നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിൽ 14 തെറ്റായ ശീലങ്ങൾ

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, തെറ്റായ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ എങ്ങനെ നന്നാക്കാം എന്നത് ഒരു പ്രധാന പോയിന്റാണ്. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക പ്രകടനം പുന restore സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും തെറ്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ് പരിപാലനം.

നിലവിൽ, ആഭ്യന്തര വാഹന പരിപാലന വ്യവസായത്തിന് ഗണ്യമായ തോതിലുണ്ട്, അതേസമയം നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പരിപാലന വ്യവസായം താരതമ്യേന വൈകി ആരംഭിച്ചു, അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ ഇപ്പോഴും നിരവധി സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഈ പ്രശ്നങ്ങളുടെ നിലനിൽപ്പ് മോശം മെക്കാനിക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലേക്കും ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത മോശത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു, ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് നഷ്ടവും വലിയ നിർമാണ യന്ത്രങ്ങൾ അപകടങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

1. തെറ്റുകൾ അബദ്ധവശാൽ വിശകലനം ചെയ്യുക, അന്ധമായി പൊളിക്കുക

ചില മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഘടനയെയും തത്വത്തെയും കുറിച്ച് വ്യക്തതയില്ല, തകരാറിന്റെ കാരണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യരുത്, കൂടാതെ തെറ്റായ സ്ഥാനം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയില്ല. "ഏകദേശം, മിക്കവാറും" എന്ന ആശയം ഉപയോഗിച്ച് അവർ യന്ത്രങ്ങളെ അന്ധമായി പൊളിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, യഥാർത്ഥ തെറ്റ് നീക്കം ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ മോശം കഴിവുകളും കരക man ശല വൈദഗ്ധ്യവും കാരണം പുതിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉയർന്നു.

ഒരു മെഷീൻ പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് അത് കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്. ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളില്ലെങ്കിൽ, നിർമ്മാണ മെഷിനറികളുടെ ഘടനയും പ്രവർത്തന തത്വവും സംയോജിപ്പിച്ച് പരമ്പരാഗത തെറ്റ് വിധിനിർണ്ണയ രീതികളും മാർഗ്ഗങ്ങളായ "ചോദിക്കുക, കാണുക, പരിശോധിക്കുക, പരീക്ഷിക്കുക" എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. എവിടെയാണ് പരാജയം സംഭവിച്ചത്.
    
നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പരാജയം നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, "നീക്കംചെയ്യൽ രീതി", "താരതമ്യ രീതി" എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്രമത്തിൽ നിന്ന് ലളിതവും സങ്കീർണ്ണവും, ആദ്യ രൂപം, പിന്നെ ആന്തരികം, ആദ്യത്തെ അസംബ്ലി, തുടർന്ന് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് തുടരുക. "വിവേചനരഹിതമായി പൊളിച്ചുമാറ്റുക, പൊളിക്കുക, പൊളിക്കുക എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കരുത്." ".

2. ഭാഗങ്ങൾ അന്ധമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, അന്ധമായി "ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റി നന്നാക്കുക"

നിർമ്മാണ യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ തകരാറുകൾ നിർണ്ണയിക്കാനും ഇല്ലാതാക്കാനും താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ചില അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർ എല്ലായ്പ്പോഴും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പരിശോധന രീതി സ്വീകരിച്ചു. വലുതും ചെറുതുമായ ഭാഗങ്ങൾ പരിഗണിക്കാതെ, പരാജയത്തിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഓരോന്നായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഫലം പരാജയം ഇല്ലാതാക്കുക മാത്രമല്ല, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പാടില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്തൃ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത്, പരാജയത്തിന്റെ കാരണവും സ്ഥാനവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യുകയും പരാജയ പ്രതിഭാസത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിഭജിക്കുകയും വേണം. നന്നാക്കാവുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക പ്രകടനം പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ റിപ്പയർ രീതികൾ സ്വീകരിക്കണം, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങൾ അന്ധമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന രീതി ഒഴിവാക്കണം.

3. പുതിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കരുത്, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു

ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ചില അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർ പുതിയ ഭാഗങ്ങളിൽ സാങ്കേതിക പരിശോധന നടത്തുന്നില്ല, അവ എടുത്തതിനുശേഷം നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിൽ നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഈ സമീപനം അശാസ്ത്രീയമാണ്. നിലവിൽ, വിപണിയിൽ വിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം തുല്യമല്ല. ചില വ്യാജവും താഴ്ന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾ മിശ്രിതമാണ്. നീണ്ട സംഭരണ ​​സമയം കാരണം ചില ഭാഗങ്ങൾ പ്രകടനത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തി. അവ പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം അവ പലപ്പോഴും പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
     
രൂപവും പ്രകടന പരിശോധനയും ഉൾപ്പെടെ പുതിയ ആക്‌സസറികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ആവശ്യമായ പരിശോധനകളും പരിശോധനകളും നടത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, പുതിയ ആക്‌സസറികൾ തകരാറുകളിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും അവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അനാവശ്യ പ്രശ്‌നങ്ങൾ തടയുന്നതിനും.

4. ആക്സസറി മോഡൽ, പകരക്കാരൻ അല്ലെങ്കിൽ ആക്സസറിയുടെ തെറ്റായ ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധിക്കരുത്

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, ആക്സസറികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ദുരുപയോഗം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഇപ്പോഴും സാധാരണമാണ്. ചില ആക്‌സസറികളുടെ അടിയന്തിര പകരക്കാർ സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ ദീർഘകാല ഉപയോഗം ദോഷകരവും സഹായകരവുമല്ല, ഇത് യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ സുരക്ഷയെയും സാങ്കേതിക പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

ചില മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയെയും തത്വങ്ങളെയും കുറിച്ച് കാര്യമായ ധാരണയില്ല, കൂടാതെ പല ഭാഗങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും മോഡലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം കാലം യന്ത്രത്തിന്റെ സാങ്കേതിക പ്രകടനം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് അവർ പരിഗണിക്കുന്നില്ലെന്ന് അവർ കരുതുന്നു. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ യഥാർത്ഥ മോഡൽ ആക്‌സസറികൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കണം, മറ്റ് ആക്‌സസറികളുടെ മോഡലുകൾക്ക് പകരമാവില്ല, തെറ്റായ ഉപയോഗം മാത്രം.

5. ബോൾട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കരുത്

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിൽ, ബോൾട്ടുകളുടെ വിവേചനരഹിതമായ ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രതിഭാസം ഇപ്പോഴും കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, തൽഫലമായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷം യാന്ത്രിക പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക ബോൾട്ടുകളായ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ് ബോൾട്ടുകൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ, കണക്റ്റിംഗ് വടി ബോൾട്ടുകൾ, ഫ്ലൈ വീൽ ബോൾട്ടുകൾ, ഇന്ധന ഇൻജക്ടർ ഫിക്സിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ തുടങ്ങിയവ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി പ്രത്യേക വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്, അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന കരുത്തും ശക്തമായ കത്രിക പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷനും ഫിക്സേഷനും ഉറപ്പാക്കുക.
    
യഥാർത്ഥ അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ചില മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഈ ബോൾട്ടുകൾ കേടായതായോ കാണാതായതായോ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, അവർക്ക് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല, ചിലത് ക്രമരഹിതമായി മറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ മാറ്റി പകരം വയ്ക്കുന്നു, ചിലത് അവ സ്വന്തമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. മോശം മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ യോഗ്യതയില്ലാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് കാരണം. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗം മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, ബോൾട്ടുകൾ കേടാകുകയോ നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, കൃത്യസമയത്ത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ബോൾട്ടുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ബോൾട്ടുകൾ വിവേചനരഹിതമായി ഉപയോഗിക്കരുത്.

6.ഇംപ്രോപ്പർ ബോൾട്ട് ഇറുകിയ രീതി

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലുള്ള മിക്ക ഫിക്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കണക്റ്റിംഗ് ബോൾട്ടുകൾക്കും ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, അതായത് ഇന്ധന ഇൻജക്ടർ ഫിക്സിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ, കണക്റ്റിംഗ് വടി ബോൾട്ടുകൾ, ഫ്ലൈ വീൽ ബോൾട്ടുകൾ മുതലായവ. ഇറുകിയതാക്കുക. ഓർഡർ.
        
ബോൾട്ടുകൾ കർശനമാക്കാൻ കഴിയുന്നവർക്ക് അപ്രസക്തമാണെന്ന് ചില അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർ കരുതുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ടോർക്കും സീക്വൻസും അനുസരിച്ച് അവ കർശനമാക്കുന്നില്ല (ചിലത് ഇറുകിയ ടോർക്കും സീക്വൻസ് ആവശ്യകതകളും മനസിലാക്കുന്നില്ല), ടോർക്ക് (കിലോ) റെഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്, അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസരണം ഓഫ്‌ബർണറുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്, വികാരത്താൽ ശക്തമാക്കുക, ഫലമായി കർശനമാക്കുന്നതിൽ വലിയ വ്യത്യാസം ടോർക്ക്.
     
ടോർക്ക് അപര്യാപ്‌തമാണെങ്കിൽ, ബോൾട്ടുകൾ അയവുള്ളതാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് സിലിണ്ടർ ലൈനറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു, അയഞ്ഞ ചുമക്കുന്ന കുറ്റിക്കാടുകൾ, എണ്ണ ചോർച്ച, വായു ചോർച്ച; അമിതമായ ടോർക്ക് ബോൾട്ടുകൾ നീട്ടാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും അല്ലെങ്കിൽ തകർക്കാനും ചിലപ്പോൾ ത്രെഡുചെയ്‌ത ദ്വാരങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും ഇടയാക്കും, ഇത് റിപ്പയർ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, അമിതമായതോ ചെറുതോ അനുചിതമായതോ ആയ ബോൾട്ട് ഇറുകിയ ടോർക്ക് കാരണം മെക്കാനിക്കൽ പരാജയം തടയുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട ടോർക്കും സീക്വൻസും അനുസരിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ കർശനമാക്കണം.

7. ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിറ്റ് ക്ലിയറൻസ് കണ്ടെത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കരുത്

ഡീസൽ എഞ്ചിൻ പിസ്റ്റൺ, സിലിണ്ടർ ലൈനർ മാച്ചിംഗ് ക്ലിയറൻസ്, പിസ്റ്റൺ റിംഗ് "ട്രിപ്പിൾ ക്ലിയറൻസ്", പിസ്റ്റൺ ഹെഡ് ക്ലിയറൻസ്, വാൽവ് ക്ലിയറൻസ്, പ്ലങ്കർ ക്ലിയറൻസ്, ബ്രേക്ക് ഷൂ ക്ലിയറൻസ്, ഡ്രൈവിംഗ്, ഡ്രൈവുചെയ്ത ഗിയർ മെഷിംഗ് ക്ലിയറൻസ്, ബെയറിംഗ് ആക്സിയൽ, റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസ്, വാൽവ് സ്റ്റെം എല്ലാത്തരം മോഡലുകൾക്കും വാൽവ് ഗൈഡും വാൽവ് ഗൈഡും തമ്മിലുള്ള ക്ലിയറൻസിന് കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ. അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് അളവുകൾ നടത്തണം, ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം.
     
യഥാർത്ഥ അറ്റകുറ്റപ്പണി ജോലികളിൽ, ഫിറ്റ് ക്ലിയറൻസ് അളക്കാതെ ഭാഗങ്ങൾ അന്ധമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന നിരവധി പ്രതിഭാസങ്ങളുണ്ട്, ഇത് നേരത്തെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗുകൾ ഇല്ലാതാക്കൽ, ഡീസൽ എഞ്ചിൻ ഓയിൽ കത്തിക്കൽ, ആരംഭിക്കുന്നതിനോ ഡീഫ്ലഗ്രേഷൻ ചെയ്യുന്നതിനോ ഉള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്, തകർന്ന പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഇംപാക്റ്റുകൾ, എണ്ണ ചോർച്ച, വായു ചോർച്ചയും മറ്റ് പരാജയങ്ങളും, ചിലപ്പോൾ അനുചിതമായ ഭാഗങ്ങൾ ക്ലിയറൻസ് കാരണം ഗുരുതരമായ മെക്കാനിക്കൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

8. ജോഡിയാക്കാത്ത, ഭാഗങ്ങളുടെയോ ഘടകങ്ങളുടെയോ പൂർണ്ണമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിൽ പ്ലഗർ ജോഡി, ഡെലിവറി വാൽവ് ജോഡി, ഡീസൽ എഞ്ചിൻ ഇന്ധന സംവിധാനത്തിന്റെ ഇൻജക്ടർ സൂചി വാൽവ് ജോഡി എന്നിങ്ങനെ നിരവധി കപ്ലിംഗ് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്; ഡ്രൈവ് ആക്‌സിലിന്റെ പ്രധാന റിഡ്യൂസറിലെ ഡ്രൈവിംഗ്, ഡ്രൈവ് ഗിയറുകൾ; ഹൈഡ്രോളിക് കൺട്രോൾ വാൽവിലെ വാൽവ് ബ്ലോക്കും വാൽവ് സ്റ്റെമും; പൂർണ്ണ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റിയറിംഗ് ഗിയറിലെ വാൽവ് കോർ, വാൽവ് സ്ലീവ്. ഈ ഇണചേരൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രത്യേകമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ജോഡികളായി നിലംപരിശാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏകോപനം വളരെ കൃത്യമാണ്, സേവന ജീവിതത്തിൽ അവ എല്ലായ്പ്പോഴും ജോഡികളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. , പരസ്പരം മാറ്റാൻ പാടില്ല.
     
പിസ്റ്റൺ, സിലിണ്ടർ ലൈനർ, ബിയറിംഗ് ബുഷ്, ജേണൽ, വാൽവ്, വാൽവ് സീറ്റ്, കണക്റ്റിംഗ് വടി ഹെഡ് കവർ, ഷാഫ്റ്റ് തുടങ്ങിയ ചില പരസ്പര സഹകരണ ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു കാലയളവിനുശേഷം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ താരതമ്യേന നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുമ്പോൾ നിങ്ങൾ അവ ശ്രദ്ധിക്കുകയും വേണം. ജോഡികളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, skewers ഉണ്ടാക്കരുത്.
      
വടി, പിസ്റ്റൺ, ഫാൻ ബെൽറ്റ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഓയിൽ പൈപ്പുകൾ, എക്‌സ്‌കാവേറ്റർ സെൻട്രൽ റോട്ടറി ജോയിന്റ് ഓയിൽ സീലുകൾ, ബുൾഡോസർ മെയിൻ ക്ലച്ച് റബ്ബർ തുണി സന്ധികൾ തുടങ്ങിയവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഡീസൽ എഞ്ചിൻ, ഒരേ സമയം ഒരു കൂട്ടം ആക്‌സസറികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ കേടായെങ്കിൽ, അവ ഒരു സെറ്റായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ആക്സസറികളുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടും. , പുതിയതും പഴയതുമായ വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളും വ്യത്യസ്ത നീളവും വലുപ്പവും ഡീസൽ എഞ്ചിന്റെ അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലെ എണ്ണ ചോർച്ച, ഗുരുതരമായ ലോഡ് ഏകാഗ്രത, മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് നേരത്തെയുള്ള കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
       
യഥാർത്ഥ അറ്റകുറ്റപ്പണി ജോലികളിൽ, ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുകളിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ജോഡിയാക്കാത്തതോ പൂർണ്ണമായതോ ആയ സെറ്റുകളിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് അസാധാരണമല്ല, ചില ആളുകൾക്ക് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ മനസ്സിലാകുന്നില്ല. ഇത് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പരിപാലന നിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നു, ഭാഗങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു, പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സാധ്യത മതിയായ ശ്രദ്ധ ഉളവാക്കണം.

9. അസംബ്ലി സമയത്ത് ഭാഗങ്ങൾ വിപരീതമാക്കപ്പെടും

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, ചില ഭാഗങ്ങൾക്ക് കർശനമായ ഓറിയന്റേഷൻ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. അവ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രമേ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയൂ. ചില ഭാഗങ്ങളുടെ ബാഹ്യ സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമല്ല, മാത്രമല്ല അവ ക്രിയാത്മകമായും പ്രതികൂലമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ ജോലിയിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പലപ്പോഴും വിപരീതദിശയിലാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഭാഗങ്ങൾക്ക് നേരത്തേയുള്ള കേടുപാടുകൾ, യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം പരാജയപ്പെടുന്നു, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുന്നവർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദിശ ആവശ്യകതകളും മാസ്റ്റർ ചെയ്യണം, മാത്രമല്ല അവ അന്ധമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യരുത്.

10. ക്രമരഹിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികൾ, "രോഗലക്ഷണങ്ങളെ ചികിത്സിക്കുന്നു, പക്ഷേ മൂലകാരണം അല്ല"

നിർമ്മാണ യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്ക് സേവനം നൽകുമ്പോൾ, ചില അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികൾ എടുക്കുന്നില്ല, അടിയന്തിര നടപടികൾ സർവശക്തമാണെന്ന് വിശ്വസിക്കുകയും "അറ്റകുറ്റപ്പണി" മാറ്റി "അടിയന്തരാവസ്ഥ" നൽകുകയും "രോഗലക്ഷണങ്ങളെ ചികിത്സിക്കുകയും മൂലകാരണമല്ല" എന്ന നിരവധി പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, പതിവായി നേരിടുന്ന "വെൽഡിംഗ് വഴി നന്നാക്കൽ" ഒരു ഉദാഹരണമാണ്. ചില ഭാഗങ്ങൾ‌ നന്നാക്കാൻ‌ കഴിയും, പക്ഷേ ചില അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ‌ പലപ്പോഴും പ്രശ്‌നങ്ങൾ‌ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് "മരണത്തിലേക്ക്‌ വെൽ‌ഡിംഗ്" രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
       
ഈ ക്രമരഹിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികൾ അടിയന്തിരമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാനാകൂ, പക്ഷേ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. പരാജയത്തിന്റെ കാരണം അടിസ്ഥാനപരമായി കണ്ടെത്തണം, പരാജയം ഇല്ലാതാക്കാൻ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികൾ സ്വീകരിക്കണം, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കണം.

11. ഗാസ്കറ്റുകളുടെ ക്രമരഹിതമായ ഉപയോഗം

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിൽ നിരവധി തരം ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആസ്ബറ്റോസ് പാഡുകൾ, റബ്ബർ പാഡുകൾ, കാർഡ്ബോർഡ് പാഡുകൾ, കോർക്ക് പാഡുകൾ, തോന്നിയ പാഡുകൾ, നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ പാഡുകൾ (കോപ്പർ പാഡുകൾ, അലുമിനിയം പാഡുകൾ), ചെമ്പ് തൊലി (ഉരുക്ക് തൊലി) ആസ്ബറ്റോസ് പാഡുകൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകൾ, സ്പ്രിംഗ് പാഡുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് പാഡുകൾ തുടങ്ങിയവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. .
      
ചിലത് ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ എണ്ണ, വെള്ളം, വായു, വൈദ്യുതി ചോർച്ച എന്നിവ തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചിലത് അയവുള്ളതാക്കാനും തടയാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ തരം ഗാസ്കറ്റിന്റെയും സമയത്തിനും സന്ദർഭത്തിനും വ്യത്യസ്ത നിയന്ത്രണങ്ങളും ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ, ഗാസ്കറ്റുകളുടെ നിലവാരമില്ലാത്തതോ കുഴപ്പമില്ലാത്തതോ ആയ പ്രതിഭാസം ഇപ്പോഴും കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്, ഇതിന്റെ ഫലമായി ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ചോർച്ചയുണ്ടാകുകയും ബോൾട്ടുകളും അണ്ടിപ്പരിപ്പും അയവുവരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ സാധാരണ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന അയഞ്ഞ.
      
എഞ്ചിന്റെ സിലിണ്ടർ ഗ്യാസ്‌ക്കറ്റ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, കംപ്രഷൻ അനുപാതം കുറയും, എഞ്ചിൻ ആരംഭിക്കാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും; ഇൻജക്ടറിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപരിതലത്തിനും സിലിണ്ടർ ഹെഡിനുമിടയിൽ ചെമ്പ് ഗാസ്കറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം, പകരം ആസ്ബറ്റോസ് ഗ്യാസ്‌ക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ ചൂട് വ്യാപിക്കുന്നതിനും ഇൻജക്ടറിന്റെ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും കാരണമാകും; ഡീസൽ ഇന്ധന പമ്പ് ഇന്ധന ഇഞ്ചക്ഷൻ പമ്പിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിനിടയിലുള്ള ഗ്യാസ്‌ക്കറ്റ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഇതിന്റെ ഫലമായി അപര്യാപ്തമായ ഇന്ധന വിതരണവും ഇന്ധന വിതരണ സമ്മർദ്ദവും ഉണ്ടാകുന്നു, ഡീസൽ എഞ്ചിന്റെ ശക്തി കുറയുന്നു.
      
സ്പ്രിംഗ് ഗ്യാസ്‌ക്കറ്റ്, ലോക്കിംഗ് ഗ്യാസ്‌ക്കറ്റ്, സീലിംഗ് ഗ്യാസ്‌ക്കറ്റ് എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ജോയിന്റ് ഇറുകിയതല്ല, മാത്രമല്ല ഇത് അയവുള്ളതാക്കാനോ എണ്ണ ചോർച്ചയ്‌ക്കോ സാധ്യതയുണ്ട്; ഗാസ്കറ്റിന്റെ നടുവിലുള്ള ദ്വാരം കാരണം ദ്വാരം തുറക്കാൻ മറന്നതിനാൽ, ഓയിൽ പാസേജും വാട്ടർ പാസേജും തടഞ്ഞു, എഞ്ചിൻ കത്തിച്ച് ഷാഫ്റ്റ് പിടിക്കുന്നു. വാട്ടർ ടാങ്ക് തിളപ്പിക്കുന്ന പ്രതിഭാസവും പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ ഭൂരിഭാഗം അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കാരെയും ഇത് ഓർമ്മപ്പെടുത്തുന്നു, "ഷിമ്മുകൾ ചെറുതാണെങ്കിലും ഉപയോഗപ്രദമാണ്."

13. "ചെറിയ കഷണങ്ങളുടെ" ഗുണനിലവാരം വിലമതിക്കുന്നില്ല, കാരണം "ചെറിയ" "വലുത്" നഷ്ടപ്പെടുന്നു

അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ‌ നടത്തുമ്പോൾ‌, ചില അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ‌ പലപ്പോഴും ഇന്ധന ഇഞ്ചക്ഷൻ‌ പമ്പുകൾ‌, ഇന്ധന ഡെലിവറി പമ്പുകൾ‌, പിസ്റ്റണുകൾ‌, സിലിണ്ടർ‌ ലൈനറുകൾ‌, പിസ്റ്റൺ‌ റിംഗുകൾ‌, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ‌ പമ്പുകൾ‌, കൺ‌ട്രോൾ‌ വാൽ‌വുകൾ‌, ബ്രേക്കുകൾ‌, സ്റ്റിയറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ‌, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ‌ എന്നിവയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ‌ മാത്രം ശ്രദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ അറ്റകുറ്റപ്പണി അവഗണിക്കുക ഓവർഫ്ലോ വാൽവുകളും വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും പോലുള്ള "ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ" പരിപാലനത്തിനായി, ഈ "ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ" യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കില്ലെന്ന് അവർ വിശ്വസിക്കുന്നു. കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാലും പ്രശ്നമില്ല. മെഷീൻ സജീവമായിരിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. അറിയില്ല, ഇത് ഈ "ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ" ആണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ അഭാവം നേരത്തെയുള്ള വസ്ത്രധാരണത്തിനും യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്കും സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമായി.
     
ഡീസൽ ഫിൽട്ടറുകൾ, ഓയിൽ ഫിൽട്ടറുകൾ, എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഫിൽട്ടറുകൾ, ജല താപനില ഗേജുകൾ, എണ്ണ താപനില ഗേജുകൾ, ഓയിൽ പ്രഷർ ഗേജുകൾ, സെൻസർ പ്ലഗുകൾ, സെൻസറുകൾ, അലാറങ്ങൾ, ഗ്ലോ പ്ലഗുകൾ, ഓയിൽ ലിക്വിഡ് സ്‌ട്രെയ്‌നർ, വാട്ടർ ടാങ്ക് ക്യാപ്, ഫ്യൂവൽ ടാങ്ക് ക്യാപ്, ഓയിൽ ഫില്ലർ ക്യാപ്, ഗ്രീസ് മുലക്കണ്ണ്, എയർ റിസർവോയർ ഡ്രെയിൻ സ്വിച്ച്, ബാറ്ററി ബോക്സ്, ഫ്യൂവൽ ഇൻജക്ടർ റിട്ടേൺ ജോയിന്റ്, സ്പ്ലിറ്റ് പിൻ, ഫാൻ എയർ ഹുഡ്, ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ് ബോൾട്ട് ലോക്ക് പീസ് തുടങ്ങിയവ. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനും പരിപാലനത്തിനും "ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ" ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്, ഒപ്പം യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും "ചെറിയ നഷ്ടങ്ങൾ കാരണം വലിയ നഷ്ടം സംഭവിക്കും", ഇത് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചു.
അറ്റകുറ്റപ്പണി നിരോധനം മറന്നതിനുശേഷം മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പരാജയങ്ങൾ പതിവായി സംഭവിക്കുന്നു
     
നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ചില അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മനസ്സിലാകുന്നില്ല, ഇതിന്റെ ഫലമായി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗിലും അസംബ്ലിയിലും പതിവായി "പതിവ്" പിശകുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ പരിപാലനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഒരു ചൂടുള്ള കാറിൽ എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടർ ഹെഡിന്റെ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവ പോലുള്ളവ, സിലിണ്ടർ ഹെഡ് വികൃതമാക്കാനും വിള്ളാനും ഇടയാക്കുന്നു.
     
പിസ്റ്റൺ പിൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പിസ്റ്റൺ ചൂടാക്കാതെ പിസ്റ്റൺ പിൻ നേരിട്ട് പിൻ ദ്വാരത്തിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി പിസ്റ്റൺ വികലവും അണ്ഡാശയവും വർദ്ധിക്കുന്നു; ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് മെയിൻ ബെയറിംഗിന്റെയോ കണക്റ്റിംഗ് വടി ബെയറിംഗിന്റെയോ പിന്നിൽ കോപ്പർ പാഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ പാഡുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് എണ്ണ ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ തടയും. ഇത് മുൾപടർപ്പു കത്തുന്നതിനും ആക്‌സിൽ പിടിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു; ഡീസൽ എഞ്ചിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുമ്പോൾ മുൾപടർപ്പിന്റെ അമിതമായ സ്ക്രാപ്പിംഗ് മുൾപടർപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ആന്റി-ഫ്രിക്ഷൻ അലോയ് പാളി നീക്കം ചെയ്യും, തത്ഫലമായി മുൾപടർപ്പിന്റെ സ്റ്റീൽ ബാക്ക്, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള നേരിട്ടുള്ള സംഘർഷം മൂലം നേരത്തെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു.
     
ബെയറിംഗുകൾ, പുള്ളികൾ, മറ്റ് ഇടപെടൽ ഫിറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ടെൻഷനറുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. ഹാർഡ് ഹിറ്റുകളും ഹാർഡ് നോക്കുകളും എളുപ്പത്തിൽ വികൃതമാക്കാനോ ഭാഗങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾക്കോ ​​ഇടയാക്കും; പുതിയ പിസ്റ്റണുകൾ‌, സിലിണ്ടർ‌ ലൈനറുകൾ‌, ഇൻ‌ജെക്ടറുകൾ‌, പ്ലം‌ഗറുകൾ‌, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ‌ എന്നിവ അൺ‌സീൾ‌ ചെയ്യുമ്പോൾ‌, അവ ഉപയോഗിക്കുക വെടിവച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ‌ അടച്ചിരിക്കുന്ന എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ‌ മെഴുക് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ മാറ്റുന്നു, അത് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.

14. ഭാഗങ്ങളുടെ അപൂർണ്ണ മലിനീകരണം, അകാല നാശം പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണയും മാലിന്യങ്ങളും ശരിയായി നീക്കംചെയ്യുന്നത് വലിയ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ശുചീകരണം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അപര്യാപ്തമായ ശ്രദ്ധ, ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുമാരുടെ യുക്തിരഹിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അനുചിതമായ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ മുതലായവ, നേരത്തെയുള്ള വസ്ത്രധാരണത്തിനും ഭാഗങ്ങളുടെ നാശനഷ്ടങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു, ഇത് ചില റിപ്പയർ യൂണിറ്റുകളിൽ കാലാകാലങ്ങളിൽ സംഭവിക്കുന്നു.
    
സിലിണ്ടർ ലൈനർ ചുവടുകൾ, പിസ്റ്റൺ റിംഗ് ഗ്രോവിലെ കാർബൺ നിക്ഷേപം, ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങളിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങളിലെ മണൽ കണികകൾ എന്നിവ പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, ബോൾട്ട് ടോർക്ക് അപര്യാപ്തമാണ്, പിസ്റ്റൺ റിംഗ് തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സിലിണ്ടർ ഗ്യാസ്‌ക്കറ്റ് നിർത്തലാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ നേരത്തേ ധരിക്കാറുണ്ട്. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ ഓവർഹോൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡീസൽ ഫിൽട്ടർ, ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ, ഡീസൽ വാട്ടർ ജാക്കറ്റ്, റേഡിയേറ്റർ ഉപരിതല, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പാസേജ് മുതലായവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന എണ്ണയോ മാലിന്യങ്ങളോ അശ്രദ്ധമായി നീക്കംചെയ്യുക, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അപൂർണ്ണമാക്കുന്നു, പ്രശ്‌നം കുറയ്ക്കുക- നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ സ operation ജന്യ പ്രവർത്തന സമയം.
      
ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, റിപ്പയർ ചെയ്യുന്നയാൾ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിനെ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി, വ്യത്യസ്ത ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകളെ അവരുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം; രണ്ടാമതായി, ഭാഗങ്ങളുടെ നാശവും തുരുമ്പും തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി, ഭാഗങ്ങൾ നാശത്തിൽ നിന്നും തുരുമ്പിൽ നിന്നും തടയണം, പ്രത്യേകിച്ചും കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഏതെങ്കിലും അളവിൽ നാശമോ തുരുമ്പോ അനുവദനീയമല്ല.
     
അതിനാൽ, വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ (അലുമിനിയം അലോയ് സിലിണ്ടർ ഹെഡ്സ് പോലുള്ളവ) വൃത്തിയാക്കാൻ ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ (പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ) ഉപയോഗിക്കരുത്, കൂടാതെ ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ശക്തമായ ആസിഡ് ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത് (തെർമോസ്റ്റാറ്റുകൾ പോലുള്ളവ) ). പ്രധാന വാൽവ്) മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ നാശത്തെ കുറയ്ക്കുന്നതിന്; മൂന്നാമതായി, വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ പ്രത്യേകം വൃത്തിയാക്കണം.
    
അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളും ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങളും ആൽക്കലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ അസിഡിക് ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കരുത്. ഗ്യാസോലിൻ, ഡീസൽ, ആസിഡ്, ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവയിലെ മറ്റ് ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾക്കൊപ്പം റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കരുത്.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിൽ 14 തെറ്റായ ശീലങ്ങൾ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്