ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രോസസ് സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ

അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗാണ്. ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് ഓട്ടോമൊബൈൽ ചക്രങ്ങൾക്കും മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കും നല്ല നിലവാരമുള്ള ഉറപ്പ് നൽകുന്നു, മാത്രമല്ല അതിന്റെ മാറ്റാനാകാത്ത മികവ് ഭൂരിഭാഗം വാഹന നിർമ്മാതാക്കളും അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും ചരിത്രം, തത്ത്വം, പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകൾ, താഴ്ന്ന മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആവശ്യമായ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് വ്യവസായ മേഖലയിലെ ആളുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ റഫറൻസ് നൽകുന്നതിന് ലക്ഷ്യമിടുന്നു.

ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു. ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ശക്തമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള ഒരു മുഖ്യധാരാ രീതിയാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് വളരെ പ്രായോഗിക കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ്. ഇത് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്ന കാസ്റ്റിംഗുകൾ മികച്ച നിലവാരമുള്ളതാണ്, ഈ രീതിക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ട്.

1. ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ചരിത്രം

ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിക്ക് നൂറിലധികം വർഷങ്ങളുടെ ചരിത്രമുണ്ട്. 1920 കളിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗിന് ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി പ്രയോഗിച്ച രണ്ട് രാജ്യങ്ങൾ ഫ്രാൻസും ജർമ്മനിയും ആയിരുന്നു, പക്ഷേ അവ ഇപ്പോഴും ട്രയൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഘട്ടത്തിലാണ്. 1945 ആയപ്പോഴേക്കും താഴ്ന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള നിർമ്മാണം വലിയ തോതിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി, പ്രധാനമായും യുകെയിലെ മഴവെള്ള പൈപ്പുകളുടെയും ബിയർ പാത്രങ്ങളുടെയും ഉത്പാദനത്തിൽ. ഓട്ടോമൊബൈൽ എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് 1958 ൽ അമേരിക്കക്കാർ ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി പ്രയോഗിച്ചു. താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള കാസ്റ്റിംഗിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാനുള്ള അവസരമാണിത്. ലോക ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം ഈ മാന്ത്രിക കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ശ്രദ്ധിക്കാൻ തുടങ്ങി, 1950 കളുടെ അവസാനത്തിൽ ഈ രീതി ചൈനയ്ക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തി.

എന്റെ രാജ്യത്ത്, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപയോഗം 1961-ൽ ആരംഭിച്ചു. എയർ-കൂൾഡ് സിലിണ്ടർ ഹെഡുകളുടെ നിർമ്മാണം ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയിലൂടെ മാന്ത്രികമായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ, ഈ രീതി വളരെ വിലമതിക്കപ്പെടാൻ തുടങ്ങി. അതിനുശേഷം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തുടർച്ചയായി പ്രയോഗിച്ചു, അതിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ, ഇത് താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പകുതിയോളം ഉയർന്നതാണ്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മികച്ചതാണ്, മാത്രമല്ല ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ‌ നിരന്തരം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. 1970 കളിൽ ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വാഹന ചക്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. ആധുനിക കാലത്ത് ആളുകൾ വാഹനങ്ങളുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞ വികസനത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കാൻ തുടങ്ങി. ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മികച്ച പ്രകടനം, ഉയർന്ന ആന്തരിക നിലവാരം, കർശനമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങി.

2. അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ

താഴ്ന്ന മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം പ്രധാനമായും മർദ്ദം പ്രയോഗിച്ച് ഉരുകിയ സൂപ്പിനെ പൂപ്പലിലേക്ക് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, ഉരുകിയ സൂപ്പ് പതുക്കെ പൂരിപ്പിച്ച് ക്രമേണ ഉറപ്പിക്കുന്നു, ഗേറ്റ് ഭാഗത്തിന്റെ ദൃ solid ീകരണം സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്ന സമയമാണ്. ഈ രീതിയിൽ ദൃ ified മാക്കിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾ മികച്ചതായിരിക്കും. ദൃ solid ീകരണത്തിന്റെ ദിശ ഗേറ്റ് ദിശയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, സമ്മർദ്ദവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, സമ്മർദ്ദത്താൽ അസ്വസ്ഥമാകില്ല, ഒപ്പം ദൃ solid ീകരണ പ്രക്രിയയും തണുപ്പിക്കലും സ്വാഭാവികമായും സുഗമമായും പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

3. കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ

താഴ്ന്ന മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മർദ്ദവും വേഗതയും പകരുന്ന സമയത്ത് വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റിംഗ് രൂപങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് നടത്താം. ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രധാനമായും ചുവടെയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ തരം പൂരിപ്പിക്കൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ സ്ഥിരമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാനും ഉരുകിയ ലോഹത്തിന് സ്ഥലത്തിന്റെ ഇടപെടൽ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനും കാസ്റ്റിംഗ് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും. സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, വാർത്തെടുത്ത കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരവും മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുണ്ട്. അതേസമയം, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് തൊഴിൽ തീവ്രതയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, പരിസ്ഥിതി മികച്ചതാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ സൗകര്യപ്രദവും പ്രായോഗികവുമാണ്. മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള കാസ്റ്റിംഗിന് ചില പ്രത്യേകതകളുണ്ട്, മാത്രമല്ല വളരെ വ്യത്യസ്തമായ പ്രോസസ് സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.

3.1 സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സവിശേഷതകൾ ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗിന് മെറ്റൽ അച്ചുകൾ, മണൽ അച്ചുകൾ, കല്ല് പൊടിക്കുന്ന അച്ചുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാം, മാത്രമല്ല അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്, അതിനാൽ ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിക്ക് സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾക്കും ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളാൽ നേടാനാവില്ല. താഴ്ന്ന മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ് പൂരിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കാരണം ഇത് പ്രധാനമായും താഴെയുള്ള നിർമ്മാണ തരം സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിനാൽ സമ്മർദ്ദവും വേഗതയും അയവുള്ളതാക്കാൻ കഴിയും. സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ദൃ solid ീകരണം വളരെ പര്യാപ്തമാണ്, ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, ദ്രാവകത മികച്ചതാണ്, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തി. കാസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാകുമ്പോൾ അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കാണിക്കാൻ കഴിയും.

3.2 ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സവിശേഷതകൾ

ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് പലതരം കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ചൂട് ചികിത്സ സുഗമമായി നടത്താം. നേർത്ത മതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളും കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വായുവിന്റെ ഇടപെടൽ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കാനാകും. , ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം, മികച്ച ഘടന, കുറഞ്ഞ കുമിളകൾ എന്നിവ നേടുക. മാത്രമല്ല, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, കൂടുതൽ തരങ്ങളും മികച്ചതും കുറഞ്ഞ ചിലവും.

3.3 പോരായ്മകൾ ഗേറ്റുകളുടെ സ്ഥാനവും അളവും അതുപോലെ തന്നെ ആന്തരിക മതിലിന്റെ കനവും ബാധിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നം ചില നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് വിധേയമായിരിക്കും. ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ നല്ല ദ്രാവകത പൂർണ്ണമായും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിനും ഗേറ്റിൽ ദൃ solid ീകരണം ആരംഭിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, കാസ്റ്റിംഗ് ചക്രം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ദൃ solid ീകരണ നിരക്ക് കുറയുകയും ചെയ്യും. ഉരുകിയ ലോഹം അറയിൽ നിറയുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ലോഹ ഉപരിതലത്തിലെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പരിമിതപ്പെടുത്തും.

4. കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ

4.1 താപനില

ഉരുകിയ സൂപ്പിന്റെ താപനില തരത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കും, പക്ഷേ മൊത്തത്തിലുള്ള വ്യത്യാസം വളരെ വലുതായിരിക്കില്ല. അതിന്റെ താപനില അനുയോജ്യമാണോ അല്ലയോ എന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും, അതിനാൽ താപനില ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. പൂപ്പൽ താപനിലയും അവഗണിക്കാനാവില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഉരുകിയ ലോഹ ദൃ solid ീകരണത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, പൂപ്പൽ താപനില വിതരണം പ്രധാനമായും ഗേറ്റിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്കുള്ള ദിശയിലേക്ക് ക്രമേണ കുറയുന്നു, പക്ഷേ ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് ചക്രം നീട്ടുകയും ദൃ solid ീകരണ നിരക്കിനെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ മുകളിലും തിരശ്ചീനമായും തണുപ്പിക്കൽ നടത്തണം . ഉൽ‌പാദന ചക്രം, ഉരുകിയ ലോഹ താപനില, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും, അതിനാൽ ഗേറ്റിന്റെ താപനില വ്യത്യാസം യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ സ്ഥിതി മാറ്റാനാകും.

4.2 സമ്മർദ്ദ സമയം

പ്രഷറൈസേഷൻ സമയം പ്രധാനമായും ഉരുകിയ ലോഹം പൂരിപ്പിക്കൽ മുതൽ ഗേറ്റിലെ ദൃ solid ീകരണം വരെ എടുക്കുന്ന സമയത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. പ്രഷറൈസേഷൻ സമയത്തെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ ബാധിച്ചേക്കാം, ഇതിന് സിലിണ്ടർ ഹെഡ് സമയം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വിപുലീകരണം കഴിയുന്നിടത്തോളം ദൈർഘ്യമുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ വിപുലീകരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം പ്രധാനമായും ഭാരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. പ്രഷറൈസേഷൻ സമയത്തെ താപനില അവസ്ഥകൾ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കുന്നു. താപനില സ്ഥിരതയുള്ളതാണെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദ സമയവും വളരെ സ്ഥിരമായിരിക്കും.

ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ദൃ solid ീകരണ സമയം ചൂടിലെ മാറ്റങ്ങളും താപനിലയിലെ കുറവും കാരണം അസ്ഥിരമായിരിക്കും. കാരണം കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരും, താപനില വളരെ അസ്ഥിരമായിരിക്കും, അതേ സമയം, ഗേറ്റിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വിസ്തീർണ്ണം കുറയും, ഇത് ദൃ solid ീകരണ സമയം മാറുന്നതിന് കാരണമാകുകയും ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം. അതിനാൽ, സൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് താപനില, ഗേറ്റ്, ഫീഡ് പൈപ്പ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ നാം വളരെയധികം ശ്രദ്ധിക്കണം.

4.3 സമയം ക്രമീകരിക്കുന്നു

ദൃ solid ീകരണ സമയം എന്നത് സമ്മർദ്ദം പൂർത്തിയാക്കിയതുമുതൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഡെമോൾഡിംഗ് വരെയുള്ള സമയത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. കാസ്റ്റിംഗ് നിരസിച്ചതിനുശേഷം, അത് ശരിക്കും പൂർത്തിയായിട്ടില്ല, പക്ഷേ കാസ്റ്റിംഗ് വികലമാക്കിയിട്ടില്ലെന്നും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്. ഈ ഭാഗത്തിന് ആവശ്യമായ സമയം ദൃ solid ീകരണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയത്തിലേക്ക് ചേർക്കണം. ദൃ solid ീകരണ സമയം കൂടുതൽ സമയമെടുക്കില്ല, ഇത് താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഒപ്പം ദൃ solid ീകരണ വേഗത പ്രഷറൈസേഷൻ സമയത്തേക്കാൾ വേഗത്തിലാകും. ദൃ solid ീകരണ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

4.4 സമ്മർദ്ദമുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ

പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സമ്മർദ്ദ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, വളരെ വേഗതയോ വേഗതയോ ഉള്ളത് പൂരിപ്പിക്കൽ ഫലത്തെയും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും. പ്രത്യേകിച്ചും, വേഗത മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, അത് ഉരുകിയ സൂപ്പിന്റെ മോശം ദ്രവ്യതയുടെ പ്രശ്നത്തിന് കാരണമാകും; വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഉൽ‌പ്പന്നം വാതകത്തെ അസ്വസ്ഥമാക്കുകയും ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഫ്ലോ പാതയുടെ ആകൃതിയിലെ വ്യത്യാസം ഫ്ലോ റേറ്റിനെ ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് വേഗത നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5. ഉപസംഹാരം

ചുരുക്കത്തിൽ, ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വലിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള മുഖ്യധാരാ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമാണ്. മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഉയർന്ന കാസ്റ്റിംഗ് നിലവാരം, ഉയർന്ന കൃത്യത, മികച്ച പ്രകടനം, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവ. ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആരംഭം മുതൽ നൂറുവർഷത്തെ ചരിത്രമുണ്ട്, ഇത് മികച്ച വികസന പ്രവണതയോടെ അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:ലോ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രോസസ് സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്