അയഞ്ഞ കനംകുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കും അണ്ടർ കാസ്റ്റിംഗ് തകരാറുകൾക്കുമുള്ള പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മതിൽ കനം 1.1 മില്ലിമീറ്ററിൽ നിന്ന് 0.8 മില്ലിമീറ്ററായി മാറ്റി, ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വേഗത്തിലുള്ള ദൃ solid ീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അരികുകൾ ഫലപ്രദമായി പൂരിപ്പിക്കാനും പോറ്റാനും കഴിയില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി അപര്യാപ്തമായ കാസ്റ്റിംഗും അയവുള്ളതും ഉണ്ടാകുന്നു. ഊനമില്ലാത്ത. ഇക്കാര്യത്തിൽ, യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സ് പ്ലാനിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, അച്ചിൽ ഷെല്ലിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ മന്ദഗതിയിലാക്കാനും നേർത്ത മതിലുള്ള പ്രദേശത്തിന്റെ ദൃ solid ീകരണ സമയം നീട്ടാനും നേർത്ത മതിലുള്ള സ്ഥലത്ത് ആസ്ബറ്റോസ് പൊതിയുന്ന രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അലോയ് ലിക്വിഡിന് ഫലപ്രദമായി പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കാനും അണ്ടർകാസ്റ്റിംഗ്, അയഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അരികിൽ ഭക്ഷണം നൽകാനും കഴിയും.

കഷണം, സീലിംഗ് പീസ് എന്നിവ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു (മുകളിലുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ), 90% ത്തിലധികം പ്രദേശത്തിന്റെ മതിൽ കനം 0.8 മിമി ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മതിൽ കനം മുകളിലേക്ക് അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു വ്യതിയാനം (+0.3), കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് ഇഫക്റ്റും മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരവും നല്ലതാണ്. പ്രോസസ്സ് പ്ലാൻ അടിസ്ഥാനപരമായി പക്വതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഭാരം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളെ കവിയുന്നു; മതിൽ കനം 0.8 മില്ലിമീറ്ററായി മാറ്റിയതിനുശേഷം, യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സ് പ്ലാൻ ഇപ്പോഴും നിർമ്മിക്കുന്നു. കാസ്റ്റുചെയ്‌ത കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ഏതാണ്ട് 100% അയഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ അയഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് തറയുടെ ഇരുവശങ്ങളിലുമുള്ള അരികുകളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ഥാനം (ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ). കൂടാതെ, കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ 40% ത്തിലധികം കാസ്റ്റിംഗ് കുറവാണ്, കൂടാതെ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങളും ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു.

പോറോസിറ്റി വൈകല്യങ്ങളുടെ വിശകലനം

കാസ്റ്റിംഗ് ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റിന്റെ ഇരുവശങ്ങളിലുമുള്ള അരികുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കാഴ്ച ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. അരികുകളിൽ ഉറപ്പിക്കുന്ന വാരിയെല്ലുകൾ ഉണ്ട്. വാരിയെല്ലുകളുടെ മതിൽ കനം, താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. പൂപ്പലിന്റെ പ്രാരംഭ രൂപകൽപ്പനയിൽ, വാരിയെല്ലിന്റെയും താഴത്തെ പ്ലേറ്റിന്റെയും മതിൽ കനം 1.1 മിമി ആയിരിക്കും, അതായത് തുല്യ മതിൽ കനം. റിബൺ പ്ലേറ്റും ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റ് മതിലും തമ്മിലുള്ള സംയുക്തം ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ഹോട്ട് നോഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു; ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹോട്ട് നോഡിന്റെ മോഡുലസ് വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ല. കൂടാതെ, ഹോട്ട് നോഡ് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അരികിലാണ്, തണുപ്പിക്കുകയും താരതമ്യേന വേഗത്തിൽ ദൃ solid പ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അലോയ് ദ്രാവകത്തിന് താഴത്തെ പ്ലേറ്റിലൂടെ ചൂടാക്കാൻ കഴിയും. നോഡുകൾ അയഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ നൽകുന്നു.

ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റിന്റെ മതിൽ കനം 0.8 മില്ലീമീറ്ററായി മാറ്റിയ ശേഷം, ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റിന്റെ മോഡുലസ് ഏകദേശം 1/3 ആയി കുറയുകയും താഴത്തെ പ്ലേറ്റിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ, ദൃ solid ീകരണ വേഗത എന്നിവ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു; വാരിയെല്ലുകളുടെ മതിൽ കനം മാറിയിട്ടില്ലെങ്കിലും, ഹോട്ട് നോഡിന്റെ മോഡുലസ് അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, കൂടാതെ തണുപ്പിക്കൽ, ദൃ solid ീകരണ വേഗത എന്നിവ അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റമില്ല. തൽഫലമായി, അലോയ് ലിക്വിഡിന് ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റിലൂടെ ചൂടുള്ള നോഡുകൾ ഫലപ്രദമായി നൽകാൻ കഴിയില്ല, ഇത് അയവുള്ളതാക്കുന്നു.

അണ്ടർ‌കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ വിശകലനം

കാസ്റ്റിംഗ് മൊത്തത്തിൽ ഒരു പ്ലേറ്റ് പോലുള്ള ഘടനയാണ് നേർത്ത മതിൽ കനം, വലിയ പ്രദേശം. കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പൂപ്പൽ ഷെൽ മണലിൽ നിറച്ച് പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പ്രീഹീറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പൂപ്പൽ ഷെൽ ചൂടാക്കി മയപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ ശക്തി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ആന്തരിക അറയിൽ ഇടുങ്ങിയതായിത്തീരുന്നു, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മതിൽ കനം അല്പം ചെറുതായിരിക്കും. ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റ് മതിൽ കനം 0.8 മില്ലീമീറ്ററായി മാറ്റിയ ശേഷം, യഥാർത്ഥ മതിൽ കനം ചെറുതായിരിക്കും. കൂടാതെ, തണുപ്പിക്കൽ, ദൃ solid ീകരണ വേഗത എന്നിവ വർദ്ധിക്കും. ലൊക്കേഷൻ അലോയ് ലിക്വിഡ് ഒഴുകുന്നതിനുമുമ്പ് അത് ദൃ ified മാക്കി, അതിന്റെ ഫലമായി അണ്ടർ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റ് മതിൽ കനം 0.8 മില്ലീമീറ്ററായി മാറ്റിയ ശേഷം, തണുപ്പിക്കൽ, ദൃ solid ീകരണ വേഗത എന്നിവ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ അലോയ് ലിക്വിഡിലെ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾക്ക് പൊങ്ങാനോ മുങ്ങാനോ സമയമില്ല, കൂടാതെ അലോയ് ലിക്വിഡ് ദൃ solid മാക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗിൽ തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങൾ.

പീസ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും പീസ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിനും അയവുള്ളതും അണ്ടർ-കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾക്കുമുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ

ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ആസ്ബറ്റോസ് പൂപ്പൽ ഷെല്ലിൽ പൊതിഞ്ഞ് (ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ), അതായത്, ആസ്ബറ്റോസ് ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റിൽ ഒട്ടിക്കുന്നു (ഹോട്ട് നോഡ് സംരക്ഷിക്കുന്നു), കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് പകരുകയും ചൂടുള്ള നോഡ് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പോറോസിറ്റി ഒന്നും കണ്ടെത്തിയില്ല, താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ പോറോസിറ്റി ഒന്നും കണ്ടില്ല, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ അഭാവവും 80% വർദ്ധിച്ചു.

പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫല വിശകലനം

കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഒഴിക്കുമ്പോൾ, വാക്യൂമിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകുന്ന ചൂളയിലെ പൂപ്പൽ ഷെല്ലിന്റെ താപനില കുറയും. ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റ് ആസ്ബറ്റോസ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ശേഷം, ആസ്ബറ്റോസ് പൂപ്പൽ ഷെല്ലിനെ ചൂടാക്കുകയും താഴത്തെ പ്ലേറ്റിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും താഴത്തെ പ്ലേറ്റിന്റെ ദൃ solid ീകരണ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി അലോയ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും ദ്രാവകം ചൂടുള്ള നോഡുകൾ ഫലപ്രദമായി അടയ്ക്കുന്നു പ്ലേറ്റ്, കൂടാതെ ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റ് പൂരിപ്പിക്കൽ ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ആസ്ബറ്റോസ് ഒരു സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലാണ്. ആസ്ബറ്റോസ് പൊതിഞ്ഞ ശേഷം, ആസ്ബറ്റോസ് പൂപ്പൽ ഷെല്ലിൽ മണൽ പുറന്തള്ളുന്നത് മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, പൂപ്പൽ ഷെല്ലിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നു, പരോക്ഷമായി താഴത്തെ പ്ലേറ്റിന്റെ മതിൽ കനം കൂട്ടുന്നു, കൂടാതെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിന്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം നീട്ടുന്നു.

ആസ്ബറ്റോസ് പൊതിഞ്ഞ ശേഷം, താഴത്തെ പ്ലേറ്റിന്റെ ദൃ solid ീകരണ സമയം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു, അങ്ങനെ അലോയ് ലിക്വിഡിലെ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ പൂർണ്ണമായും പൊങ്ങിക്കിടക്കുകയോ മുങ്ങുകയോ ചെയ്യാം, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ പ്രവണത ഫലത്തിൽ കുറയുന്നു.

തീരുമാനം

ആസ്ബറ്റോസ് പൊതിയാൻ പൂപ്പൽ ഷെൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി മണൽ ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ ഷെല്ലിന്റെ പുറംതള്ളലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും പൂപ്പൽ ഷെല്ലിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും താഴത്തെ പ്ലേറ്റിന്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ, ദൃ solid ീകരണ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ചൂടുള്ള നോഡുകൾ ഫലപ്രദമായി നൽകുകയും ചെയ്യും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അറ്റത്ത് പോറോസിറ്റി പ്രവണത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി കൃത്യമായ & നോൺ-ഫെറസ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അലുമിനിയം & സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ. അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ 380, 383 എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള അലോയ്കളിൽ ലഭ്യമാണ്. സവിശേഷതകളിൽ പ്ലസ് / - 0.0025 ടോളറൻസുകളും 10 പ .ണ്ട് പരമാവധി മോൾഡിംഗ് ഭാരവും ഉൾപ്പെടുന്നു. സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ മരിക്കുക സമാക് നമ്പർ പോലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് അലോയ്കളിൽ ലഭ്യമാണ്. 3, സമാക് നമ്പർ. 5 & ​​സമാക് നമ്പർ. 7 & ഹൈബ്രിഡ് അലോയ്കളായ ZA-8 & ZA-27. പ്ലസ് / - 0.001 ടോളറൻസുകളും 4.5 പൗണ്ട് പരമാവധി മോൾഡിംഗ് ഭാരവും സവിശേഷതകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: അയഞ്ഞ കനംകുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കും അണ്ടർ കാസ്റ്റിംഗ് തകരാറുകൾക്കുമുള്ള പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്