ഉപരിതല കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ ഏഴ് പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

ബുദ്ധിമുട്ട്

(1) സവിശേഷതകൾ:

• കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു നിശ്ചിത ആഴത്തിൽ, പൂപ്പൽ തുറക്കുന്ന ദിശയിൽ രേഖയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള സമ്മർദ്ദമാണ്, മാത്രമല്ല മുഴുവൻ ഉപരിതലവും കഠിനമായ കേസുകളിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു;
• ലോഹ ദ്രാവകം പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വസ്തുക്കളുടെ അഭാവം ഉണ്ടാകുന്നു.

(2) കാരണങ്ങൾ:

• പൂപ്പൽ അറയുടെ ഉപരിതലം കേടായി;
• പുറന്തള്ളൽ ദിശയ്ക്ക് ചരിവില്ല അല്ലെങ്കിൽ ചരിവ് വളരെ ചെറുതാണ്;
• പുറന്തള്ളൽ അസന്തുലിതമാണ്;
• പൂപ്പൽ അയഞ്ഞതാണ്:
• കാസ്റ്റിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറവോ ആണ്, കൂടാതെ പൂപ്പൽ താപനില വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ അലോയ് ദ്രാവകം പറ്റിനിൽക്കുന്നു;
• റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ പ്രഭാവം നല്ലതല്ല:
• അലുമിനിയം അലോയ് കോമ്പോസിഷന്റെ ഇരുമ്പിന്റെ അളവ് 0.8% ൽ കുറവാണ്; മെഷിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ സമയം വളരെ ദൈർ‌ഘ്യമേറിയതോ ചെറുതോ ആണ്.

(3) ചികിത്സാ രീതി:

• പൂപ്പൽ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ നന്നാക്കുക;
• പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചരിവ് ശരിയാക്കുക;
• ഇജക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് സന്തുലിതമാക്കാൻ എജക്റ്റർ ക്രമീകരിക്കുക;
• പൂപ്പൽ ഉറപ്പിക്കുക;
• ന്യായമായ കാസ്റ്റിംഗ് താപനിലയും പൂപ്പൽ താപനിലയും നിയന്ത്രിക്കുക 180-250;
• റിലീസ് ഏജന്റിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക:
• അലുമിനിയം അലോയ്യിലെ ഇരുമ്പിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുക;
• തണുപ്പിക്കൽ സമയം ക്രമീകരിക്കുക;
• അകത്തെ ഗേറ്റ് പരിഷ്‌ക്കരിച്ച് ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ദിശ മാറ്റുക.

കളങ്ങൾ

(1) സവിശേഷതകൾ:

കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു അരി ധാന്യ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട ഒരു അറയുണ്ട്.

(2) കാരണം

• പ്രഷർ ചേമ്പറിൽ അലോയ് ലിക്വിഡ് പൂരിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ കുറവാണ്, പ്രവേശനം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്;
• പൂപ്പൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മോശമാണ്;
• ഉരുകുന്നത് കുറയുന്നില്ല, ഉരുകൽ താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്;
• പൂപ്പൽ താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്, ലോഹത്തിന്റെ ദൃ solid ീകരണ സമയം പര്യാപ്തമല്ല, ശക്തി പര്യാപ്തമല്ല, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പലിൽ നിന്ന് നേരത്തേ പുറന്തള്ളുകയും സമ്മർദ്ദമുള്ള വാതകം വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
• വളരെയധികം റിലീസ് ഏജന്റ്;
• അകത്തെ ഗേറ്റ് മോശമായി തുറന്നിരിക്കുന്നു, പൂരിപ്പിക്കൽ ദിശ കൈമാറുന്നു.

(3) ചികിത്സാ രീതി

• ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ പൂർണ്ണത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചെറിയ മർദ്ദത്തിന്റെ അറയുടെ വ്യാസം മാറ്റുക;
• കുത്തിവയ്പ്പ് സമയം നീട്ടുക, ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത കുറയ്ക്കുക, കുറഞ്ഞ വേഗതയ്ക്കും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള കുത്തിവയ്പ്പിനും ഇടയിലുള്ള സ്വിച്ചിംഗ് പോയിന്റ് മാറ്റുക;
• താപ ബാലൻസ് നിലനിർത്താൻ പൂപ്പൽ താപനില കുറയ്ക്കുക;
• ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവ്, ഓവർഫ്ലോ ടാങ്ക്, പൂർണ്ണമായും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ടാങ്കിലെ എണ്ണയും മാലിന്യവും യഥാസമയം നീക്കംചെയ്യുക;
• സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുക, ഡീഗാസ്സിംഗ് ചികിത്സ നടത്തുക
• പൂപ്പൽ നിലനിർത്തൽ സമയം ശരിയായി നീട്ടുക:
• റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക.

പിളര്പ്പ്

(1) സവിശേഷതകൾ:

• കാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ രേഖീയമോ അലകളുടെയോ വരകളുണ്ട്, അവ ഇടുങ്ങിയതും നീളമുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വികസന പ്രവണതയുണ്ട്;
• തണുത്ത വിള്ളലിലെ ലോഹം ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല;
• ചൂടുള്ള വിള്ളൽ-വിള്ളലിലെ ലോഹം ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

(2) കാരണങ്ങൾ:

• അലോയ്യിലെ ഇരുമ്പിന്റെ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം വളരെ കൂടുതലാണ്;
• റിട്ടോർട്ടിലെ ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് അലോയിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു;
• അലുമിനിയം-സിലിക്കൺ-ചെമ്പ് അലോയ്യിൽ വളരെയധികം സിങ്ക് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പിന്റെ അളവ് വളരെ കുറവാണ്;
• പൂപ്പൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പൂപ്പൽ അറയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള താപനില വളരെ കുറവാണ്;
• മതിലിന്റെ കട്ടിയിലും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ നേർത്തതിലും വലിയ മാറ്റങ്ങളുണ്ടാകുമ്പോൾ ചുരുങ്ങൽ തടസ്സപ്പെടുന്നു, മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളിൽ സമ്മർദ്ദം രൂപം കൊള്ളുന്നു;
• പൂപ്പൽ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കുകയും സമ്മർദ്ദം വലുതായിരിക്കുകയും ചെയ്യും;
• പുറന്തള്ളുന്ന സമയത്ത് ബലം അസമമാണ്.

(3) ചികിത്സാ രീതി:

• അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുക. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അലോയ്യിലെ മഗ്നീഷ്യം ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം ഇൻകോട്ടുകൾ ചേർക്കാം അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അലുമിനിയം അലോയ്യിലേക്ക് അലുമിനിയം-സിലിക്കൺ മാസ്റ്റർ അലോയ് ചേർക്കാം;
• കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന മാറ്റുക, കോണുകൾ ചേർക്കുക, wall ട്ട്‌പുട്ട് മാറ്റുക മതിൽ കട്ടിയിലെ വ്യത്യാസം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ ചെരിവ്;
• ഇജക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് ആകർഷകമാക്കുന്നതിന് എജക്ഷൻ സ്ഥാനം മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
• പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പൂപ്പലിന്റെ താപ ബാലൻസ് നിലനിർത്തുന്നതിനും പൂപ്പൽ തുറക്കലും കോർ വലിക്കുന്ന സമയവും കുറയ്ക്കുക.

രൂപഭേദം

(1) സവിശേഷതകൾ:

• മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗിക രൂപഭേദം;
• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ജ്യാമിതി ഡ്രോയിംഗുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

(2) കാരണങ്ങൾ:

• കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന മോശമാണ്;
• പൂപ്പൽ വളരെ നേരത്തെ തന്നെ തുറന്നിരിക്കുന്നു, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ കാഠിന്യം പര്യാപ്തമല്ല.
• ഇജക്ടർ വടി അനുചിതമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പുറന്തള്ളുന്ന സമയത്ത് ബലം അസമമാണ്;
• ഗേറ്റ് വളരെ കട്ടിയുള്ളപ്പോൾ, ഗേറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ വികൃതമാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്;
• ഭാഗിക ഉപരിതല പരുക്കൻതുക ഉയർന്ന പ്രതിരോധത്തിന് കാരണമാകുന്നു, പുറംതള്ളപ്പെടുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു; പൂപ്പലിന്റെ പ്രാദേശിക താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്, ഉൽ‌പ്പന്നം പൂർണ്ണമായും ഭേദമാകുന്നില്ല, കൂടാതെ പുറന്തള്ളൽ ശക്തി വലുതാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.

(3) പരിഹാരം:

• കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുക;
• ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദവും പൂപ്പൽ തുറക്കുന്ന തീയതിയും യുക്തിസഹമായി ക്രമീകരിക്കുക
• എജക്ടർ സ്ഥാനവും ഇജക്റ്റർ പിന്നുകളുടെ എണ്ണവും ന്യായമായ രീതിയിൽ സജ്ജമാക്കുക, വെയിലത്ത് 4, ഒരു തുറന്ന സ്ഥലത്ത്;
• ഗേറ്റിന്റെ സ്ഥാനം മാറ്റുക, അങ്ങനെ ഗേറ്റിന് ഒരു പോയിന്റുണ്ട്, കുറയ്ക്കുക ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഗേറ്റിന്റെ കനം ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ഗേറ്റ് നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം എളുപ്പത്തിൽ വികൃതമാകില്ല;
• പൂപ്പൽ റിലീസ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ ഉപരിതല ചികിത്സ ശക്തിപ്പെടുത്തുക;
• പൂപ്പൽ താപ ബാലൻസ് നിലനിർത്താൻ പ്രാദേശിക പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക.

ഫ്ലോ മാർക്കുകൾ, പാറ്റേണുകൾ

(1) സവിശേഷതകൾ: ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് ദിശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വരകളുണ്ട്. മെറ്റൽ മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് നിറത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ദിശാസൂചനയില്ലാത്ത വ്യക്തമായ വരികളുണ്ട്, വികസന പ്രവണതകളൊന്നുമില്ല.

(2) കാരണങ്ങൾ:

• ആദ്യം അറയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന ഉരുകിയ ലോഹം വളരെ നേർത്തതും അപൂർണ്ണവുമായ ഒരു ലോഹ പാളിയായി മാറുന്നു, ഇത് പിന്നീട് ഉരുകിയ ലോഹവും ഇടത് ഭാഗങ്ങളും ചേർന്നതാണ്;
• പൂപ്പൽ താപനില വളരെ കുറവാണ്, പൂപ്പൽ താപനില അസമമാണ്:
• അകത്ത് സ്പ്രൂ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ വളരെ ചെറുതും അനുചിതമായി സ്ഥാനത്ത് തെറിക്കുന്നതുമാണ്;
• ഉരുകിയ ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാണ്;
• പാറ്റേൺ: പെയിന്റിന്റെ അളവ് വളരെയധികം.

(3) ചികിത്സാ രീതി:

• ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ താപനില 620% ~ 650C വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
• നിലനിർത്താൻ പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക
• 200 ~ C-250 "(2 ചൂട് ബാലൻസ്;
• ഇൻ‌ലെറ്റ് സ്ഥാനം മാറ്റുന്നതിന് ആന്തരിക റണ്ണറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കട്ടിയുള്ളതാക്കുക;
• പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗതയും ഇഞ്ചക്ഷൻ സമയ സ്ട്രോക്ക് ദൈർഘ്യവും ക്രമീകരിക്കുക;
• ഉചിതമായ പെയിന്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ദൃശ്യ തീവ്രത ക്രമീകരിക്കുക.

തണുത്ത തടസ്സം

(1) സവിശേഷതകൾ

ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തവും ക്രമരഹിതവും മുങ്ങുന്നതുമായ രേഖീയ രേഖകളുണ്ട് (തുളച്ചുകയറുന്നതും നുഴഞ്ഞുകയറാത്തതും). ആകാരം ചെറുതും ഇടുങ്ങിയതുമാണ്, ചില ജംഗ്ഷൻ അരികുകൾ മിനുസമാർന്നതാണ്, ഇത് ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

(2) കാരണങ്ങൾ:

• രണ്ട് ലോഹ അരുവികളും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, അതിനിടയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളൊന്നുമില്ല. രണ്ട് ലോഹങ്ങളുടെയും ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് വളരെ ദുർബലമാണ്;
• പകരുന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ താപനില വളരെ കുറവാണ്;
• അലോയ് അനുചിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ദ്രാവകത മോശമാവുകയും ചെയ്യുന്നു;
• റണ്ണർ സ്ഥാനം തെറ്റാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ പാത്ത് വളരെ വലുതാണ്;
• പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത കുറവാണ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം കുറവാണ്.

(3) ചികിത്സാ രീതി:

• പകരുന്ന താപനിലയും പൂപ്പൽ താപനിലയും ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
• ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക;
• കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിച്ച് ഗേറ്റിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
• എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്, പൂരിപ്പിക്കൽ അവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക;
• അലോയ് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് അലോയ് ദ്രാവകത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

നിറങ്ങൾ, പാടുകൾ

(1) സവിശേഷതകൾ:

കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളും പാടുകളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.

(2) കാരണങ്ങൾ:

• കാസ്റ്റിംഗിൽ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത കണ്ണ് ക്രോസ് ഏജന്റ്, നാല് ഡീകോപ്പിംഗ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് വളരെയധികം, ഉൽ‌പാദനത്തിലെ കല്ലിന്റെ അളവ് പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളുടെ പട്ടികയിൽ‌ പതിക്കുന്നു.
• ഗ്രാഫൈറ്റ് അടങ്ങിയ പതിവ് ദൃ solid ീകരണം ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായി മാറുന്നു

(3) ചികിത്സാ രീതി:

• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെസ്സ് റിമൂവർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;
• കർശനമായി സ്പ്രേ അളവും സ്പ്രേ പ്രവർത്തനവും;
• പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക, താപ ബാലൻസ് നിലനിർത്തുക;
• ഉരുകിയ ലോഹ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക.

റെറ്റിക്യുലേറ്റഡ് വിംഗ്

(1) സവിശേഷതകൾ: ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ആകൃതി ഉണ്ട്, അത് തുടർച്ചയായി വികസിക്കുകയും വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബമ്പ് ഗേജിന്റെ പരിണാമം പോലെ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി ബോക്സ്

(2) കാരണങ്ങൾ:

• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ അറയുടെ ഉപരിതലം തകർന്നു.
• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിലെ മെറ്റീരിയൽ അനുചിതമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയ തെറ്റാണ്.
• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ താപനില വ്യത്യാസം വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; പരുക്കൻ.

(3) ചികിത്സാ രീതി:

• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെയും ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകളുടെയും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഫീൽഡ് അലോയ്കൾ,
• പൂപ്പലിന്റെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയായി കൂടുതൽ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, നാല്-ഷോട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ താപനില നേരായതും ഉയർന്നതുമല്ല, മാത്രമല്ല ഇത് കൂടുതൽ മതിയാകും,
• അച്ചിൽ 5 നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം കുറഞ്ഞ താപനിലയിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
• മോശം ദ്രാവകതയ്ക്ക് കാരണം;
• അലോയ് ദ്രാവകം വാതകം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇരുമ്പിന്റെ അംശം ഉയർന്നതാണ്, ഇത് അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാക്കുകയും ദ്രാവകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
• പകരുന്ന താപനില കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ താപനില കുറവാണ്;
• പൂരിപ്പിക്കൽ അവസ്ഥ മോശമാണ്;
• നിർദ്ദിഷ്ട മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്;
• വളരെയധികം വാതകം ഉൾപ്പെടുന്നു, അറയുടെ പുറകിലെ മർദ്ദം ഉയർന്നതായിത്തീരുന്നു, പൂരിപ്പിക്കൽ തടയും;
• മോശം പ്രവർത്തനം, പെയിന്റ് അമിതമായി തളിക്കൽ, പെയിന്റ് ശേഖരിക്കൽ, വാതകം എന്നിവ അസ്ഥിരമാകാൻ കഴിയില്ല.

(3) ചികിത്സാ രീതി:

• ഡി അലോയ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക;
• പകരുന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
• നിർദ്ദിഷ്ട മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത, ഡിഗ്രി;
• പകരുന്ന സിസ്റ്റത്തിന്റെ മെറ്റൽ ലിക്വിഡ് വഴിതിരിച്ചുവിടൽ രീതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അണ്ടർ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഓവർഫ്ലോ ഗ്രോവുകളും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്രോവുകളും ചേർക്കുക;
• ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ശേഷി പര്യാപ്തമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ബർ ഫ്ലാഷ്

(1) സവിശേഷത: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വിഭജന ഉപരിതലത്തിന്റെ അരികിൽ മെറ്റൽ അടരുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.

(2) കാരണങ്ങൾ:

• അപര്യാപ്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ്;
• ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി വളരെ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഷോക്ക് പീക്ക്;
• പിരിയുന്ന ഉപരിതലത്തിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കപ്പെടുന്നില്ല;
• രൂപഭേദം വരുത്താൻ പൂപ്പൽ ശക്തി പര്യാപ്തമല്ല;
• തിരുകുക, സ്ലൈഡർ ധരിക്കുക, അസമമായി വിഭജിക്കുക.

(3) ചികിത്സാ രീതി:

• ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സും സമ്മർദ്ദവും പരിശോധിക്കുക, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക;
• അറയും വിഭജന ഉപരിതലവും വൃത്തിയാക്കുക;
• പൂപ്പൽ നന്നാക്കുക;
• ഒരു ഫ്ലാഷ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നേടാൻ കഴിയാത്ത ഒരു അടച്ച ഇഞ്ചക്ഷൻ എൻഡ് ടൈം കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് ...

വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക:ഉപരിതല കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ ഏഴ് പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻ‌സി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.  

ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സി‌എം‌എം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.

ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്‌ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. 

അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?

For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന

By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്