രം നീട്ടാൻ കഴിയും, പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയുന്നു. സ്പ്രിംഗിന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, സ്പ്രിംഗ് സ്ഥിരാങ്കവും മാറാം. സ്പ്രിംഗിന്റെ വലുപ്പം ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഉപരിതല കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ചികിത്സ സ്പ്രിംഗ് പ്രകടനത്തെ കൂടുതൽ സ്വാധീനിക്കുന്നു. എ‌ഐ‌എസ്‌ഐ 304 സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിലിമിലെ കാർബൺ സമ്പുഷ്ടമായ എസ് ഘട്ടത്തെക്കുറിച്ച് നടത്തിയ പഠനത്തിൽ, ചികിത്സയില്ലാതെ 600 എം‌പി‌എയിൽ നിന്ന് 1500 എം‌പി‌എയിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ആവർത്തിക്കാവുന്നതും കുറഞ്ഞ ചെലവും

കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഉപരിതല കാഠിന്യം ചികിത്സ സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിനെ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. മികച്ച വസ്ത്രം, ഉരച്ചിൽ, ക്ഷീണം, അറയുടെ ഗുണം എന്നിവ ഉപരിതല താപനിലയെ ചികിത്സിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിനെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ വാഹനങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ഉപരിതലത്തിൽ കടുപ്പിച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഒരു പ്രധാന വസ്തുവാണ്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച നിർദ്ദിഷ്ട ഉദാഹരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പവർ കണക്റ്ററുകൾ, തടയാൻ കഴിയാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇന്ധന ആക്സസറികൾ, ഉയർന്ന ക്ഷീണ പ്രകടനമുള്ള ഉറവകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, ഉപരിതലത്തിലെ താഴ്ന്ന താപനില കാഠിന്യം ചികിത്സയ്ക്ക് പൂർണ്ണമായി വിശദീകരിക്കാം മെച്ചപ്പെടുത്തുക സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വിവിധ സവിശേഷതകൾ. കൂടാതെ, ഈ പ്രക്രിയ ആകർഷകവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഡ്രൈവിംഗ് സമയത്ത് കാറിന്റെ തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ തകരാറുകൾ ഒരു ബ്രാൻഡ് കാർ നിർമ്മാതാവിന് ഒരു വലിയ അപകടമാണ്, ഇത് കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള ഉപരിതല കാഠിന്യം സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കാനാകും. കഠിനമാക്കിയ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം, സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും പ്രധാനമാണ്. എസ് 3 പി ഉപരിതല താഴ്ന്ന-താപനില കാഠിന്യം ചികിത്സയ്ക്ക് ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒരേ സമയം ധാരാളം ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: ഓട്ടോമൊബൈൽ ഉപരിതലത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കുറഞ്ഞ താപനില കഠിനമാക്കൽ ചികിത്സ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്