ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളിൽ റീകാർബറൈസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അറിവ്
1. റീകാർബറൈസറിലെ ഉരുകാത്ത കണങ്ങളുടെ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ
ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന കാർബണിന് പുറമേ, ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന, പരിഹരിക്കപ്പെടാത്ത കാർബണും റീകാർബറൈസറിൽ ഉണ്ട്, ഇത് ഇളക്കിയ ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് ഗ്രാനുലാർ രൂപത്തിൽ വരയ്ക്കുന്നു. ഉരുകിയതും പരുക്കൻതുമായ ഗ്രാഫൈറ്റ് കണങ്ങളെ ചൂളയുടെ മതിലിനടുത്തുള്ള ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ g ർജ്ജസ്വലമാക്കുമ്പോൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുന്നു, ചിലത് ചൂള മതിലിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഇളക്കിവിടുന്ന ചത്ത മൂലയ്ക്ക് തുല്യമാണ്. ഈ സമയത്ത്, g ർജ്ജസ്വലത നിലച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഈ നാടൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് കണങ്ങളെ ബൊയൻസി കാരണം സാവധാനം നിർത്തിവയ്ക്കും. ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പിന്റെ നിരീക്ഷണ പരിധിക്കപ്പുറമുള്ള വളരെ ചെറിയ കണങ്ങളെ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൽ വൈദ്യുതി ഓണാക്കുമ്പോൾ മാത്രമല്ല, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉരുകുമ്പോൾ വൈദ്യുതി നിർത്തുമ്പോഴും താൽക്കാലികമായി നിർത്താം.
റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രകാരം, യൂടെക്റ്റിക് ന്യൂക്ലിയസ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മെറ്റീരിയലിനോട് കൂടുതൽ അടുത്ത്, ചേർത്ത ഗ്രാഫൈറ്റിനും യൂട്ടെക്റ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റിനും അല്പം വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ക്രിസ്റ്റാലിനിറ്റി ഉണ്ടെങ്കിലും, ഗ്രാഫൈറ്റ് കോർ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് അനുമാനിക്കാൻ കഴിയുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിന് കൂടുതൽ വലുതായിരിക്കും നിർഭാഗ്യത്തിന്റെ അളവ്. ഈ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത നേർത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് കണികകൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് കോറുകളുടെ രൂപീകരണത്തിന് സഹായകമാണെന്നും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ അമിതമായി തണുപ്പിക്കുന്നതും വെളുപ്പിക്കുന്നതും തടയാൻ കഴിയും.
2 റീകാർബറൈസേഷന്റെ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിന്റെ സ്വാധീനം റീകാർബറൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റിൽ
2.1 റീകാർബറൈസേഷന്റെ കണികാ വലുപ്പത്തിന്റെ പ്രഭാവം റീകാർബറൈസേഷൻ സമയത്തെ ബാധിക്കുന്നു
ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലേക്ക് റിക്കാർബറൈസർ ഉരുകുന്നത് ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകമാണ് റീകാർബറൈസറിന്റെ കണികാ വലുപ്പം. ഏകദേശം ഒരേ ഘടനയുള്ള എ, ബി, സി റീകാർബറൈസറുകൾ പക്ഷേ പട്ടിക 1 ലെ വ്യത്യസ്ത കണിക വലുപ്പങ്ങൾ റീകാർബറൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റ് ടെസ്റ്റിനായി ഉപയോഗിച്ചു. ഫലങ്ങൾ ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 15 മിനിറ്റിനുശേഷം കാർബറൈസേഷൻ നിരക്ക് ഒന്നുതന്നെയാണെങ്കിലും, 90% കാർബറൈസേഷൻ നിരക്കിലെത്താൻ കാർബറൈസേഷൻ സമയം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. കണിക വലുപ്പ ചികിത്സയില്ലാതെ സി റിക്കാർബറൈസർ ഉപയോഗിക്കാൻ 13 മിനിറ്റും, നേർത്ത പൊടി നീക്കംചെയ്യാൻ 8 മിനിറ്റും ഒരു റീകാർബറൈസർ, നേർത്ത പൊടിയും നാടൻ ധാന്യവും ബി റീകാർബറൈസർ നീക്കംചെയ്യാൻ 6 മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ. റീകാർബറൈസറിന്റെ കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം റീകാർബറൈസേഷൻ സമയത്തെ കൂടുതൽ സ്വാധീനിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല പൊടിയും നാടൻ കണങ്ങളും കലർത്തുന്നത് നല്ലതല്ല, പ്രത്യേകിച്ചും നേർത്ത പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ.
2.2 റീകാർബറൈസറിലെ കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ സ്വാധീനം
ജപ്പാനിലെ നാകെയും മോചിസുക്കിയും 99.8% സി, 0.023% എസ് എന്നിവയുടെ പിണ്ഡമുള്ള ഒരു കണിക വലുപ്പ വിതരണത്തോടെ പട്ടിക 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് വീണ്ടും കണക്കാക്കുന്നത് കണക്കിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും നേർത്ത പൊടിയോട് പക്ഷപാതപരമായി കണികാ വലിപ്പമുള്ള റീകാർബറൈസർ ഇയുടെ പ്രഭാവം വളരെ മോശമാണ്, കൂടാതെ ഒരു നാടൻ കണിക വലുപ്പമുള്ള റീകാർബറൈസർ ജി യുടെ റീകാർബറൈസിംഗ് പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്; നേർത്ത പൊടിയും നാടൻ ധാന്യമുള്ള റീകാർബറൈസറുകളും ശരിയായി നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ എ മികച്ച കാർബൺ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു.
റീകാർബറൈസേഷൻ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മികച്ച പൊടിയും നാടൻ കണങ്ങളും നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് റീകാർബറൈസർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണമെന്ന് മുകളിലുള്ള വസ്തുതകൾ തെളിയിക്കുന്നു.
ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ രാസഘടനയുടെ സ്വാധീനം റീകാർബറൈസറിന്റെ റീകാർബറൈസേഷൻ ഫലത്തിൽ
3.1 റിക്കാർബറൈസറുകളുടെ റീകാർബറൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റിൽ സിലിക്കണിന്റെ സ്വാധീനം
ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലെ സിലിക്കൺ റീകാർബറൈസേഷൻ ഫലത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉയർന്ന സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ദ്രാവക ഇരുമ്പ് കാർബറൈസേഷന് നല്ലതല്ല. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലെ Si യുടെ പിണ്ഡം ആരോ 0.6% മുതൽ 2.1% വരെ മാറ്റി, പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ എ, ബി എന്നീ രണ്ട് റീകാർബറൈസറുകൾ ചേർത്തു, കൂടാതെ റീകാർബറൈസർ ചേർത്തതിനുശേഷം റീകാർബറൈസേഷൻ സമയത്തിലെ വ്യത്യാസം നിരീക്ഷിച്ചു. ഫലം ചിത്രം 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലെ Si യുടെ പിണ്ഡം ഉയർന്നാൽ കാർബൺ വർദ്ധനവ് മന്ദഗതിയിലാണ്.
3.2 റിക്കാർബറൈസറുകളുടെ റീകാർബറൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റിൽ സൾഫറിന്റെ പ്രഭാവം
ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലെ സിലിക്കണിന്റെ പിണ്ഡം റീകാർബറൈസേഷൻ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നതുപോലെ, സൾഫറിന്റെ അളവും റീകാർബറൈസേഷനിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പട്ടിക 2-ൽ ഒരു റീകാർബറൈസർ ഉപയോഗിക്കുക, ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇരുമ്പിന്റെ സൾഫൈഡ് ചേർക്കുക, ഒപ്പം റീകാർബറൈസേഷനിൽ എസ് ന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ സ്വാധീനം നിരീക്ഷിക്കുക. ഇരുമ്പ് സൾഫൈഡ് ചേർക്കുകയും ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലെ എസ് ന്റെ പിണ്ഡം 0.045% ആകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇരുമ്പ് സൾഫൈഡ് ചേർക്കാതെ കുറഞ്ഞ സൾഫർ ഇരുമ്പ് ദ്രാവക ഘട്ടവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലെ എസ് ന്റെ പിണ്ഡം 0.0014% ആണ്, കാർബൺ വർദ്ധനവ് വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്.
4 റിക്കാർബറൈസർ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ചേർക്കുന്ന രീതിയും
4.1 കുറഞ്ഞ നൈട്രജൻ ഉള്ള റിക്കാർബറൈസറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം
ഉരുകിയ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിലെ നൈട്രജന്റെ പിണ്ഡം സാധാരണയായി 100 പിപിഎമ്മിൽ താഴെയാണ്. നൈട്രജന്റെ അളവ് ഈ സാന്ദ്രത കവിയുന്നുവെങ്കിൽ (150-200 പിപിഎം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്), കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ വിള്ളലുകൾ, ചുരുങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ പോറോസിറ്റി എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ചേർത്ത റീകാർബറൈസറിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. കോക്ക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റീകാർബറൈസറുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പിച്ച് കോക്കിൽ, ധാരാളം നൈട്രജൻ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഇലക്ട്രോഡ് ഗ്രാഫൈറ്റിലെ നൈട്രജന്റെ പിണ്ഡം 0.1% അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ചെറിയ അളവിൽ കുറവാണ്, അതേസമയം പിച്ച് പൈറോണിട്രോജന്റെ പിണ്ഡം 0.6% ആണ്. 2% നൈട്രജന്റെ പിണ്ഡമുള്ള 0.6% റീകാർബറൈസർ ചേർത്താൽ, ഇത് മാത്രം നൈട്രജന്റെ പിണ്ഡം 120 പിപിഎം വർദ്ധിപ്പിക്കും. വലിയ അളവിലുള്ള നൈട്രജൻ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല നൈട്രജന് പിയർലൈറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത, ഫെറൈറ്റിന്റെ കാഠിന്യം, ശക്തിയിൽ ശക്തമായ വർദ്ധനവ് എന്നിവ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
4.2 റീകാർബറൈസർ എങ്ങനെ ചേർക്കാം
ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ഇളക്കുന്നത് പുനർവായനയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും. അതിനാൽ, ശക്തമായ ഇളക്കിവിടുന്ന പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രിക് ചൂളയേക്കാൾ ദുർബലമായ ഇളക്കിവിടുന്ന വൈദ്യുത ചൂള വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, ഇടത്തരം ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രിക് ചൂളയ്ക്ക് കാർബൺ വർദ്ധനവ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ മെറ്റൽ ചാർജിന്റെ ദ്രവണാങ്കം നിലനിർത്താൻ കഴിയില്ല. സാധ്യത.
ശക്തമായ ഇളക്കിവിടുന്ന പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിൽ പോലും, റീകാർബറൈസേഷൻ പ്രവർത്തനം അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. കാരണം, ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രിക് ചൂള ഉരുകുന്നതിന്റെ തത്ത്വ രേഖാചിത്രത്തിൽ നിന്ന്, ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രിക് ചൂളയിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും വേർതിരിക്കുന്ന പ്രക്ഷോഭമുള്ള ഇരുമ്പ് പ്രവാഹങ്ങളുണ്ടെന്നും അതിർത്തിയിലെ ചൂള മതിലിനടുത്ത് ചത്ത കോണുകളുണ്ടെന്നും കാണാം. ചൂളയുടെ മതിലിനോട് ചേർന്നിരിക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് പിണ്ഡങ്ങൾ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലേക്ക് അമിതമായി ചൂടാക്കാതെ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ദീർഘകാല താപ സംരക്ഷണം കൂടാതെ ഉരുകാൻ കഴിയില്ല. അമിതമായ താപനില ഉയർച്ചയും ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ദീർഘകാല താപ സംരക്ഷണവും ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ സബ് കൂളിംഗിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ വെളുപ്പ് മാറാനുള്ള പ്രവണത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ചൂള മതിലിനടുത്ത് ശക്തമായ ഇൻഡക്ഷൻ കറന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രിക് ചൂളയ്ക്ക്, ചൂളയുടെ മതിലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് പിണ്ഡങ്ങൾക്കിടയിൽ ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് തുരന്നാൽ, അടുത്ത ചൂള ഉരുകുന്ന സമയത്ത് തുരന്ന ലോഹം ഉരുകും, അതിന്റെ ഫലമായി നാശവും ചൂളയുടെ മതിൽ കേടുവരുത്തും. അതിനാൽ, സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ അനുപാതം ഉയർന്നതും ധാരാളം റീകാർബറൈസറുകൾ ചേർക്കുമ്പോഴും, റീകാർബറൈസറുകൾ ചേർക്കുന്നതിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.
റീകാർബറൈസറിന്റെ അധിക സമയം അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. റിക്കാർബറൈസർ വളരെ നേരത്തെ ചേർത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ചൂളയുടെ അടിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കും, ചൂളയുടെ മതിലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റീകാർബറൈസർ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ഉരുകില്ല. നേരെമറിച്ച്, സങ്കലന സമയം വളരെ വൈകിയാൽ, കാർബൺ വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള അവസരം നഷ്ടപ്പെടും, ഇത് മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉരുകൽ, ചൂടാക്കൽ സമയം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഇത് രാസഘടന വിശകലനത്തിന്റെയും ക്രമീകരണത്തിന്റെയും സമയം വൈകിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അമിതമായ ചൂടാക്കൽ മൂലം ദോഷം വരുത്തുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, മെറ്റൽ ചാർജ് ചേർക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ റിക്കാർബറൈസർ ചെറുതായി ചേർക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളിൽ റീകാർബറൈസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അറിവ്
മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.
ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.
ഐഎസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സിഎംഎം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.
ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.
അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?
For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന
→കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഞങ്ങൾ ചെയ്തതെന്താണെന്ന് കണ്ടെത്തുക.
→ ബന്ധപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ മരിക്കുക
By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്