അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ നിലയും വികസന പ്രവണതയും
1980 കളുടെ പകുതി മുതൽ, ഉൽപാദനത്തിൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ കാർബറൈസിംഗ്, ശമിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണയായി ചികിത്സിക്കുന്ന ചില ഗിയറുകൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യകതകളും ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന power ർജ്ജം, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ചികിത്സ കാർബറൈസിംഗിനും ശമിപ്പിക്കലിനുശേഷവും ഉരുക്കിന്റെ ആകൃതി താരതമ്യേന വലുതാണ്, ഗിയർ അരക്കൽ ചികിത്സ പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൾപ്പെടാത്ത ഗിയറുകൾക്ക് ഗിയർ അരക്കൽ ചികിത്സ നേടുന്നത് എളുപ്പമല്ല. കൂടാതെ, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം വലിയ കൃത്യത വളയങ്ങളും നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങളും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ഈ ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ കാർബറൈസിംഗ്, ശമിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, ഇത് അന്തിമ പ്രോസസ്സിംഗിനും രൂപീകരണത്തിനുമുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടും ശമിപ്പിച്ചതിനുശേഷം വലിയ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. കാർബറൈസ്ഡ് വർക്ക്പീസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നൈട്രൈഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള വർക്ക്പീസിൽ വിരൂപത കുറവാണ്, ഇത് മുകളിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കും.
ഉപരിതലത്തിലെ കാഠിന്യമേറിയ താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ എന്ന നിലയിൽ, നൈട്രൈഡിംഗിനും കാർബറൈസിംഗിനും അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. നൈട്രൈഡിംഗ് ലെയറിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കാർബറൈസ്ഡ് ലെയറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കാഠിന്യം കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ പ്രക്രിയ ചക്രം കാർബറൈസ്ഡ് ലെയറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. നൈട്രൈഡിംഗ് പാളി കാർബറൈസ്ഡ് ലെയറിനേക്കാൾ (0.3 ~ 0.5 മിമി) ആഴമില്ലാത്തതാണ്, കൂടാതെ ചുമക്കുന്നതും ഇംപാക്ട് ലോഡ് ശേഷിയും താരതമ്യേന ദുർബലമാണ്. . ആഴത്തിലുള്ള നൈട്രൈഡിംഗ് (> 0.55 മിമി) ചികിത്സയ്ക്ക് കാർബറൈസിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഭാഗികമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പരീക്ഷണാത്മക പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, മാത്രമല്ല കാർബറൈസ്ഡ് ലെയറിന്റെ ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസും ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
അപൂർവമായ ഭൂമി രാസ താപ ചികിത്സയ്ക്കായി പ്രയോഗിച്ചതിനാൽ, സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള പണ്ഡിതന്മാർ നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അപൂർവ ഭൂമികളുടെ പങ്ക് സംബന്ധിച്ച് നിരവധി പഠനങ്ങൾ നടത്തി, ശ്രദ്ധേയമായ ഫലങ്ങൾ നേടി. അതായത്, നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അപൂർവമായ ഭൂമി ചേർക്കുന്നത് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ തോതും കാഠിന്യവും ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. , നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളി കട്ടിയുള്ളതാക്കുകയും ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ കാറ്റലൈസിസിന്റെയും മൈക്രോഅലോയിങ്ങിന്റെയും ഇരട്ട പങ്ക്. അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം അതിന്റേതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, അതുല്യമായ ഇലക്ട്രോണിക് പാളി ഘടന അതിനെ ശക്തമായ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു.
നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അപൂർവ ഭൗമ മൂലകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്: ആദ്യം, ഇതിന് നൈട്രൈഡിംഗ് വേഗത്തിലാക്കാൻ കഴിയും; രണ്ടാമതായി, ഇതിന് നൈട്രൈഡിംഗ് താപനില ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും; മൂന്നാമത്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെയും വർക്ക്പീസ് ഫർണിച്ചറുകളുടെയും സേവന ജീവിതം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും; നാലാമതായി, ഇതിന് ഭാഗങ്ങളുടെ വളയുന്ന ക്ഷീണം, കോൺടാക്റ്റ് ക്ഷീണം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മുതലായവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ചൈനീസ് ഗിയർ നൈട്രൈഡിംഗിൽ, അപൂർവ ഭൗമ മൂലകങ്ങളെ രാസ താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് പ്രക്രിയയെ പുതിയ തലത്തിലേക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, അതുവഴി അന്തർദ്ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി നേരത്തെയുള്ള സംയോജനം നേടുകയും അന്തർദ്ദേശീയ മത്സരശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
1. പരമ്പരാഗത നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ നില
വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല രാസ താപ ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് നൈട്രിഡിംഗ്. നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉദ്ദേശ്യം അടിസ്ഥാനപരമായി സ്വന്തം സ്വഭാവങ്ങളും വർക്ക്പീസിന്റെ വലുപ്പവും മാറ്റാതെ ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യം നേടുക എന്നതാണ്, അതേ സമയം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ക്ഷീണജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. . മറ്റ് രാസ താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയകളെപ്പോലെ, നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നൈട്രൈഡിംഗ് മാധ്യമത്തിന്റെ വിഘടനം, നൈട്രൈഡിംഗ് ഏജന്റിലെ പ്രതികരണം, വ്യാപനം, ഘട്ടം ഇന്റർഫേസ് പ്രതികരണം, ഇരുമ്പിലെ നുഴഞ്ഞുകയറിയ നൈട്രജൻ മൂലകത്തിന്റെ വ്യാപനം, നൈട്രൈഡുകളുടെ രൂപീകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. Fe-N അലോയ് ഫേസ് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച്, നൈട്രൈഡിംഗ് താപനില സാധാരണയായി 590 than C (നൈട്രജന്റെ യൂടെക്റ്റോയ്ഡ് താപനില) നേക്കാൾ കുറവാണ്, കൂടാതെ നൈട്രൈഡിംഗ് പാളി ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അകത്തേക്ക് ε ഘട്ടവും α ഘട്ടവും ഉണ്ടാക്കുന്നു. എപ്സിലോൺ ഘട്ടത്തിലെ നൈട്രജൻ ആറ്റങ്ങളുടെ വ്യാപന നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലായതിനാൽ, നൈട്രൈഡിംഗ് പാളി രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, നൈട്രജൻ ആറ്റങ്ങളുടെ ആന്തരിക വ്യാപനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിന് എപ്സിലോൺ ഘട്ടം ഒരു തടസ്സം പോലെ പ്രവർത്തിക്കും. അതിനാൽ, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് നൈട്രൈഡിംഗിന് ശേഷം നൈട്രൈഡിംഗ് പാളിയുടെ വളർച്ചാ നിരക്ക് ഗണ്യമായി കുറയും.
അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ
2.1 അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗിന്റെ സംവിധാനം
ലന്തനൈഡ് മൂലകങ്ങളും സ്കാൻഡിയം (Sc), യട്രിയം (Y) എന്നിവയുൾപ്പെടെ 17 മൂലകങ്ങളുടെ കൂട്ടായ പദമാണ് അപൂർവ ഭൂമി. ഈ അപൂർവ ഭൗമ മൂലകങ്ങൾ താരതമ്യേന സജീവമാണ്, അവ മഗ്നീഷ്യം (എംജി), അലുമിനിയം (അൽ) എന്നിവയ്ക്കിടയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ കാരണം, ഇത് പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മൂലമാണ് ഇത് ഒരു ചൂട് ചികിത്സ ആക്സിലറേറ്ററായി ഉപയോഗിക്കാനും രാസ താപ ചികിത്സയിൽ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയുന്നത്. രാസ താപ ചികിത്സയിൽ, ലന്തനം (ലാ), സെറിയം (സിഇ) എന്നിവ പലപ്പോഴും പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് 4 എഫ് ഇലക്ട്രോണിക് പാളി ഘടനയും ശക്തമായ കെമിക്കൽ ഇലക്ട്രോ നെഗറ്റീവിറ്റിയുമുണ്ട്, സീരിയം (സിഇ) -2.48, ലന്തനം (ലാ) -2.52, അതിനാൽ. , അതിന്റെ രാസഗുണങ്ങൾ താരതമ്യേന സജീവമാണ്, ഇത് വിവിധതരം ലോഹങ്ങളില്ലാത്ത മികച്ച രാസ സിനർജി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോണിക് ഘടനയും രാസപ്രവർത്തനവുമുള്ള അപൂർവ ഭൗമ മൂലകങ്ങൾ ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുമെന്ന് ഹാർബിൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ടെക്നോളജിയിലെ പണ്ഡിതന്മാർ വിശ്വസിക്കുന്നു. അപൂർവ ഭൗമ മൂലകം ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറിയാൽ, ആറ്റോമിക ദൂരം ഇരുമ്പിന്റെ ആറ്റത്തേക്കാൾ 40% വലുതാണ്, ഇത് ചുറ്റുമുള്ള ഇരുമ്പ് ആറ്റം ലാറ്റിസിന്റെ വികലത്തിന് കാരണമാകും. ടേൺ വൈകല്യ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതായത്, വികൃതത കൂടുതൽ പുതിയവ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു. ക്രിസ്റ്റൽ വൈകല്യങ്ങൾ നൈട്രജൻ ആറ്റങ്ങളുടെ ആഗിരണം ചെയ്യലിനും വ്യാപനത്തിനും ഉതകുന്നതാണ്, അതിനാൽ ഇന്റർസ്റ്റീഷ്യൽ ആറ്റങ്ങൾ വികൃത മേഖലയിൽ സമ്പുഷ്ടമാകും. അപൂർവ ഭൗമ മൂലകം ഉരുക്ക് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറിയ ശേഷം, അത് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉരുക്ക് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന നൈട്രജൻ സാന്ദ്രത ഉണ്ടാക്കുകയും അതുവഴി ഉയർന്ന നൈട്രജൻ ശേഷിയും ഏകാഗ്രത ഗ്രേഡിയന്റും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും, ഇത് നൈട്രജൻ ആറ്റങ്ങളെ അകത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു അതിവേഗം, അതുവഴി രാസ താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയ വ്യക്തമാക്കുന്നു. നുഴഞ്ഞുകയറിയ പാളിയുടെ ഘടന വേഗത്തിലാക്കുകയും പരിഷ്കരിക്കുകയും നുഴഞ്ഞുകയറിയ പാളിയുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.
അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രിഡിംഗിന്റെ തോത് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാലാണെന്ന് രചയിതാവ് വിശ്വസിക്കുന്നു:
- അപൂർവ ഭൗമ മൂലകങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം വൈകല്യ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഡിഫ്യൂഷൻ ഫ്ലക്സ് ജെ വർദ്ധിക്കുന്നു, നൈട്രജൻ ആറ്റങ്ങളുടെ കൈമാറ്റ ഗുണകം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു.
- അപൂർവ ഭൗമ മൂലകങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉപരിതല Fe ആറ്റം ലാറ്റിസ് വികലത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതല energy ർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഇന്റർസ്റ്റീഷ്യൽ എൻ ആറ്റങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള അഡോർപ്ഷൻ energy ർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- വളച്ചൊടിക്കൽ മേഖലയിൽ ധാരാളം N ആറ്റങ്ങളുടെ സമ്പുഷ്ടീകരണം നൈട്രജൻ സാന്ദ്രത വ്യത്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും രാസ energy ർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വ്യാപന നിരക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
2.2. അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രിഡിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ
നൈട്രൈഡിംഗ് സമയത്ത് അപൂർവ ഭൂമിയുടെ കാറ്റലറ്റിക് പ്രഭാവം കാർബറൈസിംഗിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗിന്റെ ഒരു പ്രധാന സ്വഭാവമാണ്. കാരണം, നൈട്രിഡിംഗിന്റെ താപനില സാധാരണയായി α-Fe ഘട്ടം മേഖലയിലാണ്, ഈ ഘട്ട മേഖലയിലെ അപൂർവ ഭൗമ മൂലകങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രതിരോധം γ-Fe ഘട്ടം മേഖലയേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്; കൂടാതെ, അപൂർവമായ ഭൂമിയിലെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ അളവും നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകമാണ്. . പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ മികച്ച ഫലമുണ്ട്, കൂടാതെ നൈട്രൈഡിംഗ് സമയത്ത് അപൂർവമായി ഭൂമിയിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് കാർബറൈസിംഗ് സമയത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ നൈട്രൈഡിംഗ് സമയത്ത് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ പ്രഭാവം നല്ലതാണ്.
നൈട്രൈഡിംഗ് ലെയറിലെ നൈട്രൈഡിന്റെ വിതരണവും രൂപവും നൈട്രൈഡിംഗ് പാളിയുടെ കാഠിന്യത്തിന്റെ താക്കോലാണ്. നൈട്രൈഡ് വിതറി വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, കാഠിന്യം കൂടുതലാണ്, നേരെമറിച്ച്, കാഠിന്യം കുറവാണ്. പരമ്പരാഗത നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഫ്ലേക്കി നൈട്രൈഡ് സാധാരണയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നൈട്രൈഡ് പാരന്റ് ഘട്ടവുമായി യോജിച്ചതോ അർദ്ധ-യോജിച്ചതോ ആണ്. താപനില ഉയരുന്തോറും നൈട്രൈഡുകൾ അടിഞ്ഞു കൂടുകയും വലുതായിത്തീരുകയും പാരന്റ് ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുകയും കാഠിന്യം കുത്തനെ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.
അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അപൂർവ ഭൂമിയുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നൈട്രൈഡ് ചിതറിക്കിടക്കുന്നതും അസമമായതുമായ ഒരു വിതരണ അവസ്ഥയെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്വതന്ത്ര energy ർജ്ജം കുത്തനെ ഉയരുകയും ഇന്റർസ്റ്റീഷ്യൽ എൻ ആറ്റങ്ങളുടെ കെണിയായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, ഒരു മെറ്റാസ്റ്റബിൾ കോട്രെൽ വായു പിണ്ഡം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അത് അവിടെ energy ർജ്ജം കുറയ്ക്കും. നൈട്രൈഡുകളുടെ രൂപീകരണം അപൂർവ ഭൗമ മൂലകങ്ങളെ കാമ്പായി കണക്കാക്കുന്നു, അവയുടെ വിതരണം നന്നായി ചിതറിപ്പോകുന്നു. അതേ സമയം, ഇത് ഒരു വ്യാപകമായ അർദ്ധ-ഗോളാകൃതിയിലുള്ള മഴയും അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അതുവഴി സിര പോലുള്ള ഘടനയുടെ ഉത്പാദനം ഒഴിവാക്കുന്നു, കൂടാതെ ധാന്യത്തിന്റെ അതിർത്തിയിൽ നൈട്രൈഡ് വേർതിരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ, നൈട്രൈഡിന്റെ രൂപാന്തരീകരണം മാറില്ല, അതിന്റെ വിതരണവും മാറില്ല. പരമ്പരാഗത നൈട്രൈഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ നൈട്രൈഡ് പാളി കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൊട്ടൽ 0 ~ ലെവൽ 1 ൽ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും.
2.3. അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ
അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രിഡിംഗിന് നൈട്രൈഡിംഗ് പാളിയുടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിന്റെ സവിശേഷതയുണ്ട്. ഈ സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, നൈട്രൈഡിംഗ് താപനില 10 മുതൽ 20 ° C വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി നൈട്രൈഡിംഗ് നിരക്കിന്റെ വർദ്ധനവ് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ധാരാളം പരീക്ഷണങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഒരേ താപനിലയിൽ, അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രിഡിംഗിന് നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് 15% മുതൽ 20% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, പക്ഷേ താപനില 20 ° C വർദ്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, പരമ്പരാഗത നൈട്രൈഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് സമാനമായി, അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നൈട്രൈഡിംഗിന്റെ അമോണിയ വിഘടിപ്പിക്കൽ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കണം, അതായത്, പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ഉയർന്ന നൈട്രജൻ സാധ്യത (എൻപി) ഉപയോഗിക്കണം, തുടർന്ന് ക്രമേണ കുറയ്ക്കണം. സാധാരണയായി, വേരിയബിൾ താപനിലയും വേരിയബിൾ നൈട്രൈഡിംഗ് സാധ്യതയുമുള്ള രണ്ട്-എൻഡ് നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷ നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ അമോണിയ വിഘടിപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും നൈട്രൈഡിംഗ് വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നൈട്രജൻ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു അത്.
2.4. സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രിഡിംഗിന്റെ energy ർജ്ജ സംരക്ഷണവും
പരമ്പരാഗത നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച്, ജനറൽ അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, പാളിക്ക് 0.3 മിമി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഹോൾഡിംഗ് സമയത്തിന് സാധാരണയായി 30 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളിക്ക് 0.6 മിമി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, താപ സംരക്ഷണ സമയത്തിന് 90 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. അപൂർവ-എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് കാറ്റലിസ്റ്റിലേക്ക് ചേർത്തതിനുശേഷം, സാധാരണ അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലിന് 0.3 മിമി നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളി ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ചാക്രിക ചൂടാക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ അതേ താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, കൈവശമുള്ള സമയം 14 മണിക്കൂർ മാത്രമായിരിക്കും. പരമ്പരാഗത നൈട്രൈഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, താപ സംരക്ഷണ സമയം 16 മണിക്കൂർ കുറവാണ്, 53% സമയം ലാഭിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇതിന് 40% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കാനും അമോണിയ ഉപഭോഗം ഏകദേശം 35% കുറയ്ക്കാനും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതക ഉദ്വമനം 35% കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളിക്ക് 0.6 മിമി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, താപ സംരക്ഷണ സമയം ഏകദേശം 40% കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ചൈന ഒരു പ്രധാന യന്ത്ര നിർമ്മാണ രാജ്യമാണ്, ആയിരക്കണക്കിന് കമ്പനികൾ ഗ്യാസ് നൈട്രൈഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാണം, കാറ്റ് പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ, എയ്റോസ്പേസ് ഉപകരണങ്ങൾ, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ. 3000 പിറ്റ്-ടൈപ്പ് നൈട്രൈഡിംഗ് ചൂളകൾ (75 കിലോവാട്ട് കണക്കാക്കുന്നത്) പ്രതിവർഷം 100 തവണ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ 25 മണിക്കൂർ വരെ ഓരോ പവർ ഓണും പ്രതിവർഷം 5.625 × 108 കിലോവാട്ട് വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കും. അപൂർവ എർത്ത് പെർമിഷൻ ഏജന്റിന്റെ ഉപയോഗം പെർമിഷൻ നിരക്ക് 40% വർദ്ധിപ്പിക്കാനും വൈദ്യുതി 2.250 × 108 കിലോവാട്ട് • h വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, ഇത് 90,000 ടൺ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൽക്കരിക്ക് തുല്യമാണ്, കൂടാതെ CO2 ഉദ്വമനം 80,000 ടൺ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, മുഴുവൻ വ്യവസായവും നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അപൂർവ ഭൗമ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അതിന് മെച്ചപ്പെട്ട "energy ർജ്ജ ലാഭിക്കൽ, എമിഷൻ റിഡക്ഷൻ" പ്രഭാവം ഉണ്ടാകും.
3. അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം
3.1. അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രിഡിംഗിന്റെ പ്രാധാന്യം
അടുത്ത കാലത്തായി, ലോക energy ർജ്ജ വിലയുടെ പൊതുവായ ഉയർച്ചയോടെ, ചൈനയുടെ സാമ്പത്തിക വികസനം വലിയ വെല്ലുവിളികളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, നൂതനവും energy ർജ്ജ സംരക്ഷണവുമായ ഒരു രാജ്യം സ്ഥാപിക്കാനും സുസ്ഥിര സാമ്പത്തിക വികസനത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാനും ഇത് നിർദ്ദേശിക്കുകയും energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം, energy ർജ്ജ സംരക്ഷണം, മലിനീകരണം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ നടപടികൾ പുറപ്പെടുവിക്കുകയും ചെയ്തു. കാര്യക്ഷമമായ ലൈഫ് എക്സ്റ്റൻഷൻ നേടുന്നതിനുള്ള അനുബന്ധ നയങ്ങളും. അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രാഥമിക പരിശോധന അനുസരിച്ച്, അപൂർവ എർത്ത് കാറ്റലൈസ്ഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഗ്യാസ് നൈട്രൈഡിംഗിന്റെ സമയത്തെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുമെന്നും വിവിധ ഉരുക്ക് വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്രേരക ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുമെന്നും അറിയാൻ കഴിയും, സാധാരണയായി ഇത് ഏകദേശം 30% മുതൽ 60 വരെ ചെറുതാക്കാം %, ഉപരിതല കാഠിന്യവും കുറവാണ്. പരമ്പരാഗത നൈട്രിഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് 50 ~ 150 എച്ച്വി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം consumption ർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുമെന്ന് പ്രാഥമിക കണക്കുകൂട്ടലുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് consumption ർജ്ജ ഉപഭോഗം 30% മുതൽ 40% വരെ കുറയ്ക്കുമെന്നും നൈട്രൈഡിംഗ് മാലിന്യ വാതക ഉദ്വമനം കുറയ്ക്കുമെന്നും പ്രവൃത്തി സമയം കുറയ്ക്കുമെന്നും ജോലി കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്നും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിച്ചു, ഉപരിതല വസ്ത്രം പ്രതിരോധം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിച്ചു, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമമായ ഉപയോഗവും ദീർഘായുസ്സും തിരിച്ചറിയുന്നു . അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ചൈനയുടെ നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും.
3.2 അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗിന്റെ സാധ്യതകൾ
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, നാശന പ്രതിരോധം, ക്ഷീണം പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലുണ്ട്. പൂപ്പൽ ഉൽപാദനത്തിലും പവർ മെഷിനറി വ്യവസായങ്ങളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ മാറ്റാനാകാത്ത പ്രക്രിയയാണ് നൈട്രൈഡിംഗ്, പക്ഷേ നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അടിയന്തിരമായി പരിഹരിക്കേണ്ട ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രോസസ്സ് സമയം വളരെ വലുതാണ്. 0.5 എംഎം ലെയർ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുമ്പോൾ, 50 മണിക്കൂർ വരെ എടുക്കും. കണക്കുകൂട്ടൽ ഉൾപ്പെടെ സഹായ സമയം ചേർത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ പ്രോസസ് സമയം 3 മുതൽ 4 ദിവസം വരെ എത്തും. അതിനാൽ, ഇത് മനുഷ്യ സമയം, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, അമോണിയ എന്നിവ ധാരാളം പാഴാക്കും. ഇക്കാരണത്താൽ, നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ഭാവി ഗവേഷണത്തിന്റെ ശ്രദ്ധ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം: ഒന്ന് നൈട്രൈഡിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുക; മറ്റൊന്ന് നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളി കൂടുതൽ ആഴത്തിലാക്കുക; മൂന്നാമത്തേത് consumption ർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക; നാലാമത്തേത് ഹരിത സമ്പദ്വ്യവസ്ഥ വികസിപ്പിക്കുന്ന ദിശയിലേക്ക് മാറുക എന്നതാണ്.
ചൈനയുടെ സമൃദ്ധമായ അപൂർവ ഭൗമവിഭവങ്ങളും അപൂർവ ഭൗമ നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അനേകം ഗുണങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടിത്തവും പ്രമോഷനും ഉപയോഗിച്ച് വ്യാവസായിക വികസന നേട്ടങ്ങളും സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി വിഭവങ്ങളുടെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഗുണങ്ങളെ പൂർണ്ണമായി അവതരിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കണം.
മെറ്റീരിയൽസ് സയൻസ്, ടെക്നോളജി ഗവേഷകർ അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നവീകരണവും പ്രോത്സാഹനവും ഗവേഷണ കേന്ദ്രമായി എടുക്കുകയും അതിന്റെ ആന്തരിക നിയമങ്ങളെയും നൈട്രൈഡിംഗ് സംവിധാനത്തെയും കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ചർച്ച നടത്തുകയും വേണം. ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള അപൂർവ എർത്ത് കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെ ഗവേഷണവും വികസനവും തുടർച്ചയായി നടത്തുക, പരമ്പരാഗത നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പൂർണ്ണമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും അതുവഴി energy ർജ്ജ ലാഭം, വികിരണം കുറയ്ക്കൽ, ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കൽ, കാര്യക്ഷമത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
വീണ്ടും അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ഉറവിടവും വിലാസവും സൂക്ഷിക്കുക: അപൂർവ എർത്ത് നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ നിലയും വികസന പ്രവണതയും
മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ (മെറ്റൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു തിൻ-വാൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്,കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്), റ ound ണ്ട് സേവനം (ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം,സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്,പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ) .ഒരു കസ്റ്റം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സമാക് / സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.
ISO9001, TS 16949 എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ, ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് മുതൽ അൾട്രാ സോണിക് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ വരെയുള്ള നൂറുകണക്കിന് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് സ through കര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും നടക്കുന്നു. മിംഗെയ്ക്ക് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല പ്രൊഫഷണലും ഉണ്ട് ഉപഭോക്താവിന്റെ രൂപകൽപ്പന യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ ടീം.
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കരാർ നിർമ്മാതാവ്. 0.15 പ .ണ്ട് മുതൽ കോൾഡ് ചേംബർ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. 6 പൗണ്ട് വരെ., ദ്രുത മാറ്റം സജ്ജീകരണം, മാച്ചിംഗ്. പോളിഷിംഗ്, വൈബ്രേറ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി, ടൂളിംഗ് എന്നിവ മൂല്യവർദ്ധിത സേവനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 360, 380, 383, 413 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ സഹായം / കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ. കൃത്യമായ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്. മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മൾട്ടി-സ്ലൈഡ് മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പരമ്പരാഗത മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, യൂണിറ്റ് ഡൈ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അറയിൽ മുദ്രയിട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാം. +/- 24 ഇഞ്ചിൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നീളത്തിലും വീതിയിലും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ടോളറൻസ്.
ഐഎസ്ഒ 9001: 2015 സർ കൾഡ് മഗ്നീഷ്യം നിർമ്മാതാവ്, കഴിവുകളിൽ 200 ടൺ വരെ ചൂടുള്ള ചേമ്പറും 3000 ടൺ കോൾഡ് ചേമ്പറും ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുള്ള മഗ്നീഷ്യം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പോളിഷിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടി, ലിക്വിഡ് പെയിന്റിംഗ്, സിഎംഎം കഴിവുകളുള്ള മുഴുവൻ ക്യുഎ , അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് & ഡെലിവറി.
ITAF16949 സർട്ടിഫൈഡ്. അധിക കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം ഉൾപ്പെടുത്തുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ,സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്,ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടു,അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്,സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, .ഇഡിഐ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സഹായം, സോളിഡ് മോഡലിംഗ്, സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ശേഷികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പാർട്സ് കേസ് പഠനങ്ങൾ: കാറുകൾ, ബൈക്കുകൾ, വിമാനം, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ, വാട്ടർക്രാഫ്റ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സെൻസറുകൾ, മോഡലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, ക്ലോക്കുകൾ, മെഷിനറി, എഞ്ചിനുകൾ, ഫർണിച്ചർ, ജ്വല്ലറി, ജിഗ്സ്, ടെലികോം, ലൈറ്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, ശിൽപങ്ങൾ, ശബ്ദ ഉപകരണങ്ങൾ, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും.
അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും?
For ഇതിനായി ഹോംപേജിലേക്ക് പോകുക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചൈന
→കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഞങ്ങൾ ചെയ്തതെന്താണെന്ന് കണ്ടെത്തുക.
→ ബന്ധപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ മരിക്കുക
By മിംഗെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ് | വിഭാഗങ്ങൾ: സഹായകരമായ ലേഖനങ്ങൾ |മെറ്റീരിയൽ ടാഗുകൾ: അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ്, മഗ്നീഷ്യം കാസ്റ്റിംഗ്, ടൈറ്റാനിയം കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, താമ്ര കാസ്റ്റിംഗ്,വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗ്,വീഡിയോ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു,കമ്പനി ചരിത്രം,അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ ഓഫാണ്