അഗ്നി ചൂടാക്കൽ ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കാനുള്ള പ്രവർത്തനവും മുൻകരുതലുകളും

സമയം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക: 06 / 20 2021 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ സന്ദർശിക്കുക: 10771

ശമിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തയ്യാറാക്കൽ

1. വർക്ക്പീസ് ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ്, നോർമലൈസിംഗ് മുതലായ ചൂടിന് മുമ്പുള്ള ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായിരിക്കണം.
2. വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ, അഴുക്ക്, എണ്ണ കറ മുതലായവ അനുവദനീയമല്ല.
3. കഠിനമായ ഡീകാർബറൈസേഷൻ, വിള്ളലുകൾ, പൊട്ടലുകൾ, ഉപരിതലത്തിൽ സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള വർക്ക്പീസ് തീജ്വാലയെ ശമിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല

ജ്വാല പ്രീഹീറ്റിംഗ്

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഏകദേശം 300 ~ 500ºC വരെ സാവധാനം ചൂടാക്കാം.

ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ ശമിപ്പിക്കൽ താപനില Ac3 + (80 ~ 100ºC), ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ശമിപ്പിക്കൽ താപനില 730ºC + 28 ω iSi ºC -25 ω ºMnºC.

തീജ്വാല തീവ്രത:

1. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇന്ധന വാതകം അസറ്റിലീൻ, ഓക്സിജൻ എന്നിവയാണ്, അസറ്റിലീന്റെ ഓക്സിഡേഷന്റെ അനുപാതം 1: 1.5 ~ 1: 1.25.
2. ഓക്സിജന്റെ മർദ്ദം 0.2 ~ 0.5MPa, അസറ്റിലീൻ മർദ്ദം 0.003 ~ 0.007MPa (ഫ്ലോട്ട്-തരം അസറ്റിലീൻ ജനറേറ്ററിന്റെ മർദ്ദം 0.006MPa ആണ്). സാധാരണയായി, ജ്വാല നീലയും നിഷ്പക്ഷവുമായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
3. കൽക്കരി വാതകത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം 0.003MPa ആണ്, പ്രൊപ്പെയ്ൻ വാതകത്തിന്റെ ശക്തി 0.005 ~ 0.01Mpa ആണ്.

തീജ്വാലയും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള ദൂരം:

1. ഷാഫ്റ്റ് വർക്ക്‌പീസുകൾ സാധാരണയായി 8 ~ 15 മിമി ആണ്, വലിയ കഷണങ്ങളുടെ താഴ്ന്ന പരിധി അടുത്താണ്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ചെറിയ കഷണങ്ങളുടെ മുകളിലെ പരിധി കൂടുതൽ ദൂരെയാണ്.
2. 8 ൽ താഴെയുള്ള മോഡുലസ് ഉള്ള ഗിയർ ഒരേ സമയം ചൂടാക്കുകയും ശമിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, നോസൽ ഫ്ലേം സെന്ററും പല്ലിന്റെ നുറുങ്ങും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 18 മില്ലിമീറ്ററാണ്, ഗിയറിന്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള രേഖീയ വേഗത 6 മി / മിനിറ്റിൽ കുറവാണ്.
3. ഗിയറിന്റെ ഒരൊറ്റ പല്ല് തുടർച്ചയായി ശമിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ജ്വാല കേന്ദ്രവും പല്ലിന്റെ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 2 ~ 4 മിമി ആണ്.

നോസൽ‌ അല്ലെങ്കിൽ‌ വർ‌ക്ക്‌പീസ് ചലിക്കുന്ന വേഗത:

1. ഭ്രമണ രീതി: ലീനിയർ വേഗത 50 ~ 200 മിമി / മിനിറ്റ്
2. അഡ്വാൻസ് രീതി: ലീനിയർ വേഗത 100 ~ 180 മിമി / മിനിറ്റ്

ജ്വാല കേന്ദ്രവും സ്പ്രേ ദ്വാരവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം:

1. തുടർച്ചയായ ശമിപ്പിക്കൽ: 10 ~ 20 മിമി, വളരെ അടുത്താണ്, വെള്ളം തെറിക്കാനും തീ പിടിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. വളരെയധികം, അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ആഴത്തിലുള്ള കട്ടിയുള്ള പാളി.
2. വാട്ടർ സ്പ്രേ നിര 10º ~ 30º പിന്നിലേക്ക് ചരിഞ്ഞിരിക്കണം, കൂടാതെ വാട്ടർ സ്പ്രേ ദ്വാരവും ഫയർ ഹോളും തമ്മിൽ ഒരു വിഭജനം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ശമിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമം:

1. വെള്ളം ടാപ്പുചെയ്യുക, ജല സമ്മർദ്ദം 200 ~ 300kPa ആണ്.
2. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, 30 ~ 40 മണിക്കൂർ 1.5 ~ 2ºC ഉപയോഗിക്കുക, വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ സ്വയം രൂപപ്പെടുത്താം (ഏകദേശം 300 toC വരെ തണുപ്പ്).

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:അഗ്നി ചൂടാക്കൽ ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കാനുള്ള പ്രവർത്തനവും മുൻകരുതലുകളും

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO90012015, ITAF 16949 കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഷോപ്പ്

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ISO90012015 ഉള്ള ശക്തമായ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ചൈനയിലെ പെർഫെക്റ്റ് സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്ടുകൾ

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.

ഐ‌എസ്‌ഒ 9001 2015 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാതാവ് ഡൈ കാസ്റ്റ് മഗ്നീഷ്യം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

മിംഗെ കാസ്റ്റിംഗ് അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം-നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവ

കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അപ്ലിക്കേഷൻ കേസ് പഠനങ്ങൾ

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.