ലോഹത്തെ ക്ഷമിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ ചൂടാക്കൽ ചികിത്സ

ഉൽ‌പ്പാദനം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ‌, ഫോർ‌ജിംഗിന്റെ ആവശ്യമായ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനൊപ്പം, ഉപയോഗ സമയത്ത്‌ ഭാഗത്തിന്റെ പ്രകടന ആവശ്യകതകളും ഇത് പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ന്യായമായ വ്യാജ സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും ഉപയോഗിച്ച്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓർഗനൈസേഷനും ഘടനയും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിലൂടെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും:

• നിര സ്ഫടികങ്ങൾ തകർക്കുക, മാക്രോസെഗ്രിഗേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, വ്യാജ ഘടനയിലേക്ക് അസ്-കാസ്റ്റ് ഘടന മാറ്റുക, ഉചിതമായ താപനിലയിലും സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങളിലും, മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആന്തരിക ശൂന്യതകളെ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുക;
• ഫൈബർ‌ ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഇൻ‌കോട്ട് കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഫോർ‌ജിംഗിനായി ന്യായമായ ഫൈബർ‌ ദിശ വിതരണം ലഭിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ‌ റോളിംഗ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ഡൈ ഫോർ‌ജിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• ക്രിസ്റ്റൽ ധാന്യങ്ങളുടെ വലുപ്പവും ആകർഷകത്വവും നിയന്ത്രിക്കുക;
• രണ്ടാം ഘട്ടത്തിന്റെ വിതരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുക (ലെഡെബുറൈറ്റ് കർക്കശമായ അലോയ് കാർബൈഡുകൾ പോലുള്ളവ);
• രൂപഭേദം വികൃതമാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം-ഘട്ടം പരിവർത്തനം വഴി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

മേൽപ്പറഞ്ഞ ഘടനയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം, ക്ഷീണത്തിന്റെ ശക്തി, ക്ഷമിക്കുന്നതിന്റെ ദൈർഘ്യം എന്നിവയും മെച്ചപ്പെടുത്തി, തുടർന്ന് ഭാഗങ്ങളുടെ അന്തിമ താപ ചികിത്സയിലൂടെ, ആവശ്യമായ കാഠിന്യം, ശക്തി, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി എന്നിവയുടെ നല്ല സംയോജനം ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കും. പ്രകടനം.

ഉപയോഗിച്ച വ്യാജപ്രക്രിയ യുക്തിരഹിതമാണെങ്കിൽ, ഇത് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ യോഗ്യതയില്ലാത്ത പ്രകടനം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വ്യാജ വൈകല്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും, കൂടാതെ ചിലത് ക്ഷമിക്കുന്നതിന്റെ പ്രകടനത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുകയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. . ബാറ്ററിയുടെ സേവന ആയുസ്സ് സുരക്ഷയെ അപകടത്തിലാക്കിയേക്കാം.

അന്തിമ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കുശേഷം ഘടനയിലും ഗുണങ്ങളിലും വ്യാജമായ ഘടനയുടെ സ്വാധീനം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രകടമാണ്:

• പരിഹരിക്കാനാവാത്ത ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക് ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ മുതലായവ, ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും സമയത്ത് ഐസോമെറിക് പരിവർത്തനമില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ, ചില ചെമ്പ് അലോയ്കൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല.
• മെച്ചപ്പെടുത്താൻ‌ കഴിയുന്ന ഓർ‌ഗനൈസേഷണൽ‌ വൈകല്യങ്ങൾ‌: പരുക്കൻ-ധാന്യവും വിഡ്‌മാൻ‌സ്റ്റാറ്റൻ‌ ഘടനയും പൊതുവെ അമിതമായി ചൂടാക്കിയ ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് ക്ഷമിക്കൽ‌, ഹൈപ്പർ‌ടെക്റ്റോയ്ഡ് സ്റ്റീലുകളുടെ അനുചിതമായ തണുപ്പിക്കൽ‌ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചെറിയ നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർ‌ബൈഡുകൾ‌, പോസ്റ്റ്-ഫോർ‌ജിംഗ് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ സ്റ്റീലുകൾ‌ വഹിക്കൽ, തൃപ്തികരമായ ഘടനയും പ്രകടനവും അന്തിമത്തിനുശേഷം ലഭിക്കും. ഫോർജിംഗിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ (3) സാധാരണ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ഇല്ലാതാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഓർഗനൈസേഷണൽ വൈകല്യങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ നാടൻ-ഗ്രെയിൻ, 9 സിആർ 18 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, എച്ച് 13 ന്റെ ഇരട്ട കാർബൈഡുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപനില സാധാരണമാക്കൽ, ആവർത്തിച്ചുള്ള സാധാരണവൽക്കരണം, കുറഞ്ഞ-താപനില വിഘടനം, ഉയർന്ന-താപനില വ്യാപനം അനിയലിംഗ്, മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ട മറ്റ് നടപടികൾ.
• പൊതുവായ ചൂട് സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയാത്ത സംഘടനാ വൈകല്യങ്ങൾ: ഗുരുതരമായ കല്ല് ഒടിവുകൾ, റിഡ്ജ് ഒടിവുകൾ, ഓവർബേണിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീലിലെ ഫെറൈറ്റ് ബാൻഡുകൾ, കാർബൈഡ് മെഷുകൾ, ലെഡെബുറൈറ്റ് അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീലിലെ ബാൻഡുകൾ തുടങ്ങിയവ. പോലും പരാജയപ്പെടുന്നു.
• അന്തിമ താപ ചികിത്സയ്ക്കിടെ കൂടുതൽ വികസിക്കുന്ന മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ വൈകല്യങ്ങൾ: ഉദാഹരണത്തിന്, അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ക്ഷമിക്കുന്നതിലെ നാടൻ-ഘടനയുള്ള ഘടന, കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ചൂട് ചികിത്സ മെച്ചപ്പെടുത്തിയില്ലെങ്കിൽ, പലപ്പോഴും കാർബൺ, നൈട്രൈഡിംഗ്, ശമിപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം മാർട്ടൻസൈറ്റിന് കാരണമാകുന്നു സൂചി കട്ടിയുള്ളതാണ് പ്രകടനം യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണ്; അതിവേഗ സ്റ്റീലിലെ കട്ടിയുള്ള ബാൻഡഡ് കാർബൈഡുകൾ ശമിപ്പിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും വിള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു.
• ചൂടാക്കൽ അനുചിതമാണെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ചൂടാക്കൽ താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്, ചൂടാക്കൽ സമയം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് ഡീകാർബറൈസേഷൻ, അമിത ചൂടാക്കൽ, അമിതഭാരം എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
• കെട്ടിച്ചമച്ചതിനുശേഷം തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രക്രിയ അനുചിതമാണെങ്കിൽ, അത് തണുപ്പിക്കൽ വിള്ളലുകൾ, വെളുത്ത പാടുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഇത് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ വിള്ളൽ ഉണ്ടാക്കാം.

ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്ന വർക്ക്പീസുകളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെ ഫലങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

• വർക്ക്പീസ് ശമിപ്പിക്കൽ, ടെൻ‌റിംഗ്, ഓർ‌നെലിംഗ്, നോർ‌മലൈസേഷൻ എന്നിവയുടെ അവസ്ഥയിൽ, കാഠിന്യം 45 എച്ച്ആർ‌സിയേക്കാൾ കുറവാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല ഫിനിഷ്, റെസിഡൻഷ്യൽ സ്ട്രെസ്, മാച്ചിംഗ് അലവൻസ്, ഉപരിതല ഡീകാർ‌ബറൈസേഷൻ കാർബൺ‌-ഡിലീറ്റഡ് ലെയർ നീക്കംചെയ്യൽ എന്നിവയുൾ‌പ്പെടെ വർ‌ക്ക്‌പീസിലെ ഗുണനിലവാരം കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിച്ചു. വ്യക്തമായും, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ സാധ്യതയുള്ള പ്രകടനത്തിൽ മാറ്റമുണ്ടാക്കില്ല.
• കഠിനമാക്കിയ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസുകളുടെ വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിനെ ഹാർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസുകളുടെ കാഠിന്യം 50 ~ 65HRC വരെ ഉയർന്നതാണ്. മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രധാനമായും സാധാരണ ശമിപ്പിച്ച ഉരുക്ക്, ശമിപ്പിച്ച ഡൈ സ്റ്റീൽ, ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ, ഉരുട്ടിയ ഉരുക്ക്, അതിവേഗ സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കട്ടിംഗിന്റെ ആഘാതം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്. കട്ടിംഗ് താപത്തിന്റെ ഉത്പാദനവും ചാലകവും, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സംഘർഷവും വസ്ത്രങ്ങളും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ യന്ത്ര ഉപരിതലത്തിന് ഒരു പരിധിവരെ നാശമുണ്ടാക്കും. ഹാർഡ് കട്ടിംഗ് സമയത്ത് യന്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ സമഗ്രതയിൽ പ്രധാനമായും ഉപരിതല ഘടന, കാഠിന്യം, ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദ വിതരണം, വെളുത്ത പാളി ഉത്പാദനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കട്ടിംഗ് വേഗത കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് യന്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫീഡ് നിരക്കും കട്ടിംഗ് അളവും കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കുറയുന്നു. യന്ത്രസാമഗ്രിയുടെ കാഠിന്യം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കാഠിന്യമേറിയ പാളിയുടെ ആഴവും വർദ്ധിക്കും. കഠിനമായ മുറിക്കലിനുശേഷം വർക്ക്‌പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഏകീകൃത ശേഷിക്കുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഉണ്ടെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, അതേസമയം പൊടിച്ചതിന് ശേഷം വർക്ക്പീസിലെ പരമാവധി കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് പ്രധാനമായും വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉപകരണത്തിന്റെ obtuse angle ദൂരം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ശേഷിക്കുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസിന്റെ മൂല്യം കൂടുതലാണ്; വർക്ക്പീസിലെ കാഠിന്യം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ശേഷിക്കുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസിന്റെ മൂല്യം വലുതാണ്. വർക്ക്പീസിന്റെ കാഠിന്യം വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല സമഗ്രതയെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിലെ കാഠിന്യം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് അവശിഷ്ട കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് രൂപപ്പെടുന്നതിന് കൂടുതൽ സഹായകമാകും.

ഹാർഡ് കട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകം വെളുത്ത പാളികളുടെ രൂപവത്കരണമാണ്. ഹാർഡ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ രൂപംകൊണ്ട ഒരു ഘടനയാണ് വെളുത്ത പാളി. ഇതിന് സവിശേഷമായ വസ്ത്രധാരണ സവിശേഷതകളുണ്ട്: ഒരു വശത്ത്, ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നല്ല നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്; മറുവശത്ത്, ഇത് ഉയർന്ന പൊട്ടൽ കാണിക്കുന്നു, ഇത് നേരത്തെയുള്ള പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം ഒരു സ്റ്റേജിൽ സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷവും ഇത് തകർന്നേക്കാം. ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സി‌എൻ‌സി ലാത്തിൽ സെറാമിക്, പി‌സി‌ബി‌എൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കടുപ്പിച്ച AISIE52100 സ്റ്റീൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസിലെ ഉപരിതലവും ഉപ-ഉപരിതല പാളികളും അവയുടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ മാറ്റം വരുത്തിയതായി കണ്ടെത്തി. മൈക്രോ സ്ട്രക്ചർ ഒരു വെളുത്ത ടെമ്പർ ചെയ്യാത്ത പാളിയും കറുത്ത ഓവർ ടെമ്പർഡ് ലെയറും ചേർന്നതാണ്.

നിലവിൽ, വെളുത്ത പാളി ഒരു മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഘടനയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു എന്ന കാഴ്ചപ്പാട് ഏകകണ്ഠമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടു, പ്രധാന തർക്കം വെളുത്ത പാളിയുടെ മികച്ച ഘടനയിലാണ്. ഒരു കാഴ്ചപ്പാട്, വെളുത്ത പാളി ഘട്ടം മാറ്റത്തിന്റെ ഫലമാണെന്നും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കലും വസ്തുക്കളുടെ പെട്ടെന്നുള്ള തണുപ്പും മൂലം രൂപം കൊള്ളുന്ന നേർത്ത ഗ്രെയിൻ മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മറ്റൊരു കാഴ്ചപ്പാട്, വെളുത്ത പാളിയുടെ രൂപീകരണം വികലമാക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ ഒരു പദം മാത്രമാണ്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വഴി ലഭിക്കുന്ന പാരമ്പര്യേതര മാർട്ടൻസൈറ്റ് മാത്രമാണ്.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:ലോഹത്തെ ക്ഷമിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ ചൂടാക്കൽ ചികിത്സ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്