സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക: 06 / 26 2021 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സന്ദർശിക്കുക: 11386

ഉയർന്ന ശക്തി, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, കാഠിന്യം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ output ട്ട്‌പുട്ട് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് പിന്നിൽ രണ്ടാമതാണ്, ഇത് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മൊത്തം ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ 15% വരും.

രാസഘടന അനുസരിച്ച്, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: കാർബൺ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, അലോയ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ. അവയിൽ, കാർബൺ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിന്റെ മൊത്തം ഉൽപാദനത്തിന്റെ 80% ത്തിലധികമാണ്.

1.കാർബൺ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ

സാധാരണയായി, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ZG15 ന് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും മോശം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് മോട്ടോർ ഭാഗങ്ങളോ കാർബറൈസ്ഡ് ഭാഗങ്ങളോ നിർമ്മിക്കാൻ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്; ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ ZG25 ～ ZG45 ന് എല്ലാത്തരം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനേക്കാളും ഉയർന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതായത് ഉയർന്ന കരുത്തും മികച്ച പ്രകടനവും. പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കടുപ്പവും കാരണം, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, ഉയർന്ന കരുത്തും കാഠിന്യവും ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങളായ ട്രെയിൻ ചക്രങ്ങൾ, ഫോർജിംഗ് ചുറ്റിക സ്റ്റാൻഡുകൾ, ആൻ‌വിൾസ്, റോളുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. കാർബൺ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിന്റെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തരം ഇതാണ്; ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ ZG55 ന് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കമുണ്ട്, അതിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനം ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മോശമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് വസ്ത്രധാരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കുറച്ച് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

2.അലോയ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ

അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ആകെ അളവ് അനുസരിച്ച്, അലോയ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ.

ലോ-അലോയ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, നമ്മുടെ രാജ്യം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് മാംഗനീസ് സീരീസ്, മാംഗനീസ് സിലിക്കൺ സീരീസ്, ക്രോമിയം സീരീസ് എന്നിവയാണ്. ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 മുതലായവ. ഗിയറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ് വർക്കിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ടർബൈൻ റോട്ടറുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന സ്ട്രെംഗ് ഗിയറുകളും ഉയർന്ന ബലം ഉള്ള ഷാഫ്റ്റുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ZG40Cr1 സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. .
വസ്ത്രം പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ നാശന പ്രതിരോധം പോലുള്ള പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന അലോയ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ZGMn13 ഒരുതരം ആന്റി-വെയർ സ്റ്റീലാണ്, പ്രധാനമായും വരണ്ട ഘർഷണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത് മുൻവശത്തെ മതിൽ, എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ പല്ലുകൾ പിടിച്ചെടുക്കൽ, ട്രാക്ടറുകളുടെയും ടാങ്കുകളുടെയും ക്രാളറുകൾ മുതലായവ; ക്രോമിയം-നിക്കൽ സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ZG1Cr18Ni9, ക്രോമിയം സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ZG1Cr13, ZGCr28 മുതലായവയ്ക്ക് നൈട്രിക് ആസിഡിനെതിരെ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, പ്രധാനമായും കെമിക്കൽ, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ ഫൈബർ, ഭക്ഷ്യ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ് സവിശേഷതകൾ

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനേക്കാൾ മോശമാണ്. കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം കാരണം, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഓക്സീകരിക്കപ്പെടാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ദ്രാവകത മോശമാണ്, ചുരുങ്ങൽ വലുതാണ്. ശരീരത്തിന്റെ സങ്കോച നിരക്ക് 10-14%, രേഖീയ സങ്കോചം 1.8-2.5%. അപര്യാപ്തമായ പകരൽ, തണുത്ത വേർതിരിക്കൽ, ചുരുങ്ങൽ, സുഷിരം, വിള്ളലുകൾ, ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മണൽ ഒട്ടിക്കൽ എന്നിവ പോലുള്ള തകരാറുകൾ തടയുന്നതിന്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം:

1. ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ മോശം ദ്രാവകത കാരണം, തണുത്ത തടസ്സങ്ങളും സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അപര്യാപ്തതയും തടയുന്നതിന്, ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മതിൽ കനം 8 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്; പകരുന്ന സംവിധാനത്തിന്റെ ഘടന ലളിതവും ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനേക്കാൾ വലുതും ആയിരിക്കണം; ഡ്രൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള പൂപ്പൽ; പകരുന്ന താപനില ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സാധാരണയായി 1520 ～～ 1600 ° C, കാരണം പകരുന്ന താപനില ഉയർന്നതാണ്, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന് ഉയർന്ന ചൂടാണ് ഉള്ളത്, ദ്രാവകാവസ്ഥ വളരെക്കാലം നിലനിർത്തുന്നു, ഒപ്പം ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, പകരുന്ന താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഇത് നാടൻ ധാന്യങ്ങൾ, താപ വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, മണൽ സ്റ്റിക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. അതിനാൽ, ചെറിയ, നേർത്ത മതിലുള്ളതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ആകൃതിയിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് താപനില ഉരുക്ക് + 150 ° C ന്റെ ദ്രവണാങ്ക താപനിലയെക്കുറിച്ചാണ്; വലിയ, കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് താപനില അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ 100 ° C കൂടുതലാണ്.
2. കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിന്റെ ചുരുങ്ങൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, ചുരുങ്ങൽ അറകളും കാസ്റ്റിംഗുകളിലെ സങ്കോച വൈകല്യങ്ങളും തടയുന്നതിന്, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും തുടർച്ചയായ ദൃ solid ീകരണം കൈവരിക്കുന്നതിന് റീസറുകൾ, ശീതീകരിച്ച ഇരുമ്പ്, സബ്സിഡികൾ എന്നിവ പോലുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. , ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റി, സുഷിരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, മതിൽ കനം ഏകതാനമായിരിക്കണം, മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും വലത് കോണുകളുടെ ഘടനയും ഒഴിവാക്കണം, കാസ്റ്റിംഗ് മണലിൽ മാത്രമാവില്ല, കോക്ക് ചേർക്കുന്നു കാമ്പിലേക്ക്, കൂടാതെ പൊള്ളയായ കോറുകളും ഓയിൽ സാൻഡ് കോറുകളും മണൽ അച്ചുകളുടെയോ കോറുകളുടെയോ പിൻവാങ്ങൽ, വായു പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിന്റെ ദ്രവണാങ്കം ഉയർന്നതാണ്, അതിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് താപനില അതിനനുസരിച്ച് ഉയർന്നതാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകിയ ഉരുക്കും പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ എളുപ്പത്തിൽ സ്റ്റിക്കി മണലിന്റെ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാക്കും. അതിനാൽ, ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ് ഉള്ള കൃത്രിമ ക്വാർട്സ് മണൽ പൂപ്പൽ ആയി ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലം ക്വാർട്സ് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ സിർക്കോണിയം സാൻഡ് പൊടി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൂശുന്നു. വാതക സ്രോതസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ദ്രാവകതയും പൂപ്പലിന്റെ ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, മിക്ക സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളും വരണ്ടതോ വേഗത്തിൽ വരണ്ടതോ ആയ അച്ചുകളിൽ ഇടുന്നു, അതായത് CO2 കഠിനമാക്കിയ സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് മണൽ അച്ചുകൾ.
3. സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സ: എല്ലാ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളും ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഉപയോഗിക്കണം. പോറോസിറ്റി, വിള്ളലുകൾ, ചുരുങ്ങൽ അറ, ചുരുങ്ങുന്ന പോറോസിറ്റി, നാടൻ ധാന്യങ്ങൾ, അസമമായ ഘടന, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം എന്നിവ കാസ്റ്റിംഗ് അവസ്ഥയിൽ ഉള്ളതിനാൽ, ശക്തി, പ്രത്യേകിച്ച് ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും വളരെയധികം കുറഞ്ഞു. ധാന്യം, ഏകീകൃത ഘടന, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം എന്നിവ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ സാധാരണവൽക്കരിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അനെൽ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യണം. നോർമലൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അനെൽഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ വിലയുമുണ്ട്, അതിനാൽ ഇതിന് കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ചികിത്സ സാധാരണവൽക്കരിക്കുന്നത് അനിയലിംഗിനേക്കാൾ വലിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുമെന്നതിനാൽ, 0.35% ൽ താഴെയുള്ള കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് മാത്രമേ ഇത് അനുയോജ്യമാകൂ. കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ, തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത് അവ തകർക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നോർമലൈസ് ചെയ്തതിനുശേഷം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കുറയ്ക്കണം. കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗിനായി 0.35 XNUMX%, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന, എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കാൻ, അനിയലിംഗ് ചികിത്സ മാത്രമേ നടത്താൻ കഴിയൂ. സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ശമിപ്പിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ എളുപ്പത്തിൽ തകരും.
4. കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഉരുകുന്നത്: കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഉരുകുന്നത് സാധാരണയായി തുറന്ന ചൂള ചൂളകൾ, ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളകൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓപ്പൺ ചൂളയുടെ സവിശേഷത അതിന്റെ വലിയ ശേഷി, സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീലിനെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഉരുക്കിന്റെ ഘടന കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ, കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉരുകാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയാണ്. ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള വലിയ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗിനായി ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഉരുകുന്നതിന് ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ത്രീ-ഫേസ് ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂള ചൂള ആരംഭിക്കാനും നിർത്താനും എളുപ്പമാണ്, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ഘടനയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ചാർജിന്റെ ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമല്ല, ചൂടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉയർന്നതാക്കാൻ കഴിയും -ക്വാലിറ്റി സ്റ്റീൽ, ഹൈ-ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവ. ഇത് ഒരു ഉൽ‌പാദന മോഡൽ ആണ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ.

കൂടാതെ, വളരെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള വിവിധ ഹൈ-ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീലുകളും സ്റ്റീലുകളും ഉരുകാൻ പവർ ഫ്രീക്വൻസി അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂള ഉപയോഗിക്കാം. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്ക് വേഗതയേറിയ സ്മെൽറ്റിംഗ് വേഗത, കുറഞ്ഞ അലോയ് എലമെന്റ് കത്തുന്ന നഷ്ടം, കുറഞ്ഞ consumption ർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം, അതായത് കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം, കുറച്ച് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവയുണ്ട്. ചെറിയ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് വർക്ക് ഷോപ്പുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO90012015, ITAF 16949 കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഷോപ്പ്

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ISO90012015 ഉള്ള ശക്തമായ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ചൈനയിലെ പെർഫെക്റ്റ് സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്ടുകൾ

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.

ഐ‌എസ്‌ഒ 9001 2015 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാതാവ് ഡൈ കാസ്റ്റ് മഗ്നീഷ്യം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം-നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവ

കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അപ്ലിക്കേഷൻ കേസ് പഠനങ്ങൾ

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.