നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലെ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള 10 തത്വങ്ങൾ

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌, ഫ ry ണ്ടറി എന്റർ‌പ്രൈസസ് അനിവാര്യമായും കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളായ ചുരുങ്ങൽ, കുമിളകൾ, വേർതിരിക്കൽ മുതലായവ നേരിടുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ് വിളവിന് കാരണമാകുന്നു, ഉൽ‌പാദനം വീണ്ടും പുതുക്കുന്നത് വലിയ അളവിൽ മനുഷ്യശക്തിയും വൈദ്യുത energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും നേരിടുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം എന്നത് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രൊഫഷണലുകളെ എല്ലായ്പ്പോഴും ആശങ്കപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രശ്നമാണ്.

1. മികച്ച കാസ്റ്റിംഗുകൾ ആരംഭിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്മെൽറ്റിംഗിൽ നിന്നാണ്

കാസ്റ്റിംഗ് പകർന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, ആദ്യം ഉരുകൽ പ്രക്രിയ തയ്യാറാക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും വേണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്വീകാര്യമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു മികച്ച ഓപ്ഷൻ പൂജ്യ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള ഒരു സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കി സ്വീകരിക്കുക എന്നതാണ്.

2. സ്വതന്ത്ര ദ്രാവക ഉപരിതലത്തിൽ പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഒഴിവാക്കുക

ഫ്രണ്ട് ഫ്രീ ഉപരിതലത്തിൽ (മെനിസ്കസ്) അമിതമായി ഉയർന്ന ഫ്ലോ വേഗത ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്. മിക്ക ലോഹങ്ങൾക്കും, പരമാവധി ഫ്ലോ റേറ്റ് 0.5 മി / സെ. അടച്ച ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ‌ക്കോ നേർത്ത മതിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ‌ക്കോ, പരമാവധി ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഈ ആവശ്യകത അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഡ്രോപ്പ് ഉയരം "സ്റ്റാറ്റിക് ഡ്രോപ്പ്" ഉയരത്തിന്റെ നിർണായക മൂല്യത്തെ കവിയരുത് എന്നാണ്.

3. ഉരുകിയ ലോഹത്തിൽ ഉപരിതല ബാഷ്പീകരിച്ച ഷെല്ലുകളുടെ ലാമിനാർ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുക

പൂർ‌ണ്ണ പൂരിപ്പിക്കൽ‌ പ്രക്രിയയിൽ‌, മുൻ‌കൂട്ടി പ്രവാഹം നിർ‌ത്തുന്നതിന് ലോഹപ്രവാഹത്തിൻറെ മുൻ‌വശം ഉണ്ടാകരുത്. പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലെ ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ മെനിസ്കസ് ചലിക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കണം, ഉപരിതല കണ്ടൻസേറ്റ് ഷെല്ലുകളുടെ കട്ടിയാക്കൽ ബാധിക്കരുത്, ഈ ബാഷ്പീകരിച്ച ഷെല്ലുകൾ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഭാഗമാകും. ഈ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന്, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ മുൻവശത്ത് തുടർച്ചയായി വികസിപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രായോഗികമായി, തുടർച്ചയായ കയറ്റം പ്രക്രിയ നേടാൻ “മുകളിലേക്കുള്ള” പന്തയത്തിന് മാത്രമേ കഴിയൂ. (ഉദാഹരണത്തിന്, ഗുരുത്വാകർഷണ കാസ്റ്റിംഗിൽ, സ്പ്രുവിന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ഒഴുകുക). ഇതിനർത്ഥം: ചുവടെ പകരുന്ന ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം; ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ “താഴേക്ക്” രൂപമില്ല; വലിയ ഏരിയ തിരശ്ചീന പ്രവാഹമില്ല; ഡമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളച്ചാട്ടം കാരണം ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഫ്രണ്ട് എൻഡ് ഫ്ലോ സ്റ്റോപ്പ് ഇല്ല.

4. എൻട്രാപ്മെന്റ് ഒഴിവാക്കുക (കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു)

പകരുന്ന സംവിധാനം സൃഷ്ടിക്കുന്ന വായു കുമിളകൾ അറയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളിലൂടെ ഇത് നേടാൻ കഴിയും: സ്റ്റെപ്പ്ഡ് സ്പ്രു കപ്പുകളുടെ ന്യായമായ രൂപകൽപ്പന; വേഗത്തിൽ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് നേരായ ഓട്ടക്കാരുടെ ന്യായമായ രൂപകൽപ്പന; "ഡാമുകളുടെ" യുക്തിസഹമായ ഉപയോഗം; "നന്നായി" അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഓപ്പൺ ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കുക; ചെറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ക്രോസ് റണ്ണേഴ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ റണ്ണറിന്റെ ജംഗ്ഷന് സമീപം സ്പ്രൂ സെറാമിക് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഒരു തരംതാഴ്ത്തൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു; പകരുന്ന പ്രക്രിയ തടസ്സമില്ല.

5. സാൻഡ് കോർ സുഷിരങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക

അറയിൽ ഉരുകിയ ലോഹത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സാൻഡ് കോർ അല്ലെങ്കിൽ മണൽ പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന കുമിളകൾ ഒഴിവാക്കുക. സാൻഡ് കോർ വളരെ കുറഞ്ഞ വായു ഉള്ളടക്കം ഉറപ്പാക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ് കോർ സുഷിരങ്ങൾ തടയാൻ ശരിയായ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. പൂർണ്ണമായ ഉണക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കളിമൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാൻഡ് കോർ അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ നന്നാക്കൽ പശ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

6. സങ്കോചം ഒഴിവാക്കുക

സം‌വഹനത്തിന്റെയും അസ്ഥിരമായ മർദ്ദ ഗ്രേഡിയന്റിന്റെയും സ്വാധീനം കാരണം, കട്ടിയുള്ളതും വലുതുമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് മുകളിലേക്ക് ഭക്ഷണം നൽകാനാവില്ല. അതിനാൽ, ഒരു നല്ല തീറ്റ രൂപകൽപ്പന ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും പരിശോധനയ്ക്കായി കമ്പ്യൂട്ടർ സിമുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും യഥാർത്ഥത്തിൽ സാമ്പിളുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനും എല്ലാ തീറ്റ നിയമങ്ങളും പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സാൻഡ് മോഡൽ, സാൻഡ് കോർ എന്നിവയുടെ ജംഗ്ഷനിൽ ഫ്ലാഷ് ലെവൽ നിയന്ത്രിക്കുക; പൂപ്പൽ പൂശുന്നതിന്റെ കനം നിയന്ത്രിക്കുക (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ); അലോയ്, പൂപ്പൽ താപനില എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക.

7. സം‌വഹനം ഒഴിവാക്കുക

സംവഹന അപകടങ്ങൾ ദൃ solid ീകരണ സമയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നേർത്ത മതിലുകളും കട്ടിയുള്ള മതിലുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ സംവഹന അപകടങ്ങളെ ബാധിക്കില്ല. ഇടത്തരം കനം കാസ്റ്റിംഗിനായി: കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ സംവഹന അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക; മുകളിലേക്കുള്ള ഭക്ഷണം ഒഴിവാക്കുക; പകർന്നതിനുശേഷം തിരിയുക.

8. വേർതിരിക്കൽ കുറയ്ക്കുക

വേർതിരിക്കൽ തടയുകയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിധിക്കുള്ളിൽ അത് നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ പരിധി കവിയാൻ ഉപഭോക്താവ് അനുവദിച്ച പ്രദേശം. സാധ്യമെങ്കിൽ, ചാനൽ വേർതിരിക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

9. ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക

പരിഹാര ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ലൈറ്റ് അലോയ് വെള്ളത്തിൽ (തണുത്ത വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുവെള്ളം) ശമിപ്പിക്കരുത്. കാസ്റ്റിംഗ് സമ്മർദ്ദം വലുതായി തോന്നുന്നില്ലെങ്കിൽ, പോളിമർ ശമിപ്പിക്കുന്ന മീഡിയ അല്ലെങ്കിൽ നിർബന്ധിത വായു ശമിപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കാം.

10. റഫറൻസ് പോയിന്റ് നൽകി

എല്ലാ കാസ്റ്റിംഗിനും ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനയ്ക്കും പ്രോസസ്സിംഗിനുമായി ഒരു പൊസിഷനിംഗ് ഡാറ്റ പോയിന്റ് നൽകണം.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലെ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള 10 തത്വങ്ങൾ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്